CN219932926U - 一种链条润滑脂涂覆工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条润滑脂涂覆工具，涉及半导体生产设备用辅助工具技术领域。本实用新型包括容器，用于存储润滑介质；刷头，用于将所述润滑介质涂覆至链条表面；连接管，其一端与容器连通，另一端与刷头连通，用于所述润滑介质传输至刷头；以及设置于所述连接管管路的调节阀，用于对连接管传输的所述润滑介质进行流量调节。工具实现了链条润滑脂的自动涂抹，无需操作人员手动涂抹，节约人力的同时提高了链条润滑脂的涂抹效率，进而提高设备维护的整体效率。

Description

一种链条润滑脂涂覆工具

技术领域

本实用新型涉及半导体生产设备用辅助工具技术领域，更具体地说涉及一种链条润滑脂涂覆工具。

背景技术

在半导体生产工艺中，立式固化炉用于环氧树脂模块的预焙。当立式固化炉进行定期保养工作时，需要操作人员向立式固化炉中的链条涂抹润滑脂，以提高链条与链轮的润滑性能，避免链条与链轮的摩擦产生颗粒物而影响立式固化炉的预焙产品质量。

在此之前，对于立式固化炉中的链条的润滑脂涂抹工作均是由操作人员利用刷子手动涂抹的。这样的涂抹方式非常耗时，且立式固化炉空间狭小，操作人员在链条上手动涂抹润滑脂时，操作十分不便，长时间操作可能造成一定程度的人体工程学损伤。

在半导体生产工艺中，与立式固化炉类似需要对其链条进行润滑脂涂抹的设备有很多，亟需一款链条润滑脂涂覆工具替代操作人员的手动操作，以提高设备维护效率，节约人力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本申请提供了一种链条润滑脂涂覆工具，本实用新型的发明目的在于解决人工对链条进行润滑维护时存在的维护效率低、占用人力的问题。

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种链条润滑脂涂覆工具，包括：容器，用于存储润滑介质；刷头，用于将所述润滑介质涂覆至链条表面；连接管，其一端与容器连通，另一端与刷头连通，用于所述润滑介质传输至刷头；以及设置于所述连接管管路的调节阀，用于对连接管传输的所述润滑介质进行流量调节。

进一步的，为了方便刷头的调节，提高涂覆工具的适用性，本申请的连接管为万向塑料冷却管，刷头装配在万向塑料冷却管的喷嘴上。采用万向塑料冷却管作为连接管，可任意调节使用长度、方向随意可转，应用场景适应性更强，可以对狭小空间内的链条进行润滑介质的涂抹工作。

更进一步的，为了便于装配本申请的涂覆工具，同时降低涂覆工具的成本以及润滑介质的泄漏风险，万向塑料冷却管的一处节间位置设置阀门，作为所述调节阀。万向塑料冷却管的阀门与冷却管采用一体成型加工，减少阀门与万向塑料冷却管的连接节点，降低润滑介质从连接节点处泄漏的风险。

进一步的，所述刷头设置于所述容器的下方,所述连接管的所述一端连通至所述容器的底部。

进一步的，所述连接管被配置为使用时靠近所述容器的至少部分管路保持竖直。

进一步的，所述调节阀设置于所述连接管靠近所述容器的一端。

所述调节阀包括关闭挡位和至少2档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出期望的润滑介质流量。

所述调节阀包括关闭挡位和3档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出匹配链条转速的的润滑介质流量。

进一步的，为了便于容器内润滑油脂的补充和涂覆工具的反复利用，在容器上开设有注油口，为了避免润滑油脂的泄漏，同时也便于容器任意角度的装配，在注油口上装配有密封盖。

更进一步的，为了方便容器的固定装配，在容器上固定设置有连接件，连接件的端部设置有螺孔。可通过连接件与链条所在设备的壳体或架体进行固定连接，从而固定容器。

更进一步的，为了进一步方便容器的固定，在容器的外壁上设置有磁吸件，通过该磁吸件的磁吸力，将容器磁吸在链条所在设备的壳体或架体上，磁吸件的设计，可以随意调整容器的位置，使得容器的安装更加灵活。

所述刷头被配置为相对于链条整体固定，响应于链条的转动而作用于不同的链条表面。在链条的连续运转作用下，梳头可连续带走刷头上的润滑脂，可形成虹吸效果，使得润滑脂可不断地流动至刷头上。

所述链条为立式固化炉、压控振荡器或者其他半导体工厂内的设备所使用的链条。

与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：

本申请的链条润滑图覆工具基于介质重力效应和管路流量控制实现链条润滑油脂自动涂抹，经过实际使用验证，半导体生产工艺中的压控振荡器、立式固化炉等具有链条的设备应用本申请的链条润滑脂涂覆工具后，链条的润滑养护的时间可以缩短75％以上，大大节省了人力。

基于万向塑料冷却管的链条润滑涂覆工具实用性强，适用范围广，不仅仅适用于半导体生产工艺中具有链条的设备，还可以适用于其他具有链条的机床设备。

附图说明

图1为本实用新型链条润滑涂覆工具的整体结构示意图；

附图标记：1、容器，2、调节阀，3、连接管，4、刷头，5、注油口，6、密封盖，7、连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1所示，本实施例公开了一种链条润滑脂涂覆工具，包括容器1、调节阀2、连接管3和刷头4，所述容器1用于存储润滑介质，连接管3一端经由调节阀2与容器1连通，另一端与刷头4连通，刷头4作用于链条上，容器1内的润滑介质经连接管3流入到刷头4上，经刷头4涂抹在链条上，所述调节阀2装配为用于对流入到刷头4上的润滑介质的流量进行调节。

在实际使用过程中，可以将本实施例的链条润滑脂涂覆工具固定在链条所在设备的壳体或架体上，控制好连接管3的长度，使得刷头4与链条接触，且容器1位于链条上方，调节好介质流量，使得容器1中的润滑脂等介质可以利用自身重力通过连接管3和刷头4涂覆在链条上，实现润滑介质的自动涂抹。随着链条的转动，刷头4完成对整副链条的润滑脂的涂抹。调节阀2的作用是与链条的转速进行适配，根据链条的转速控制润滑介质的流量，避免润滑介质过量涂抹在链条上，导致其从链条上滴落到设备上，造成设备的污染。刷头4可以增加润滑介质与链条的接触面积，使得润滑介质均匀涂抹在链条上。

在本实施例中，刷头4被配置为相对于链条整体固定，响应于链条的转动而作用于不同的链条表面。根据链条的运转速度，适度调整润滑脂的流量，以避免润滑脂涂抹过多而从链条上滴落。链条与刷头4接触之后，带走刷头4上的润滑脂，在链条的连续运转作用下，可连续带走刷头4上的润滑脂，可形成虹吸效果，使得润滑脂可不断地流动至刷头4上，也避免刷头4上积攒润滑脂过多而滴落至设备上，造成设备的污染。

所述调节阀包括关闭挡位和至少2档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出期望的润滑介质流量。

所述调节阀包括关闭挡位和3档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出匹配链条转速根据刷头4处润滑脂的流速的不同，可预先将调节阀2设置成多档位调节的阀门，根据不同的链条运转速度，用户可以选择合适的调节阀2开度对链条进行润滑，避免润滑脂过多可能造成的风险。

实施例2

作为本实用新型又一较佳实施例，本实施例是在上述实施例的基础上做出的进一步详细的阐述，在本实施例中，为了方便刷头4的调节，提高涂覆工具的适用性，本申请的连接管3选用万向塑料冷却管，刷头4装配在万向塑料冷却管的喷嘴上。

万向塑料冷却管(又称可调塑料冷却管)，作为液体介质的综合引导系统，通常采用高质量的工程塑料制作而成，它的各个节使用精密的注塑工艺制成，依靠各节点连接接触面即可实现极好的密封性。万向塑料冷却管为模块式结构，不但可根据需要任意增加或减少节数，并且可以在各节间根据需要加装开关类装置。

采用万向塑料冷却管作为连接管3，可任意调节使用长度、且管路方向可调，应用场景适应性强，可以对狭小空间内的链条进行润滑介质的涂抹工作。

更进一步的，为了便于装配本申请的涂覆工具，同时降低涂覆工具的成本，以及润滑介质的泄漏风险，本申请的连接管3选用带阀门的万向塑料冷却管，万向塑料冷却管上的阀门即为所述调节阀2。带阀门的万向塑料冷却管的阀门与冷却管加工为一体，减少了阀门与万向塑料冷却管的连接节点，降低了润滑介质从连接节点处泄漏的风险。

作为本实施例的一种实施方式，所述刷头4设置于所述容器1的下方,所述连接管3的所述一端连通至所述容器1的底部。所述连接管3被配置为使用时靠近所述容器1的至少部分管路保持竖直。连接管3与容器1的连接处设置在容器1的底部，刷头4设置于容器1的下方能够最有效利用介质在传输管路之间的高差，高效地在刷头4端输出期望的流速的介质流量。将连接管3靠近容器1的部分管路保持竖直，一方面继续为影响流速的高差提供支持，同时避免了靠近刷头4一端的连接管过于陡峭而带来较大的流速梯度，即有利于刷头4介质流速更趋向于匀速，这对于匹配链条的转速是有利的。

作为本实施例的又一种实施方式，所述调节阀设置于所述连接管靠近所述容器的一端，以保持连接管内各节点的介质流速位于合理的区间。

实施例3

作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例是在上述实施例1和实施例2的基础上提出的进一步优化的技术方案，在本实施例中，为了便于容器1内润滑油脂的补充和涂覆工具的反复利用，在容器1上开设有注油口5，为了避免润滑油脂的泄漏，同时也便于容器1任意角度的装配，在注油口5上装配有密封盖6。

作为一个示例，为了方便容器1的固定装配，在容器1上固定设置有连接件7，连接件7的端部设置有螺孔。可通过连接件7与链条所在设备的壳体或架体进行固定连接，从而固定容器1。

作为又一个示例，为了进一步方便容器1的固定，在容器1的外壁上设置有磁吸件，通过该磁吸件的磁吸力，将容器1磁吸在链条所在设备的壳体或架体上，磁吸件的设计，可以随意调整容器1的位置，使得容器1的安装更加灵活。所述链条为立式固化炉、压控振荡器或者其他半导体工厂内的设备所使用的链条。

本申请的链条润滑脂涂覆工具实现了链条润滑脂的自动涂抹，无需操作人员手动涂抹，节约人力的同时提高了链条润滑脂的涂抹效率，进而提高设备维护的整体效率。

Claims (13)

1.一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于，包括：

容器，用于存储润滑介质；

刷头，用于将所述润滑介质涂覆至链条表面；

连接管，其一端与容器连通，另一端与刷头连通，用于所述润滑介质传输至刷头；以及，

设置于所述连接管管路的调节阀，用于对连接管传输的所述润滑介质进行流量调节。

2.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述连接管为万向塑料冷却管，刷头装配在万向塑料冷却管的喷嘴上。

3.如权利要求2所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述万向塑料冷却管的节间设置有用作所述调节阀的阀门。

4.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述刷头设置于所述容器的下方,所述连接管的所述一端连通至所述容器的底部。

5.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述连接管被配置为使用时靠近所述容器的至少部分管路保持竖直。

6.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述调节阀设置于所述连接管靠近所述容器的一端。

7.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述调节阀包括关闭挡位和至少2档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出期望的润滑介质流量。

8.如权利要求7所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述调节阀包括关闭挡位和3档流通挡位，以在不同的连接管内径条件下输出匹配链条转速的润滑介质流量。

9.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述容器上开设有灌注口，所述灌注口上装配有密封盖。

10.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述容器上固定设置有连接件，连接件的端部设置有螺孔。

11.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：在容器的外壁上设置有磁吸件。

12.如权利要求1所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述刷头被配置为相对于链条整体固定，响应于链条的转动而作用于不同的链条表面。

13.如权利要求1-12任一项所述的一种链条润滑脂涂覆工具，其特征在于：所述链条为立式固化炉、压控振荡器或者其他半导体工厂内的设备所使用的链条。