CN220971705U - 一种用于轴承零件表面加工的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承零件表面加工的装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧外壁设置有固定组件,所述固定组件包括安装在加工台顶部外壁的固定支板,所述固定支板的顶部中心处旋转设有旋转轴,且旋转轴的一端连接有驱动电机,所述旋转轴的另一端设置有圆形转盘,且圆形转盘顶部一侧外壁开有调节滑槽,所述调节滑槽的内壁滑动插接有调节滑块,所述调节滑块上安装有C型安装座,所述C型安装座上固定有伺服电机;本实用新型通过设置的固定组件,可以利用收缩的气体实现对两端弧形固定板的位置快速调节处理,从而可以快速的对不同尺寸的轴承进行夹持固定,而表面采用的橡胶防滑垫还能够避免接触面打滑,大大增加固定的稳定性。

Description

一种用于轴承零件表面加工的装置
技术领域
本实用新型涉及轴承零件加工技术领域,尤其涉及一种用于轴承零件表面加工的装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。而在对轴承加工后轴承的表面会有很多的黑皮、氧化物之类的杂质,轴承的表面看起来就会显得灰蒙蒙的一片,为了不影响轴承的后续滚动摩擦,从而需要对轴承的表面进行一定的加工处理,可是现有的加工装置在使用时还存在一些不足:
调节性较差。现有的轴承表面加工装置在对轴承进行加工处理时,由于所需要加工的轴承尺寸大小不一,从而在对不同尺寸的轴承进行处理时,需要进行繁琐的调整,才能对轴承进行夹持固定,方便后续的打磨处理,而这样的调节方式会浪费大量的时间,从而降低工作效率。
打磨效率不佳。现有的轴承表面加工过程中,不少的加工过程还是采用人工手动拿去轴承进行的打磨去除杂质的方式实现,而这样的打磨方式会导致整体的打磨效率较差,且加工过程的危险系数较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于轴承零件表面加工的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轴承零件表面加工的装置,包括加工台,所述加工台的顶部一侧外壁设置有固定组件,所述固定组件包括安装在加工台顶部外壁的固定支板,所述固定支板的顶部中心处旋转设有旋转轴,且旋转轴的一端连接有驱动电机,所述旋转轴的另一端设置有圆形转盘,且圆形转盘顶部一侧外壁开有调节滑槽,所述调节滑槽的内壁滑动插接有调节滑块,所述调节滑块上安装有C型安装座,所述C型安装座上固定有伺服电机,且伺服电机的输出轴连接有打磨杆,所述加工台顶部外壁设置有打磨组件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述C型安装座的一侧连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆沿圆形转盘直径方向上设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨组件包括沿加工台长度方向开设的限位槽,且限位槽的内壁滑动插接有限位块,所述限位块的一侧连接有伸缩气缸。
作为本实用新型再进一步方案:所述限位块顶部外壁固定有支撑架,且支撑架的顶部设置有活塞管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞管的两端内壁均滑动插接有活塞夹杆,且活塞管的中部内壁连通有连通气管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活塞夹杆的外壁焊接有弧形固定板,且弧形固定板的外壁粘接有橡胶防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述圆形转盘的轴心与连通气管的轴心位于同一直线上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于轴承零件表面加工的装置,具备以下有益效果:
一种用于轴承零件表面加工的装置,通过设置的固定组件,可以利用收缩的气体实现对两端弧形固定板的位置快速调节处理,从而可以快速的对不同尺寸的轴承进行夹持固定,而表面采用的橡胶防滑垫还能够避免接触面打滑,大大增加固定的稳定性。
一种用于轴承零件表面加工的装置,在对不同尺寸的轴承进行夹持完毕后,利用电动伸缩杆带动打磨杆滑动调节位置,从而可以对不同尺寸的外壁进行接触,实现打磨处理,可以大大提高整体的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轴承零件表面加工的装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于轴承零件表面加工的装置的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于轴承零件表面加工的装置的第一视角结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于轴承零件表面加工的装置的固定组件结构示意图。
图中:1、加工台;2、固定支板;3、旋转轴;4、驱动电机;5、圆形转盘;6、调节滑槽;7、调节滑块;8、C型安装座;9、伺服电机;10、打磨杆;11、电动伸缩杆;12、限位槽;13、限位块;14、伸缩气缸;15、支撑架;16、活塞管;17、活塞夹杆;18、弧形固定板;19、连通气管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
一种用于轴承零件表面加工的装置,本实施例基于轴承零件表面杂质的加工处理效率低的问题,为了实现快速高效清理,如图1-4所示,包括加工台1,所述加工台1的顶部一侧外壁设置有固定组件,所述固定组件包括安装在加工台1顶部外壁的固定支板2,所述固定支板2的顶部中心处旋转设有旋转轴3,且旋转轴3的一端连接有驱动电机4,所述旋转轴3的另一端设置有圆形转盘5,且圆形转盘5顶部一侧外壁开有调节滑槽6,所述调节滑槽6的内壁滑动插接有调节滑块7,所述调节滑块7上安装有C型安装座8,所述C型安装座8上固定有伺服电机9,且伺服电机9的输出轴连接有打磨杆10,所述加工台1顶部外壁设置有打磨组件;
通过设置的固定组件,可以利用收缩的气体实现对两端弧形固定板18的位置快速调节处理,从而可以快速的对不同尺寸的轴承进行夹持固定,而表面采用的橡胶防滑垫还能够避免接触面打滑,大大增加固定的稳定性。
所述C型安装座8的一侧连接有电动伸缩杆11,且电动伸缩杆11沿圆形转盘5直径方向上设置,所述打磨组件包括沿加工台1长度方向开设的限位槽12,且限位槽12的内壁滑动插接有限位块13,所述限位块13的一侧连接有伸缩气缸14,所述限位块13顶部外壁固定有支撑架15,且支撑架15的顶部设置有活塞管16;
所述活塞管16的两端内壁均滑动插接有活塞夹杆17,且活塞管16的中部内壁连通有连通气管19。
在对不同尺寸的轴承进行夹持完毕后,利用电动伸缩杆11带动打磨杆10滑动调节位置,从而可以对不同尺寸的外壁进行接触,实现打磨处理,可以大大提高整体的实用性。
本实施例使用时,先将本加工装置连接外部电源,然后将需要打磨的打磨杆10安装在伺服电机9上,之后将需要打磨的轴承放置在活塞管16中心位置处,之后利用连通气管19抽出活塞管16内部气体,从而活塞夹杆17会相互靠拢,当两个弧形固定板18靠近后将轴承设置在外部,然后再利用连通气管19进行充气,从而两个弧形固定板18会对轴承内壁进行挤压固定,完成对不同尺寸的轴承进行快速固定,固定完毕后利用伸缩气缸14推动轴承移动至需要打磨的场地,完毕后利用伺服电机9带动打磨杆10旋转,然后再利用电动伸缩杆11收缩打磨杆10靠近轴承外壁,从而能够对轴承外壁进行打磨,而当一侧外壁打磨完毕后,再配合驱动电机4带动打磨杆10旋转,能够对轴承的外壁进行全面打磨。
实施例
一种用于轴承零件表面加工的装置,如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述活塞夹杆17的外壁焊接有弧形固定板18,且弧形固定板18的外壁粘接有橡胶防滑垫,所述圆形转盘5的轴心与连通气管19的轴心位于同一直线上。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于轴承零件表面加工的装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶部一侧外壁设置有固定组件,所述固定组件包括安装在加工台(1)顶部外壁的固定支板(2),所述固定支板(2)的顶部中心处旋转设有旋转轴(3),且旋转轴(3)的一端连接有驱动电机(4),所述旋转轴(3)的另一端设置有圆形转盘(5),且圆形转盘(5)顶部一侧外壁开有调节滑槽(6),所述调节滑槽(6)的内壁滑动插接有调节滑块(7),所述调节滑块(7)上安装有C型安装座(8),所述C型安装座(8)上固定有伺服电机(9),且伺服电机(9)的输出轴连接有打磨杆(10),所述加工台(1)顶部外壁设置有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述C型安装座(8)的一侧连接有电动伸缩杆(11),且电动伸缩杆(11)沿圆形转盘(5)直径方向上设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述打磨组件包括沿加工台(1)长度方向开设的限位槽(12),且限位槽(12)的内壁滑动插接有限位块(13),所述限位块(13)的一侧连接有伸缩气缸(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述限位块(13)顶部外壁固定有支撑架(15),且支撑架(15)的顶部设置有活塞管(16)。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述活塞管(16)的两端内壁均滑动插接有活塞夹杆(17),且活塞管(16)的中部内壁连通有连通气管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述活塞夹杆(17)的外壁焊接有弧形固定板(18),且弧形固定板(18)的外壁粘接有橡胶防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承零件表面加工的装置,其特征在于,所述圆形转盘(5)的轴心与连通气管(19)的轴心位于同一直线上。
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