CN219925914U - 油桶盖拆卸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油桶盖拆卸机构，包括U形架，所述U形架中贯穿滑动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有挡杆，所述转杆与挡杆形成T形结构，所述U形架的两端均贯穿且滑动连接有抵触板，所述抵触板的一端设有弧形槽，所述U形架的外部设有驱动抵触板移动的调节单元，通过U形架和挡杆的设置，通过将U形架放置在油桶主体上，然后让挡杆卡合在油盖内，通过转动挡杆能够带动油盖转动，从而能够快速的将油盖进行取下，且本申请中，还能够针对具有内嵌凹槽的桶盖拆卸。

Description

油桶盖拆卸机构

技术领域

本实用新型涉及油桶盖拆卸设备技术领域，尤其是油桶盖拆卸机构。

背景技术

在日常压缩机润滑油添加时，润滑油桶的桶盖是内置安装的，所以就需要借助到拆卸工具；

经检索，公告号为：CN 208592769 U的中国专利公开了一种油桶盖的扳手，包括：拆卸头和把手；拆卸头具有工作端和与工作端连接的连接端，工作端和连接端之间具有夹角；工作端呈板状，工作端用于插入凹槽中，且工作端插入凹槽中时，工作端与凹槽的内侧壁相抵接；把手与连接端连接，以使操作者左右转动把手时，通过连接端带动工作端开启或拧紧盖体。

该专利中只能针对桶盖上具有内嵌凹槽时才能拆卸，不能够针对内置安装在油桶内的端盖，且端盖上具有两个凸起的桶盖进行拆卸。

实用新型内容

针对现有专利中只能针对桶盖上具有内嵌凹槽时才能拆卸，不能够针对内置安装在油桶内的端盖，且端盖上具有两个凸起的桶盖进行拆卸的技术问题，本实用新型提供油桶盖拆卸机构。

本实用新型所采用的技术方案是：油桶盖拆卸机构，包括U形架，所述U形架中贯穿滑动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有挡杆，所述转杆与挡杆形成T形结构，所述U形架的两端均贯穿且滑动连接有抵触板，所述抵触板的一端设有弧形槽，所述U形架的外部设有驱动抵触板移动的调节单元。

通过采用上述技术方案，能够将油桶主体上的油盖进行方便的取出。

进一步的是，所述U形架的顶部固定连接有固定环，所述固定环上设有环形结构的滑槽，所述转杆的外部固定连接有磁环，所述磁环与滑槽对应。

通过采用上述技术方案，能够在转杆转动取出油盖时，对转杆的转动进行圆周导向。

进一步的是，所述滑槽的内壁转动连接有多组滚珠。

通过采用上述技术方案，能够在磁环在滑槽内转动时，让磁环转动的更加稳定。

进一步的是，所述调节单元包括固定连接在抵触板上的螺母块和螺纹连接在螺母块中的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与U形架转动连接。

通过采用上述技术方案，能够对抵触板的位置进行调节。

进一步的是，所述转杆的顶部固定连接有摇轮。

通过采用上述技术方案，能够方便操作人员手动操作。

进一步的是，所述转杆的外部固定连接有多组连接杆，所述连接杆与磁环固定连接。

通过采用上述技术方案，实现了磁环的固定连接。

进一步的是，所述转杆和挡杆为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过U形架和挡杆的设置，通过将U形架放置在油桶主体上，然后让挡杆卡合在油盖内，通过转动挡杆能够带动油盖转动，从而能够快速的将油盖进行取下，且本申请中，还能够针对具有内嵌凹槽的桶盖拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的U形架的立体结构示意图；

图3是本实用新型中U形架的轴测结构示意图；

图4是本实用新型中转杆的立体结构示意图。

图中标记为：1、U形架；2、油桶主体；3、转杆；4、摇轮；5、挡杆；6、抵触板；7、螺母块；8、螺纹杆；9、磁环；10、固定环；11、滑槽；12、滚珠；13、弧形槽。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：油桶盖拆卸机构。

具体的技术方案中，包括一个U形架1，U形架1为本设备中的零件提供支撑安装条件，而在U形架1中贯穿滑动连接有转杆3，转杆3用于转动带动挡杆5对油盖进行拆卸，而在转杆3的顶部固定连接有摇轮4，方便操作人员用手转动，带动转杆3转动，摇轮4起到把手的作用。

显然，为了方便与油桶主体2上的油盖卡合，所以在转杆3的底端固定连接有挡杆5，挡杆5用于卡合在油盖中，挡杆5可以根据需要设置成不同的形状结构，本申请中将转杆3和挡杆5为一体成型结构，转杆3与挡杆5形成T形结构，方便卡合在油盖内。

所以，转杆3底端的挡杆5卡合在油盖中，然后挡杆5与油盖中的两个凸起错开，然后再转动转杆3，转杆3带动挡杆5转动，挡杆5带动油盖转动，从而能够方便的将油盖进行取下。

为了将U形架1的位置固定，所以在U形架1的两端均贯穿且滑动连接有抵触板6，抵触板6的一端设有弧形槽13，抵触板6主要起到与油桶主体2卡接，起到固定本设备的作用，所以让抵触板6移动在油桶主体2顶部，且抵触在油桶主体2上的瓶颈处，参考的附图1所示，便可将其进行抵触固定。

为了将抵触板6的位置固定，所以设计如下：

具体的，在U形架1的外部设有驱动抵触板6移动的调节单元，调节单元用于调节抵触板6进行移动，然后将抵触板6的位置进行停留固定。

其中，调节单元包括固定连接在抵触板6上的螺母块7和螺纹连接在螺母块7中的螺纹杆8，转动螺纹杆8用于带动抵触板6进行移动，而螺纹杆8的一端与U形架1转动连接，所以可以通过转动螺纹杆8带动抵触板6移动，让抵触板6移动在油桶主体2顶部，且抵触在油桶主体2上的瓶颈处，所以将本设备整体进行固定。

进一步的设计如下，

在U形架1的顶部固定连接有固定环10，固定环10上设有环形结构的滑槽11，转杆3的外部固定连接有磁环9，转杆3的外部固定连接有多组连接杆，连接杆与磁环9固定连接，所以实现了磁环9的固定连接，磁环9与滑槽11对应，当向下按压转杆3，让转杆3底端的挡杆5卡合在油盖中，然后此时磁环9进入滑槽11内，所以能够与固定环10进行吸附，固定环10为铁制成，为了方便转动，所以在滑槽11的内壁转动连接有多组滚珠12；

对上述技术方案做出如下解释，然后再转动转杆3，转杆3带动挡杆5转动，挡杆5带动油盖转动，从而能够方便的将油盖进行取下，通过磁环9和固定环10的设置，能够在转动转杆3时进行导向。

具体参考如下操作使用

使用时，首先将U形架1放置在油桶主体2中桶盖的上方，然后转动螺纹杆8带动抵触板6移动，让抵触板6移动在油桶主体2顶部，且抵触在油桶主体2上的瓶颈处，参考的附图1所示，然后然后向下按压转杆3，让转杆3底端的挡杆5卡合在油盖中，然后挡杆5与油盖中的两个凸起错开，然后此时磁环9进入滑槽11内，然后再转动转杆3，转杆3带动挡杆5转动，挡杆5带动油盖转动，从而能够方便的将油盖进行取下。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.油桶盖拆卸机构，包括U形架（1）；其特征在于，所述U形架（1）中贯穿滑动连接有转杆（3），所述转杆（3）的底端固定连接有挡杆（5），所述转杆（3）与挡杆（5）形成T形结构，所述U形架（1）的两端均贯穿且滑动连接有抵触板（6），所述抵触板（6）的一端设有弧形槽（13），所述U形架（1）的外部设有驱动抵触板（6）移动的调节单元。

2.根据权利要求1所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述U形架（1）的顶部固定连接有固定环（10），所述固定环（10）上设有环形结构的滑槽（11），所述转杆（3）的外部固定连接有磁环（9），所述磁环（9）与滑槽（11）对应。

3.根据权利要求2所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述滑槽（11）的内壁转动连接有多组滚珠（12）。

4.根据权利要求1所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述调节单元包括固定连接在抵触板（6）上的螺母块（7）和螺纹连接在螺母块（7）中的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的一端与U形架（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述转杆（3）的顶部固定连接有摇轮（4）。

6.根据权利要求5所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述转杆（3）的外部固定连接有多组连接杆，所述连接杆与磁环（9）固定连接。

7.根据权利要求6所述的油桶盖拆卸机构，其特征在于，所述转杆（3）和挡杆（5）为一体成型结构。