CN219926587U - 一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其由系统的控制器控制，用于与LDPE供料系统配合使用，包括：色母储槽，用于存放色母料；色母混合器；通过色母转运管道与色母储槽连接，通过LDPE转运管道与第二转运管道连通，用于混合色母和LDPE颗粒而形成混料；第二转运管道上设置有使得LDPE颗粒进入吹灌封设备的直通阀，LDPE转运管道上设置有使得LDPE颗粒进入所述色母混合器的LDPE进料阀门，所述混料管道上安装有控制混料运输的混料出料阀门；所述色母混合器与吹灌封设备之间连通有混料管道，吹灌封设备上设置有用于将混料从所述色母混合器运送至吹灌封设备的动力源。本申请具有可以生产白色或者有色滴眼药水瓶，拓宽吹灌封设备的生产品类的效果。

Description

一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统

技术领域

本申请涉及吹灌封设备的领域，尤其是涉及一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统。

背景技术

目前市面上的滴眼药常使用吹灌封设备一体制成，顾名思义，是在使用吹灌封设备吹出滴眼药瓶的同时向滴眼药瓶内灌注滴眼药并封口，完成制造的制造工序。

滴眼药瓶常以LDPE颗粒为原料并通过LDPE真空转运系统运送至吹灌封设备，LDPE供料系统具体由LDPE颗粒储料斗、LDPE烘干除尘器，连接在LDPE颗粒储料斗与LDPE烘干除尘器之间的第一转运管道，连接在LDPE烘干除尘器与吹灌封设备之间的第二转运管道，连接在第一转运管道上用于将LDPE颗粒运送至LDPE烘干除尘器的LDPE真空转运泵以及连接在第二转运管道上的用于将烘干后的LDPE颗粒运送至吹灌封设备的LDPE真空输送泵。LDPE颗粒储料斗放置在LDPE颗粒储存室，LDPE烘干除尘器、LDPE真空转运泵和LDPE真空输送泵放置在LDPE颗粒供应室，吹灌封设备放置在灌封室。

但是使用LDPE供料系统仅能生产出的白色透明的滴眼药瓶，形式较为单一，因此，发明人认为亟需设计一种可生产多色滴眼药水瓶的供料系统。

实用新型内容

为了丰富吹灌封设备的供料系统，使得吹灌封设备可以生产多色的眼药水瓶，提高吹灌封设备的广泛适应性，本申请提供一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统。

本申请提供的一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统采用如下的技术方案：

一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，由系统的控制器控制，用于与LDPE供料系统配合使用，包括：

色母储槽，用于存放色母料；

色母混合器；通过色母转运管道与所述色母储槽连接，通过LDPE转运管道与所述第二转运管道连通，用于混合色母和LDPE颗粒而形成混料；

所述第二转运管道上设置有使得LDPE颗粒进入吹灌封设备的直通阀，所述LDPE转运管道上设置有使得LDPE颗粒进入所述色母混合器的LDPE进料阀门，所述混料管道上安装有控制混料运输的混料出料阀门；

所述色母混合器与吹灌封设备之间连通有混料管道，所述吹灌封设备上设置有用于将所述混料从所述色母混合器运送至所述吹灌封设备的动力源。

通过采用上述技术方案，在生产有色滴眼药水瓶时，先控制LDPE真空转运泵开启，LDPE颗粒进入LDPE烘干除尘器进行烘干，之后控制混料真空转运泵和LDPE进料阀门打开，LDPE颗粒和色母料进入色母混合器内进行混合，混合充分后，打开混料出料阀门，通过动力源使得混料顺着混料管道进入吹灌封设备内。

可选的，所述动力源为所述LDPE供料系统中的所述LDPE真空运输泵，运输混料时，所述直通阀关闭，所述LDPE真空运输泵、所述混料出料阀门和所述LDPE进料阀门开启。

通过采用上述技术方案，直接使用LDPE供料系统的LDPE真空运输泵作为混料输送的动力源，可以仅通过阀门的转换控制在吹灌封设备内输送LDPE颗粒或者混料，操作简便，节省能源以及经济成本。

可选的，所述色母混合器包括搅拌桶、安装在所述搅拌桶顶部的的色母接料斗以及LDPE接料斗，所述色母转运管道连接至所述色母接料斗，所述LDPE转运管道连接至所述LDPE接料斗。

通过采用上述技术方案，色母接料斗和LDPE接料斗可以设置多个，适于不同比例原料的混合。

可选的，所述色母混合器还包括称重料斗，所述称重料斗安装在所述色母接料斗、LDPE接料斗与所述搅拌桶之间；

所述色母接料斗底部均安装有第一气动阀门，所述LDPE接料斗的底部安装有第二气动阀门，所述称重料斗内设置有电子秤传感器，所述称重料斗的底部安装有关料阀，所述控制器内预先设置有色母重量值与LDPE颗粒重量值，当电子秤传感器检测到色母达到色母重量值时，控制器控制所述第一气动阀门关闭并控制所述第二气动阀门关闭，当电子秤传感器检测到LDPE颗粒达到LDPE颗粒重量值，控制器控制第二气动阀门关闭，并控制关料阀开启。

通过采用上述技术方案，通过在控制器内输入色母料和LDPE颗粒所需的重量，以精确称量色母料和LDPE颗粒的重量，且操作过程简单方便。

可选的，所述色母混合器还包括安装在所述搅拌桶远离所述称重料斗一端的储料桶，所述搅拌桶的底部安装有气动关料板，所述气动关料板连接至系统的控制器，待搅拌桶将色母和LDPE颗粒搅拌均匀后，控制器控制所述气动关料板开启；所述混料管道一端连接在所述储料桶上。

通过采用上述技术方案，混合好的混料进入储料桶内便于储存，以保证对后续吹灌封设备的混料供应。

可选的，所述LDPE颗粒储槽内安装有用于检测LDPE颗粒剩余量的第一检测器，所述色母储槽内安装有用于检测色母料剩余量的第二检测器，所述第一检测器与所述第二检测器均连接至控制器。

通过采用上述技术方案，便于对色母储槽和LDPE颗粒储槽内的剩余量进行实时监测，便于在剩余量不足时及时补料。

可选的，所述第一检测器与所述第二检测器均使用磁簧开关。

通过采用上述技术方案，磁簧开关具有较高的使用寿命且占地面积小。

可选的，所述LDPE颗粒储槽上安装有第一警报器，所述色母储槽上安装有第二警报器，所述控制器内预先设置有LDPE颗粒下阈值以及色母料下阈值，所述控制器根据所述第一检测器检测的数据控制所述第一警报器报警；所述控制器根据所述第二检测器检测的数据控制所述第二警报器报警。

通过采用上述技术方案，便于在检测到色母储槽和LDPE颗粒储槽内剩余量不足时以较为明显的方式提醒工作人员进行补料，降低了因原料不足进而影响生产效率的概率。

可选的，所述色母储槽上设置有色母膜片阀，所述色母膜片阀安装在所述色母转运管道与所述色母储槽之间，所述色母接料斗上安装有破真空阀。

通过采用上述技术方案，混料真空转运泵开启后，将色母接料斗内的空气逐渐排出，使得色母料斗内形成负压，色母储槽上的色母膜片阀打开，在压力差作用下，逐渐进入色母接料内部，当吸料工作完成后，控制器控制破真空阀阀开启，色母接料斗内重新注入空气，色母料在重力作用下下落；LDPE颗粒转运过程以及混料输送过程也同样。

可选的，所述色母混合器以及所述混料真空转运泵放置在混料室，所述混料室内安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，便于在混料室内进行集中控制，操作时更加简单省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过增加色母储槽和色母混合器，并为之设定合适的操作步骤和密闭管道，可以直接通过控制器控制将混合好的混料运输至吹灌封设备内以生产有色或者白色透明的滴眼药水瓶，生产的品类更加丰富，生产适应性更加广泛；

2.可以在控制器内预先设定色母料和LDPE颗粒的混合比例，通过称重料斗的设置，可以对色母料和LDPE颗粒的重量进行精确控制；

3.通过在吹灌封设备上仅设置一个真空泵，而仅通过阀门的控制实现混料或者LDPE颗粒的供应，操作简单，节省成本。

附图说明

图1是本申请的整体控制示意图。

图2是为了体现色母储槽、LDPE颗粒储槽以及色母混合器的结构所作的局部示意图。

图3是了体现色母储槽、LDPE颗粒储槽以及色母混合器的内部结构所作的剖面示意图。

附图标记说明：1、色母储槽；11、色母转运管道；12、第二检测器；13、第二警报器；14、色母膜片阀；2、色母混合器；21、色母接料斗；211、第二气动阀；212、破真空阀；22、LDPE接料斗；221、第一气动阀；23、称重料斗；231、电子秤传感器；232、关料阀；24、搅拌桶；241、气动关料板；25、储料桶；3、LDPE颗粒储槽；31、第一转运管道；32、第一检测器；33、第一警报器；4、LDPE烘干除尘器；41、第二转运管道；411、直通阀；42、LDPE转运管道；421、LDPE进料阀门；5、吹灌封设备；6、LDPE真空转运泵；7、LDPE真空运输泵；8、混料真空转运泵；9、混料管道；91、混料出料阀门；10、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统。参照图1，用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，使用控制器控制并用于与LDPE供料系统配合使用。

参照图1，LDPE供料系统包括LDPE颗粒储槽3、LDPE烘干除尘器4、连接在LDPE颗粒储槽3与LDPE烘干除尘器4之间的第一转运管道31以及连接在LDPE烘干除尘器4与吹灌封设备5之间的第二转运管道41，LDPE烘干除尘器4上连接有LDPE真空转运泵6，吹灌封设备5上连接有LDPE真空输送泵。LDPE颗粒储槽3放置在LDPE颗粒存放室，LDPE烘干除尘器4、LDPE真空转运泵6以及LDPE真空输送泵放置在LDPE颗粒转运室，吹灌封设备5放置在灌封室。

参照图1，本申请的配套混料系统包括用于储存色母料的色母储槽1以及用于将LDPE颗粒和色母料混合的色母混合器2。色母混合器2放置在混料室内且混料室位于LDPE颗粒供应室与灌封室之间，混料室内安装有便于对整个系统进行控制的控制面板10。

参照图1和图2，色母混合器2包括搅拌桶24、安装在搅拌桶24顶部的LDPE接料斗22和色母接料斗21。在色母储槽1与色母接料斗21之间连接有色母转运管道11，在第二转运管道41与色母混合器2之间连通有LDPE转运管道42。色母接料斗21和LDPE接料斗22均连接至混料真空转运泵8，以在色母接料斗21和LDPE接料斗22内产生负压使得色母料从色母储槽1运送至色母接料斗21以及用于将LDPE颗粒从LDPE烘干除尘器4运送至LDPE接料斗22。

参照图3，具体的为，在色母储槽1上安装有色母膜片阀14，且色母膜片阀14铰接在色母储槽1和色母转运管道11的连接处，在色母接料斗21上铰接有破真空阀212，常态下，色母膜片阀14和破真空阀212均处于关闭状态，当需要向色母接料斗21内进料时，控制器控制混料真空转运泵8启动，并控制色母膜片阀14开启，混料真空转运泵8将色母接料斗21内的空气吸出，使得色母接料斗21内形成低压，色母料在压力差作用下顺着色母转运管道11被吸入色母接料斗21内，吸料动作完成后，控制器控制混料真空转运泵8关闭，并控制破真空阀212，色母料在重力作用下落在色母接料斗21内；LDPE颗粒的吸料过程与色母的吸料过程一致。

参照图1，为了控制LDPE颗粒的运送方向，在第二转运管道41上安装有直通阀411，在LDPE转运管道42上安装有LDPE进料阀门421，且直通阀411位于LDPE进料阀门421靠近吹灌封设备5的一侧。

参照图1，在色母混合器2与吹灌封设备5之间连接有混料管道9，在混料管道9上安装有混料出料阀门91。在吹灌封设备5上连接有控制混料进入的动力源，该动力源可以在吹灌封设备5上另接真空泵，也可以通过LDPE真空运输泵7在吹灌封设备5内产生负压，控制混料出料阀门91打开，而控制直通阀411关闭，混料顺着混料管道9进入吹灌封设备5中，此时生产的滴眼药瓶为有色瓶。当控制器控制直通阀411、LDPE真空转运泵6打开，LDPE进入LDPE烘干除尘器4进行烘干，烘干充分后，控制器控制LDPE真空转运泵6关闭并控制LDPE真空运输泵7开启，LDPE颗粒从LDPE烘干除尘器4内直接进入吹灌封设备5中，此时生产的滴眼药瓶为白色透明瓶。

参照图2和图3，为了便于精确控制LDPE颗粒和色母料的混合比例，在色母接料斗21、LDPE接料斗22和搅拌桶24之间安装有称重料斗23，在称重料斗23内安装有电子秤传感器231，在称重料斗23的底部安装有关料阀232，在LDPE接料斗22的底部安装有第一气动阀221，在色母接料斗21的底部安装有第二气动阀211。控制器内预先设置有LDPE颗粒的LDPE重量值以及色母料的色母重量值，控制器先控制第一气动阀221开启，LDPE颗粒在重力作用下落在称重料斗23内上，当控制器接收到的电子秤传感器231检测的LDPE颗粒的重量到达LDPE重量值时，控制器控制第一气动阀221关闭并控制第二气动阀211开启，色母料在重力作用下落在电子秤传感器231上，当控制器接收到的电子秤传感器231检测到的色母料的重量到达色母重量值时，控制器控制第二气动阀211关闭并控制关料阀232开启，色母料和LDPE颗粒逐渐进入搅拌桶24内，当色母料和LDPE颗粒全部进入搅拌桶24内时，控制器控制关料阀232关闭。

为了增加LDPE颗粒和色母料的混合效果，搅拌桶24内的搅拌叶设置为与关料阀232同步开启，并在关料阀232关闭后一段时间后才关闭。

参照图2和图3，在搅拌桶24的底部连通有储料桶25，在搅拌桶24的底部铰接有气动关料板241，常态下，气动关料板241处于关闭状态，搅拌桶24将LDPE颗粒和色母料混合完成后，控制器控制气动关料板241打开，混料落入储料桶25内，以完成一个工作循环。

参照图2和图3，为了便于检测LDPE颗粒储槽3内LDPE颗粒的剩余量，在LDPE颗粒储槽3内安装有第一检测器32，在LDPE颗粒储料上安装有第一警报器33，本申请以第一检测器32使用磁簧开关为例进行说明。在控制器内预先设置有LDPE颗粒下阈值，当第一检测器32检测到LDPE颗粒的剩余量低于LDPE颗粒下阈值时，控制器控制第一警报器33报警，便于提示工作人员及时补料。为了便于检测色母储槽1内的色母料的剩余值，在色母储槽1的底部安装有第二检测器12，在色母储槽1上安装有第二警报器13，本申请以第二检测器12也使用磁簧开关为例进行说明。在控制器内预先设置有色母料下阈值，当第二检测器12检测到色母料的剩余量低于色母料下阈值时，控制器控制第二警报器13报警。

在吹灌封设备5内设置有用于储存LDPE颗粒或者混料的储料箱（图中未示出），储料箱的底部设置有第三检测器（图中未示出），在吹灌封设备5上设置有与第三检测器连接的系统报警器（图中未示出），在控制器内预先设置有储料箱内剩余量的设定值，当第三检测器检测到储料箱内的LDPE颗粒或者混料的剩余量达到预先设定的值时，控制器控制系统报警器报警，便于吹灌封设备5的正常进行。

本申请实施例一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统的实施原理为：当利用该系统生产白色透明滴眼药瓶时，控制器控制LDPE真空转运泵6、LDPE真空运输泵7以及直通阀411开启，控制LDPE进料阀门421和混料出料阀门91关闭，使得LDPE颗粒先顺着第一转运管道31进入LDPE烘干除尘器4内进行烘干除尘，之后再顺着第二转运管道41进入吹灌封设备5内，产生白色透明滴眼药瓶。当利用该系统生产有色瓶时，控制器控制LDPE真空转运泵6开启，混料真空转运泵8以及LDPE进料阀门421开启，LDPE颗粒经过烘干除尘后进入LDPE接料斗22内，色母料也顺着色母转运管道11进入色母接料斗21内。经过电子秤传感器231的精确测量，色母料和LDPE颗粒进入搅拌桶24内进行充分搅拌，搅拌好的混料落入储料桶25内，控制器控制LDPE真空运输泵7和混料出料阀门91开启，直通阀411关闭，吹灌封设备5内产生负压，混料顺着混料管道9进入吹灌封设备5内，产生有色瓶，使得吹灌封设备可生产的品类更加多样化。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，由系统的控制器控制，用于与LDPE供料系统配合使用，其特征在于：包括：

色母储槽(1)，用于存放色母料；

色母混合器(2)；通过色母转运管道(11)与所述色母储槽(1)连接，通过LDPE转运管道(42)与第二转运管道(41)连通，用于混合色母和LDPE颗粒而形成混料；

所述第二转运管道(41)上设置有使得LDPE颗粒进入吹灌封设备(5)的直通阀(411)，所述LDPE转运管道(42)上设置有使得LDPE颗粒进入所述色母混合器(2)的LDPE进料阀门(421)；所述色母混合器(2)与吹灌封设备(5)之间连通有混料管道(9)，所述混料管道(9)上安装有控制混料运输的混料出料阀门(91)，所述吹灌封设备(5)上设置有用于将所述混料从所述色母混合器(2)运送至所述吹灌封设备(5)的动力源。

2.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述动力源为所述LDPE供料系统中的LDPE真空运输泵(7)，运输混料时，所述直通阀(411)关闭，所述LDPE真空运输泵(7)、所述混料出料阀门(91)和所述LDPE进料阀门(421)开启。

3.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述色母混合器(2)包括搅拌桶(24)、安装在所述搅拌桶(24)顶部的色母接料斗(21)以及LDPE接料斗(22)，所述色母转运管道(11)连接至所述色母接料斗(21)，所述LDPE转运管道(42)连接至所述LDPE接料斗(22)。

4.根据权利要求3所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述色母混合器(2)还包括称重料斗(23)，所述称重料斗(23)安装在所述色母接料斗(21)、LDPE接料斗(22)与所述搅拌桶(24)之间；

所述色母接料斗(21)底部安装有第一气动阀(221)，所述LDPE接料斗(22)的底部安装有第二气动阀(211)，所述称重料斗(23)内设置有电子秤传感器(231)，所述称重料斗(23)的底部安装有关料阀(232)，所述控制器内预先设置有色母重量值与LDPE颗粒重量值，当电子秤传感器(231)检测到色母达到色母重量值时，控制器控制所述第一气动阀(221)关闭并控制所述第二气动阀(211)关闭，当电子秤传感器(231)检测到LDPE颗粒达到LDPE颗粒重量值，控制器控制第二气动阀(211)关闭，并控制关料阀(232)开启。

5.根据权利要求4所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述色母混合器(2)还包括安装在所述搅拌桶(24)远离所述称重料斗(23)一端的储料桶(25)，所述搅拌桶(24)的底部安装有气动关料板(241)，所述气动关料板(241)连接至系统的控制器，待搅拌桶(24)将色母和LDPE颗粒搅拌均匀后，控制器控制所述气动关料板(241)开启；所述混料管道(9)一端连接在所述储料桶(25)上。

6.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述LDPE供料系统包括LDPE颗粒储槽(3)，所述LDPE颗粒储槽(3)内安装有用于检测LDPE颗粒剩余量的第一检测器(32)，所述色母储槽(1)内安装有用于检测色母料剩余量的第二检测器(12)，所述第一检测器(32)与所述第二检测器(12)均连接至控制器。

7.根据权利要求6所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述第一检测器(32)与所述第二检测器(12)均使用磁簧开关。

8.根据权利要求7所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述LDPE颗粒储槽(3)上安装有第一警报器(33)，所述色母储槽(1)上安装有第二警报器(13)，所述控制器内预先设置有LDPE颗粒下阈值以及色母料下阈值，所述控制器根据所述第一检测器(32)检测的数据控制所述第一警报器(33)报警；所述控制器根据所述第二检测器(12)检测的数据控制所述第二警报器(13)报警。

9.根据权利要求3所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述色母储槽(1)上设置有色母膜片阀(14)，所述色母膜片阀(14)安装在所述色母转运管道(11)与所述色母储槽(1)之间，所述色母接料斗(21)上安装有破真空阀(212)。

10.根据权利要求1所述的用于吹灌封设备制造有色瓶的混料配套系统，其特征在于：所述色母混合器(2)以及所述混料真空转运泵(8)放置在混料室，所述混料室内安装有控制面板(10)。