CN219925986U - 一种便于固定铸件的铸件机加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种便于固定铸件的铸件机加工装置，包括工作台和调节架，调节架包括安装架、伸缩杆、转动夹和转盘，工作台对调节架提供安装及支撑条件，调节架用于夹持待加工铸件，并可调节铸件的角度，具体的，安装架用于伸缩杆的安装，工人基于铸件尺寸启动伸缩杆，伸缩杆伸缩调节转动夹之间的间距，便于对不同铸件的夹持固定，转动夹可自行转动改变铸件的纵向角度，转盘可转动改变铸件的横向角度，通过转动夹和转盘的配合使用可实现对铸件多角度调节，提高了铸件加工效率，解决现有铸件机加工装置无法调节铸件位置，降低铸件加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种便于固定铸件的铸件机加工装置。
背景技术
铸造件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。
现有技术CN214869561U提供了一种便于固定铸造件的铸件机加工装置，包括底座、磨削机构、工作台和定位机构，所述工作台与所述底座转动连接，所述定位机构包括设置于所述工作台上的若干定位槽，所述定位槽内嵌设有强磁块。该便于固定铸造件的铸件机加工装置具有设计科学、操作简便的优点，便于对铸造件进行定位，可以充分保障铸造件加工质量和效率。
但上述技术加工时，铸件的位置固定无法调节，无法对铸件进行多角度加工，降低铸件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于固定铸件的铸件机加工装置，旨在解决现有铸件机加工装置无法调节铸件位置，降低铸件加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于固定铸件的铸件机加工装置，包括工作台和调节架，所述调节架设置于所述工作台顶部，所述调节架包括安装架、伸缩杆、转动夹和转盘；所述转盘设置于所述工作台顶部，所述安装架与所述转盘固定连接，且位于远离所述工作台一侧，所述伸缩杆与所述安装架固定连接，且位于远离所述转盘一侧，所述转动夹与所述伸缩杆固定连接，且位于远离所述安装架一侧。
其中，所述转动夹包括第一电机和夹爪，所述第一电机与所述伸缩杆固定连接，且位于远离所述安装架一侧，所述夹爪与所述第一电机输出端固定连接，且位于远离所述安装架一侧。
其中，所述转盘包括第二电机和转动盘，所述第二电机与所述工作台固定连接，且位于所述工作台底部，所述转动盘与所述第二电机输出端固定连接，并与所述工作台转动连接，且位于所述工作台顶部。
其中，所述便于固定铸件的铸件机加工装置还包括清理组件，所述清理组件设置于所述工作台一侧。
其中，所述清理组件包括出风机、挡板和废料槽，所述出风机与所述工作台固定连接，且位于所述工作台一侧，所述挡板与所述工作台固定连接，且位于远离所述出风机一侧，所述废料槽设置于所述挡板一侧。
本实用新型的一种便于固定铸件的铸件机加工装置，所述工作台对所述调节架提供安装及支撑条件，所述调节架用于夹持固定待加工铸件，并可调节铸件的角度，具体的，所述安装架用于所述伸缩杆的安装，工人基于铸件尺寸启动所述伸缩杆，所述伸缩杆伸缩调节所述转动夹之间的间距，从而便于对不同铸件的夹持固定，所述转动夹可自行转动改变铸件的纵向角度，所述转盘可转动改变铸件的横向角度，通过所述转动夹和所述转盘的配合使用可实现对铸件多角度调节，提高了铸件加工效率，解决现有铸件机加工装置无法调节铸件位置，降低铸件加工效率的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的一种便于固定铸件的铸件机加工装置的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的一种便于固定铸件的铸件机加工装置的结构示意图。
图中：101-工作台、102-调节架、103-安装架、104-伸缩杆、105-转动夹、106-转盘、107-第一电机、108-夹爪、109-第二电机、110-转动盘、201-清理组件、202-出风机、203-挡板、204-废料槽。
具体实施方式
本申请第一实施例为：
请参阅图1，图1是本实用新型的结构示意图，包括工作台101和调节架102，所述调节架102包括安装架103、伸缩杆104、转动夹105和转盘106，所述转动夹105包括第一电机107和夹爪108，所述转盘106包括第二电机109和转动盘110，通过前述方案解决现有铸件机加工装置无法调节铸件位置，降低铸件加工效率的问题，可以理解的是，前述方案可以用于机械加工的场景，还可以不同尺寸铸件固定不便的问题。
针对本具体实施方式，所述工作台101对所述调节架102提供安装及支撑条件。
其中，所述转盘106设置于所述工作台101顶部，所述安装架103与所述转盘106固定连接，且位于远离所述工作台101一侧，所述伸缩杆104与所述安装架103固定连接，且位于远离所述转盘106一侧，所述转动夹105与所述伸缩杆104固定连接，且位于远离所述安装架103一侧，所述调节架102用于夹持固定待加工铸件，并可调节铸件的角度，具体的，所述安装架103用于所述伸缩杆104的安装，工人基于铸件尺寸启动所述伸缩杆104，所述伸缩杆104伸缩调节所述转动夹105之间的间距，从而便于对不同铸件的夹持固定，所述转动夹105可自行转动改变铸件的纵向角度，所述转盘106可转动改变铸件的横向角度，通过所述转动夹105和所述转盘106的配合使用可实现对铸件多角度调节，提高了铸件加工效率，解决现有铸件机加工装置无法调节铸件位置，降低铸件加工效率的问题。
其次，所述第一电机107与所述伸缩杆104固定连接，且位于远离所述安装架103一侧，所述夹爪108与所述第一电机107输出端固定连接，且位于远离所述安装架103一侧，在调节铸件纵向角度时，按下所述第一电机107的启动按钮，所述第一电机107驱动所述夹爪108转动，即可调节纵向角度。
同时，所述第二电机109与所述工作台101固定连接，且位于所述工作台101底部，所述转动盘110与所述第二电机109输出端固定连接，并与所述工作台101转动连接，且位于所述工作台101顶部，在调节铸件横向角度时，按下所述第二电机109的启动按钮，所述第二电机109驱动所述转动盘110在所述工作台101上进行转动，从而带动所述安装架103转动，即调节铸件的纵向角度。
调节铸件角度时，按下所述第一电机107的启动按钮，所述第一电机107驱动所述夹爪108转动，从而调节纵向角度，调节铸件横向角度时，按下所述第二电机109的启动按钮，所述第二电机109驱动所述转动盘110在所述工作台101上进行转动，从而带动所述安装架103转动，即调节铸件的纵向角度。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图2，图2是本实用新型的结构示意图，本实施例的所述便于固定铸件的铸件机加工装置还包括清理组件201，所述清理组件201包括出风机202、挡板203和废料槽204。
针对本具体实施方式，所述清理组件201设置于所述工作台101一侧，所述清理组件201用于清理加工铸件产生的碎屑。
其中，所述出风机202与所述工作台101固定连接，且位于所述工作台101一侧，所述挡板203与所述工作台101固定连接，且位于远离所述出风机202一侧，所述废料槽204设置于所述挡板203一侧，所述出风机202出风将所述工作台101上的碎屑吹响所述挡板203，所述挡板203将碎屑挡住并导入所述废料槽204内收集。
清理所述工作台101时，启动所述出风机202，所述出风机202运作向所述工作台101吹风，将所述工作台101上的碎屑吹响所述挡板203，所述挡板203将碎屑挡住并导入所述废料槽204内收集。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种便于固定铸件的铸件机加工装置，包括工作台，其特征在于，
还包括调节架，所述调节架设置于所述工作台顶部，所述调节架包括安装架、伸缩杆、转动夹和转盘；
所述转盘设置于所述工作台顶部，所述安装架与所述转盘固定连接，且位于远离所述工作台一侧，所述伸缩杆与所述安装架固定连接，且位于远离所述转盘一侧，所述转动夹与所述伸缩杆固定连接，且位于远离所述安装架一侧。
2.如权利要求1所述的一种便于固定铸件的铸件机加工装置，其特征在于，
所述转动夹包括第一电机和夹爪，所述第一电机与所述伸缩杆固定连接，且位于远离所述安装架一侧，所述夹爪与所述第一电机输出端固定连接，且位于远离所述安装架一侧。
3.如权利要求2所述的一种便于固定铸件的铸件机加工装置，其特征在于，
所述转盘包括第二电机和转动盘，所述第二电机与所述工作台固定连接，且位于所述工作台底部，所述转动盘与所述第二电机输出端固定连接，并与所述工作台转动连接，且位于所述工作台顶部。
4.如权利要求1所述的一种便于固定铸件的铸件机加工装置，其特征在于，
所述便于固定铸件的铸件机加工装置还包括清理组件，所述清理组件设置于所述工作台一侧。
5.如权利要求4所述的一种便于固定铸件的铸件机加工装置，其特征在于，
所述清理组件包括出风机、挡板和废料槽，所述出风机与所述工作台固定连接，且位于所述工作台一侧，所述挡板与所述工作台固定连接，且位于远离所述出风机一侧，所述废料槽设置于所述挡板一侧。
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