CN220533206U - 一种钢管等离子切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管等离子切割机，包括加工台、固定架和滑动架，所述加工台顶部的一侧通过螺栓连接有固定架，所述加工台顶部的另一侧滑动连接有滑动架，所述固定架和滑动架的一侧均通过轴承安装有转动座，所述转动座的一侧通过螺栓连接有限位座，所述限位座的外围套设有环形气囊。本实用新型一种钢管等离子切割机，结构简单紧凑，使用更加灵活可靠，实用价值较高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种钢管等离子切割机

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管等离子切割机。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，在钢管的加工过程中，通常需要使用等离子切割机进行操作。

公开号：CN215999083U公开了一种钢管等离子切割机；其可对多种直径钢管进行等距切割加工，适应性佳，提高切割效率；包括工作台、升降转动驱动机构、升降输送机构、安装架、螺纹杆、方形杆和等离子切割头。

目前，现有的等离子切割机在使用时存在以下缺点：缺少辅助夹持固定机构，通常在对钢管进行等离子切割加工操作时，需要使用夹持机构将钢管端口外侧夹紧进行固定，但是需要手动操作，同时还会造成钢管端口造成磨损，影响钢管加工质量。为此，我们提出了一种钢管等离子切割机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管等离子切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管等离子切割机，包括加工台、固定架和滑动架，所述加工台顶部的一侧通过螺栓连接有固定架，所述加工台顶部的另一侧滑动连接有滑动架，所述固定架和滑动架的一侧均通过轴承安装有转动座，所述转动座的一侧通过螺栓连接有限位座，所述限位座的外围套设有环形气囊。

进一步地，所述加工台的顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过螺栓连接支撑座，所述支撑座内开设有球槽，所述球槽内转动连接有滚珠，加工台通过螺栓连接电动推杆。

进一步地，所述固定架和滑动架的一侧均固定设置有气泵，所述气泵的出气端通过管道连通环形气囊，固定架和滑动架通过螺栓连接气泵。

进一步地，所述加工台的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部滑动连接有U型架，所述U型架的一侧固定设置有等离子切割机，所述等离子切割机包括等离子切割头，U型架通过螺栓连接等离子切割机。

进一步地，所述滑动槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，且丝块的顶部与U型架固定连接，所述加工台内位于滑动槽的一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接丝杆，加工台通过螺栓连接伺服电机，丝块通过螺栓连接U型架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置的固定架、滑动架、转动座、限位座和环形气囊，能够利用弹性形变对钢管进行辅助支撑，代替传统夹持的方式进行固定动作，结构简单易操作，使用更加灵活可靠，实用价值较高。

通过设置的电动推杆、支撑座、球槽和滚珠，能够利用滚珠接触减少钢管切割的摩擦力，避免旋转切割作业过程中造成表面划伤，同时还能方便切割后钢管滑落进行下料，使用更加合理稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管等离子切割机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢管等离子切割机的支撑座结构示意图。

图3为本实用新型一种钢管等离子切割机的转动座和限位座结构示意图。

图4为本实用新型一种钢管等离子切割机的加工台剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定架；3、滑动架；4、转动座；5、限位座；6、环形气囊；7、气泵；8、电动推杆；9、支撑座；10、球槽；11、滚珠；12、滑动槽；13、U型架；14、等离子切割机；15、等离子切割头；16、丝杆；17、丝块；18、伺服电机。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和3所示，一种钢管等离子切割机，包括加工台1、固定架2和滑动架3，所述加工台1顶部的一侧通过螺栓连接有固定架2，所述加工台1顶部的另一侧滑动连接有滑动架3，所述固定架2和滑动架3的一侧均通过轴承安装有转动座4，所述转动座4的一侧通过螺栓连接有限位座5，所述限位座5的外围套设有环形气囊6。

固定架2和滑动架3的另一侧均通过螺栓连接驱动电机，驱动电机通过驱动轴连接转动座4。

其中，所述加工台1的顶部固定设置有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端通过螺栓连接支撑座9，所述支撑座9内开设有球槽10，所述球槽10内转动连接有滚珠11。

本实施例中如图2所示，通过电动推杆8和支撑座9，便于调节钢管的切割高度，通过球槽10和滚珠11，能够利用转动，减少钢管切割旋转产生的摩擦力，改善其加工质量。

其中，所述固定架2和滑动架3的一侧均固定设置有气泵7，所述气泵7的出气端通过管道连通环形气囊6。

本实施例中如图1和3所示，通过气泵7便于对环形气囊6充气使其产生弹性形变。

其中，所述加工台1的顶部开设有滑动槽12，所述滑动槽12的顶部滑动连接有U型架13，所述U型架13的一侧固定设置有等离子切割机14，所述等离子切割机14包括等离子切割头15。

本实施例中如图1所示，通过滑动槽12、U型架13，便于调节等离子切割机14的使用位置，再通过等离子切割头15对钢管进行切割加工处理。

其中，所述滑动槽12内通过轴承安装丝杆16，所述丝杆16的外围设置有对应的丝块17，且丝块17的顶部与U型架13固定连接，所述加工台1内位于滑动槽12的一侧固定设置有伺服电机18，所述伺服电机18通过驱动轴连接丝杆16。

本实施例中如图4所示，通过伺服电机18便于驱动丝杆16转动，通过丝块17带动U型架13水平移动，调节切割机构的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种钢管等离子切割机，工作时，首先操作人员将钢管放置在支撑座9上，使固定架2一侧的限位座5插入钢管一端内，再推动滑动架3滑动，使得一侧限位座5插入钢管另一端内，人工开启气泵7对环形气囊6充气，利用环形气囊6弹性形变，能够充分接触钢管内壁完成辅助限位固定动作，代替传统的夹持方式进行固定，结构简单紧凑、成本低廉易操作，使用更加方便可靠，人工开启伺服电机18驱动丝杆16转动，丝块17带动U型架13水平移动至指定切割位置，人工开启等离子切割机14，通过等离子切割头15进行切割动作，同时还可以人工开启驱动电机驱动转动座4和限位座5转动，带动钢管转动调节切割位置，利用球槽10和滚珠11还能减少钢管转动所产生的摩擦，使用更加灵活稳定，还有利于提高钢管加工质量，实用价值较高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢管等离子切割机，包括加工台（1）、固定架（2）和滑动架（3），其特征在于：所述加工台（1）顶部的一侧通过螺栓连接有固定架（2），所述加工台（1）顶部的另一侧滑动连接有滑动架（3），所述固定架（2）和滑动架（3）的一侧均通过轴承安装有转动座（4），所述转动座（4）的一侧通过螺栓连接有限位座（5），所述限位座（5）的外围套设有环形气囊（6）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管等离子切割机，其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端通过螺栓连接支撑座（9），所述支撑座（9）内开设有球槽（10），所述球槽（10）内转动连接有滚珠（11）。

3.根据权利要求1所述的一种钢管等离子切割机，其特征在于：所述固定架（2）和滑动架（3）的一侧均固定设置有气泵（7），所述气泵（7）的出气端通过管道连通环形气囊（6）。

4.根据权利要求1所述的一种钢管等离子切割机，其特征在于：所述加工台（1）的顶部开设有滑动槽（12），所述滑动槽（12）的顶部滑动连接有U型架（13），所述U型架（13）的一侧固定设置有等离子切割机（14），所述等离子切割机（14）包括等离子切割头（15）。

5.根据权利要求4所述的一种钢管等离子切割机，其特征在于：所述滑动槽（12）内通过轴承安装丝杆（16），所述丝杆（16）的外围设置有对应的丝块（17），且丝块（17）的顶部与U型架（13）固定连接，所述加工台（1）内位于滑动槽（12）的一侧固定设置有伺服电机（18），所述伺服电机（18）通过驱动轴连接丝杆（16）。