CN219928842U - 一种手套翻面输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手套翻面输送装置，包括机架，机架上安装有进料部件、输送部件、翻面部件和出料部件，进料部件位于输送部件的一侧，输送部件包括升降部件，升降部件安装在升降立柱上，且沿着升降立柱上下升降，升降部件下降到最低时与翻面部件位于同一平面上。本实用新型实现了翻面自动化和输送自动化，大大提高了手套输送包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手套翻面输送装置，属于手套输送、整理、打包等后处理设备。
背景技术
现有技术中的手套在包装前，需要将手套翻面，并整齐的叠放成堆，然后放置在中转盒内，再通过气缸将中转盒内的手套推入到包装盒内。此类包装方式需要大量的人工操作，限制了手套包装的速度，且人工操作的准确度低下，与当前自动化、标准化生产的方案不符合。
因此，提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种手套翻面输送装置，其实现了翻面自动化和输送自动化，大大提高了手套输送包装效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种手套翻面输送装置，包括机架，所述机架上安装有进料部件、输送部件、翻面部件和出料部件，所述进料部件位于输送部件的一侧，所述输送部件包括升降部件，所述的升降部件安装在升降立柱上，且沿着升降立柱上下升降，所述升降部件下降到最低时与翻面部件位于同一平面上。
所述的进料部件包括手套放置盒组件和导向板，所述的手套放置盒组件位于导向板的一侧，所述的导向板件将手套运输至升降部件上。
所述的翻面部件包括顶杆，所述顶杆通过驱动电机左右运动，所述升降部件下降到最低时与顶杆位于同一平面上。
所述的出料部件包括脱模部件和输送带，所述的脱模部件位于输送带的上方，所述输送带位于顶杆的下方。所述的手套放置盒组件包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有若干个相互平行的手套放置盒，所述手套放置盒沿着滑轨滑动。
所述的升降部件由相互平行的5根撑杆组成，手套的5个手指分别套入5根撑杆内。
所述的顶杆为相互平行的5根，且5根顶杆分别与5根撑杆对应。
所述的机架上安装有套手模的电机，所述套手模的电机驱动撑杆工作。
所述的出料部件包括堆叠盘，所述堆叠盘位于脱模部件的下方。
所述的进料部件、输送部件和翻面部件均设有感应器。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的手套翻面输送装置，使用时将手套放入手套放置盒内，然后送入导向板中，导向板将手套套入升降部件内，升降部件下降后与顶杆处于同一水平面，通过顶杆顶住手套的手指部分实现手套的翻面，翻面后的手套套在顶杆上，最后通过顶杆的向右运动使得手套堆叠在堆叠盘上，最后输送至输送带上，实现手套的自动翻面和输送，大大提高了手套输送包装效率，也提高了堆叠的准确率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
其中，1为机架、2为升降部件、3为升降立柱、4为手套放置盒、5为导向板、6为顶杆、7为输送带、8为底座、9为撑杆、10为堆叠盘、11为脱模部件、12为套手模的电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和2所示，本实用新型手套翻面输送装置，包括机架1，机架1上安装有进料部件、输送部件、翻面部件和出料部件，进料部件位于输送部件的一侧。
作为优选的，本实用新型中的输送部件包括升降部件2，升降部件2安装在升降立柱3上，升降部件2下降到最低时与翻面部件位于同一平面上。进料部件包括手套放置盒组件和导向板5，手套放置盒组件位于导向板5的一侧。手套放置盒组件包括底座8，底座8上设有滑轨，滑轨上设有若干个相互平行的手套放置盒4，手套放置盒4在电机的驱动下沿着滑轨滑动。工作时，手套放置盒的出口与导向板5位于同一直线上，将手套送入导向板5上。
导向板5将手套运输至升降部件2上，升降部件2由相互平行的5根撑杆9组成，机架1上安装有套手模的电机12，套手模的电机12驱动撑杆9工作，手套的5个手指分别套入5根撑杆内。翻面部件包括顶杆6，顶杆6为相互平行的5根，且5根顶杆6分别与5根撑杆9对应。顶杆6通过驱动电机左右运动，升降部件2下降到最低时与顶杆6位于同一平面上。出料部件包括脱模部件11和输送带7，脱模部件11位于输送带7的上方，输送带7位于顶杆6的下方。
为进一步实现自动化，本实用新型中的进料部件、输送部件和翻面部件均设有感应器(本实用新型附图中未标识)，感应器用于识别部件上是否存在手套，当不具有手套时相应的部件自动停止工作。
工作时，手套从手套放置盒4的出口进入导向板5上，导向板5将手套撑开，然后送入撑杆9内，5根撑杆9分别撑住手套的5个手指。此时升降部件2下降，5根顶杆6向左活动，当升降部件2的位置与顶杆6在同一水平面上，顶杆6与手套接触，此时5根顶杆6分别顶住手套相应的手指，在将手套翻面的同时将手套撑入顶杆6内。接着顶杆6往右运动，将手套放入至脱模部件11上，脱模部件11下降，将手套堆叠在堆叠盘10上，堆叠到一定厚度后，放入输送带7中出料。
本实用新型实现了手套的自动翻面和输送，大大提高了手套输送包装效率，也提高了堆叠的准确率。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种手套翻面输送装置，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有进料部件、输送部件、翻面部件和出料部件，所述进料部件位于输送部件的一侧，所述输送部件包括升降部件，所述的升降部件安装在升降立柱上，且沿着升降立柱上下升降，所述升降部件下降到最低时与翻面部件位于同一平面上。
2.如权利要求1所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的进料部件包括手套放置盒组件和导向板，所述的手套放置盒组件位于导向板的一侧，所述的导向板将手套运输至升降部件上。
3.如权利要求1所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的翻面部件包括顶杆，所述顶杆通过驱动电机左右运动，所述升降部件下降到最低时与顶杆位于同一平面上。
4.如权利要求1所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的出料部件包括脱模部件和输送带，所述的脱模部件位于输送带的上方，所述输送带位于顶杆的下方。
5.如权利要求2所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的手套放置盒组件包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有若干个相互平行的手套放置盒，所述手套放置盒沿着滑轨滑动。
6.如权利要求3所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的升降部件由相互平行的5根撑杆组成，手套的5个手指分别套入5根撑杆内。
7.如权利要求6所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的顶杆为相互平行的5根，且5根顶杆分别与5根撑杆对应。
8.如权利要求4所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的机架上安装有套手模的电机，所述套手模的电机驱动撑杆工作。
9.如权利要求4所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的出料部件包括堆叠盘，所述堆叠盘位于脱模部件的下方。
10.如权利要求1-9任一权利要求所述的手套翻面输送装置，其特征在于：所述的进料部件、输送部件和翻面部件均设有感应器。
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