CN218916152U - 一种翻边轴瓦宽度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻边轴瓦宽度测量装置，涉及翻边轴瓦生产技术领域，以解决现有翻边轴瓦宽度测量不便的技术问题；其包括测量平台，测量平台具有用于放置高度尺的基准面，还包括承载台和驱动单元；承载台可转动的设于测量平台上，并具有用于承载翻边轴瓦的承载面，且承载台上设有用于将翻边轴瓦固定在承载台上的轴瓦固定部；驱动单元包括承动件和传动单元，承动件经传动单元与承载台相连，由传动单元传动，承动件能够承接外部驱使而带动承载台转动。本实用新型的翻边轴瓦宽度测量装置能够快速且全面的测量翻边轴瓦的宽度。

Description

一种翻边轴瓦宽度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，具体的，涉及一种翻边轴瓦宽度测量装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。

翻边轴瓦是两端具有凸缘的轴瓦，翻边轴瓦的宽度是两个凸缘外侧面之间的距离。由于在测量翻边轴瓦宽度时，一般需要测量多个点位，因此，目前，翻边轴瓦的宽度一般是通过高度尺进行测量，即将翻边轴瓦一侧的凸缘的平面与测量平台的基准面贴合，由高度尺测量翻边轴瓦另一侧凸缘与基准面之间的距离，通过手动移动翻边轴瓦或高度尺，完成对翻边轴瓦多个点位高度的测量；其中，为了具有较高的测量精度，高度尺的测量端上设有百分表。

然而，现有翻边轴瓦高度测量的缺陷在于：测量不同点位时，无论是手动移动高度尺或者移动翻边轴瓦，一般均会将翻边轴瓦移出百分表的触头的下方，这会导致在将翻边轴瓦移动至百分表触头下方时，需要较为小心，以避免翻边轴瓦与百分表触头相撞，会降低测量效率。

实用新型内容

为此，本实用新型提出一种翻边轴瓦宽度测量装置，以能够至少部分解决测量翻边轴瓦宽度较为不便的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种翻边轴瓦宽度测量装置，包括测量平台，所述测量平台具有用于放置高度尺的基准面，还包括承载台和驱动单元；所述承载台可转动的设于所述测量平台上，并具有用于承载翻边轴瓦的承载面，且所述承载台上设有用于将所述翻边轴瓦固定在所述承载台上的轴瓦固定部；所述驱动单元包括承动件和传动单元，所述承动件经所述传动单元与所述承载台相连，由所述传动单元传动，所述承动件能够承接外部驱使而带动所述承载台转动。

进一步的，还包括固设在所述承载台上的定位板，所述定位板具有与所述承载面垂直的定位面，所述定位面与所述承载台的轴线共面。

进一步的，还包括两个夹块，两个所述夹块分置在所述轴线的两侧，且两个所述夹块能够向相靠近或相远离的方向滑动，以夹紧或松开所述翻边轴瓦。

进一步的，所述定位板上可转动的设有驱动杆，且所述驱动杆的一端固设有手轮；所述驱动杆上间隔的设有左旋外螺纹段和右旋外螺纹段，两个所述夹块上对应的设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，所述左旋外螺纹段与所述左旋内螺纹螺接，所述右旋内螺纹与所述右旋外螺纹段螺接。

进一步的，两个所述夹块的、正对另一所述夹块的侧面上分别设有软质隔垫。

进一步的，所述承动件为可转动的设于所述测量平台上的手柄，所述传动单元包括与所述手柄同轴固连的主动齿轮，以及设于所述承载台外周上的从动齿部，所述主动齿轮与所述从动齿部相啮合。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型提供的翻边轴瓦宽度测量装置，通过将承载台设置为能够转动，在将待测的翻边轴瓦放置在承载台上后，通过将翻边轴瓦的转动轴线设置为与承载台的转动轴线同轴，转动承载台时，翻边轴瓦也将按照自己的轴线转动，随着承载台的转动，翻边轴瓦的待测面将保持在百分表的触头下，使得高度尺能够完成对翻边轴瓦各处宽度的测量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的翻边轴瓦宽度测量装置的轴测图；

图2为本实用新型实施例提供的翻边轴瓦宽度测量装置在另一状态下的轴测图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中：100-测量平台，110-基准面；

200-承载台，210-承载面，220-定位板，221-定位面；

300-驱动单元，310-承动件，311-主动轮，312-手柄；

400-轴瓦固定部，410-夹块，420-驱动杆，430-手轮；

500-翻边轴瓦；

600-高度尺，610-百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种翻边轴瓦宽度测量装置，下称测量装置，参考图1所示，其包括测量平台100，该测量平台100具有用于放置高度尺600的基准面110；还包括承载台200和驱动单元300，承载台200可转动的设于测量平台100上，并具有用于承载翻边轴瓦500的承载面210，且承载台200上设有用于将翻边轴瓦500固定在承载台200上的轴瓦固定部400；驱动单元300包括承动件310和传动单元，承动件310经传动单元与承载台200相连，由传动单元传动，承动件310能够承接外部驱使而带动承载台200转动。

简单的来说，本实施例的测量装置在测量翻边轴瓦500的宽度时，可由轴瓦固定部400将翻边轴瓦500固设在能够转动的承载台200上，并使翻边轴瓦500的轴线与承载台200的轴线同轴；此时，将高度尺600的测量端的百分表610的触头与翻边轴瓦500的上端面接触，测量该点位的高度后，通过转动承载台200，可使翻边轴瓦500转动，并保持翻边轴瓦500的上端面位于高度尺600的下方并与高度尺600接触，通过翻边轴瓦500的转动，可由高度尺600连续测量翻边轴瓦500各点位的高度。

本实施例的宽度测量装置，由于通过转动承载台200即可连续测量翻边轴瓦500各点位的宽度，与手动移动高度尺600或手动移动翻边轴瓦500相比，本实施例的宽度测量装置具有较高的测量效率。

具体结构上，本实施例的测量平台100可参考现有技术，其具有供高度尺600放置的基准面110即可。

本实施例中，在测量平台100的基准面110上开设有一个盲孔，并在该盲孔内固设有转轴；上述的承载台200呈圆盘状，在该承载台200的下端面上设有与该承载台200同轴的转轴孔，该转轴孔可转动的套设在转轴上，该承载台200的上端面构成了供翻边轴瓦500放置的承载面210，优选的，承载面210凸出于基准面110。由于不影响理解，本实施例的附图中未示出上述的盲孔和转轴。

为了能够快速的在承载台200上定位翻边轴瓦500，使翻边轴瓦500的轴线与承载台200的轴线同轴；参考图2所示，本实施例的宽度测量装置还包括固设在承载台200上的定位板220，该定位板220具有与承载面210垂直的定位面221，定位面221与承载台200的轴线共面。

本实施例中，在将翻边轴瓦500放置在承载台200上时，通过将翻边轴瓦500的两个侧面分别与定位面221贴合，配合下述的两个夹块410夹紧翻边轴瓦500，能够快速的固定翻边轴瓦500，以及使翻边轴瓦500与承载台200同轴。

参考图1和图2所示，本实施例的测量平台100还包括两个夹块410，两个夹块410分置在承载台200轴线的两侧，且两个夹块410能够向相远离或向相靠近的方向滑动，以夹紧或松开翻边轴瓦500。

简单的来说，本实施例的测量装置中，两个夹块410能够向相靠近的方向滑动，以夹紧翻边轴瓦500，将翻边轴瓦500固定在承载台200上；还能够向相远离的方向滑动，以松开翻边轴瓦500，使翻边轴瓦500能够从承载台200上取下。

本实施例中，参考图2和图3所示，在定位板220上可转动的设有驱动杆420，且在驱动杆420的一端固设有手轮430；驱动杆420上间隔的设有左旋外螺纹段和右旋外螺纹段，两个夹块410上对应的设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，左旋外螺纹段与左旋内螺纹螺接，右旋内螺纹与右旋外螺纹段螺接。

基于上述的结构，当转动手轮430时，能够使两个夹块410向相反的方向同步移动；以手轮430顺时针转动时，两个夹块410相靠近为例，则当手轮430逆时针转动时，两个夹块410将能够相远离。通过在初始位置时，使两个夹块410关于承载台200的轴线对称，此后，由于两个夹块410为同步运动，两个夹块410将始终关于轴线对称。因此，两个夹块410夹紧翻边轴瓦500时，翻边轴瓦500的轴线将与承载台200的轴线同轴。

本实施例中，上述的两个夹块410构成了轴瓦固定部400。在一些实施例中，也可在定位板220上设置由承载台200的轴线向定位板220的两端延伸的刻度，工作人员通过比对翻边轴瓦500两侧边的刻度，以确保翻边轴瓦500对中。此时，轴瓦固定部400可包括设置在承载台200上的压板，由压板压紧翻边轴瓦500下侧的翻边，以将翻边轴瓦500固定在承载台200上；与本实施例的方案相比，该方案固定翻边轴瓦500的效率较低。

本实施例中，在两个压块的、正对另一夹块410的侧面上分别设有软质隔垫，该软质隔垫例如为橡胶材质，以在两个夹块410夹紧翻边轴瓦500时，保护翻边轴瓦500的表面，避免划伤翻边轴瓦500，由于不影响理解，本实施例的附图中也未示出上述的软质隔垫。

本实施例中，参考图1和图2所示，上述的承动件310包括主动轮311和手柄312，主动轮311可转动的设于测量平台100上，且主动轮311的顶端面上设有方孔，手柄312的一端上固设有方块，方块能够插装在方孔内；传动单元包括固设在主动轮311外周上的主动齿部，以及设于承载台200上的从动齿部，主动齿部与从动齿部啮合。

基于上述结构，在承载台200较大时，能够通过转动手柄312，方便的使承载台200转动，而且通过将主动齿部的齿数设置为小于从动齿部的齿数，能够放慢承载台200的转动速度。其中，在手柄312转动受限的位置时，可将手柄312从主动轮311上取下，并在不受限的位置重新将手柄312安装在主动轮311上，由于不影响理解，本实施的附图中未示出上述的主动齿部和从动齿部。

在一些实施例中，也可由上述的手轮430同时作为承动件310，即通过手轮430作为一个手柄312来转动承载台200。

本实施例的测量装置的使用过程为：

准备阶段：

将待测的翻边轴瓦500的两个侧面分别与定位板220上的定位面221贴合；

转动手轮430，由两个夹块410夹紧翻边轴瓦500。

测量阶段：

将高度尺600上百分表610的触头与翻边轴瓦500的上端面，且具体是上端面的一端接触；

转动手柄312，使承载台200转动，在不同点处分别读取高度尺600上的高度数据，完成对翻边轴瓦500宽度的测量。

需要说明的是，可通过在触头位于翻边轴瓦500上端面的一端时，沿翻边轴瓦500的径向调整触头与翻边轴瓦500上端面的接触点，对该翻边轴瓦500进行多次测量。

结束阶段：

向相反方向转动手柄312，两个夹块410松开翻边轴瓦500，取下翻边轴瓦500。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻边轴瓦宽度测量装置，包括测量平台(100)，所述测量平台(100)具有用于放置高度尺(600)的基准面(110)，其特征在于，还包括承载台(200)和驱动单元(300)；所述承载台(200)可转动的设于所述测量平台(100)上，并具有用于承载翻边轴瓦(500)的承载面(210)，且所述承载台(200)上设有用于将所述翻边轴瓦(500)固定在所述承载台(200)上的轴瓦固定部(400)；所述驱动单元(300)包括承动件(310)和传动单元，所述承动件(310)经所述传动单元与所述承载台(200)相连，由所述传动单元传动，所述承动件(310)能够承接外部驱使而带动所述承载台(200)转动。

2.根据权利要求1所述的翻边轴瓦宽度测量装置，其特征在于，还包括固设在所述承载台(200)上的定位板(220)，所述定位板(220)具有与所述承载面(210)垂直的定位面(221)，所述定位面(221)与所述承载台(200)的轴线共面。

3.根据权利要求2所述的翻边轴瓦宽度测量装置，其特征在于，还包括两个夹块(410)，两个所述夹块(410)分置在所述轴线的两侧，且两个所述夹块(410)能够向相靠近或相远离的方向滑动，以夹紧或松开所述翻边轴瓦(500)。

4.根据权利要求3所述的翻边轴瓦宽度测量装置，其特征在于，所述定位板(220)上可转动的设有驱动杆(420)，且所述驱动杆(420)的一端固设有手轮(430)；所述驱动杆(420)上间隔的设有左旋外螺纹段和右旋外螺纹段，两个所述夹块(410)上对应的设有左旋内螺纹和右旋内螺纹，所述左旋外螺纹段与所述左旋内螺纹螺接，所述右旋内螺纹与所述右旋外螺纹段螺接。

5.根据权利要求3所述的翻边轴瓦宽度测量装置，其特征在于，两个所述夹块(410)的、正对另一所述夹块(410)的侧面上分别设有软质隔垫。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的翻边轴瓦宽度测量装置，其特征在于，所述承动件(310)为可转动的设于所述测量平台(100)上的手柄(312)，所述传动单元包括与所述手柄(312)同轴固连的主动齿轮，以及设于所述承载台(200)外周上的从动齿部，所述主动齿轮与所述从动齿部相啮合。

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