CN219925871U - 压缩机气阀安装用工架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机气阀安装用工架，包括上下设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的四周均贯穿设置有长螺栓，所述长螺栓的一端贯穿第二夹板，所述长螺栓上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述所述第一夹板上还设有用于对长螺栓抵触的抵触单元，本实用新型中，通过第一夹板和第二夹板的设置，能够对气阀主体进行夹持安装，然后再通过长螺栓与压缩机的连接，可以将本设备进行稳固安装；再通过设置的抵触单元对长螺栓的抵触，所以能够避免长期使用后，长螺栓松动的问题。

Description

压缩机气阀安装用工架

技术领域

本实用新型涉及工架技术领域，尤其是压缩机气阀安装用工架。

背景技术

压缩机气阀，压缩机中用来控制气体及时吸入和排出气缸的重要部件，活塞式压缩机上的气阀都是自动阀，即气阀的启闭不是用强制机构而是靠阀片两侧的压力差(气缸和阀腔内的气体压力差)来实现，在压缩机检修当中，检修气阀是主要环节，但由于气阀成圆型，导致对气阀的固定安装较为困难；

经检索，公告号为：CN 216731419 U的中国专利公开了一种往复式压缩机气阀拆检固定工具，属于压缩机技术领域。包括用以放置支撑气阀的固定底板，所述底板外形结构设置为正方形，所述底板四角处竖直固定导向丝杆，所述导向丝杆上位于所述底板上方设置水平方向的压爪用以卡住气阀外壳；所述底板中心处设置用以放置气阀底部中心螺栓凸起部分的中心孔。

经过探索分析，该专利中，虽然能够通过压爪对阀门进行抵触安装，但是由于缺乏防滑单元，长期使用后，导向丝杆会存在松动的问题。

实用新型内容

针对现有专利中，虽然能够通过压爪对阀门进行抵触安装，但是由于缺乏防滑单元，长期使用后，导向丝杆会存在松动的技术问题，本实用新型提供压缩机气阀安装用工架。

本实用新型所采用的技术方案是：压缩机气阀安装用工架，包括上下设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的四周均贯穿设置有长螺栓，所述长螺栓的一端贯穿第二夹板，所述长螺栓上螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述所述第一夹板上还设有用于对长螺栓抵触的抵触单元。

通过采用上述技术方案，能够将气阀主体进行安装，然后将第一夹板和第二夹板通过长螺栓连接在压缩机上。

进一步的是，所述抵触单元为滑动设置在第一夹板上的两个挡板。

通过采用上述技术方案，能够避免在长期使用后，长螺栓振动脱落。

进一步的是，所述第一夹板的顶部两侧均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑条，所述滑条与挡板固定连接，两个所述滑条之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，能够通过弹簧的抵触，让挡板对长螺栓上自带的六角头进行抵触。

进一步的是，所述第一夹板的顶部对应的挡板的位置均固定连接有限位条，所述限位条为磁性材料制成，所述挡板对应的限位条的位置固定镶嵌有铁片。

通过采用上述技术方案，能够在挡板对长螺栓上的六角头抵触时，通过限位条对挡板吸附固定。

进一步的是，所述第一夹板和第二夹板为方形或圆形结构。

通过采用上述技术方案，可以根据需要将第一夹板和第二夹板设置成不同的结构。

进一步的是，所述第一夹板和第二夹板上均设有网状孔。

通过采用上述技术方案，能够与气阀主体对应。

进一步的是，所述挡板为多变形或圆柱形结构。

通过采用上述技术方案，只要可以与长螺栓上的六角头对应抵触即可。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型中，通过第一夹板和第二夹板的设置，能够对气阀主体进行夹持安装，然后再通过长螺栓与压缩机的连接，可以将本设备进行稳固安装；再通过设置的抵触单元对长螺栓的抵触，所以能够避免长期使用后，长螺栓松动的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是本实用新型中第一螺母和第二螺母未拧紧时的结构示意图；

图4是本实用新型中第一夹板的结构示意图。

图中标记为：1、第一夹板；2、第二夹板；3、长螺栓；4、第一螺母；5、第二螺母；6、气阀主体；7、滑槽；8、弹簧；9、滑条；10、挡板；11、限位条。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-4对本实用新型进一步说明。

为了解决背景技术中存在的问题，本申请提出如下技术方案：压缩机气阀安装用工架。

具体的设计如下

包括上下设置的第一夹板1和第二夹板2，第一夹板1和第二夹板2为方形或圆形结构，或者根据需要设置成不同的形状结构，本申请中的第一夹板1和第二夹板2都是长方体结构是，为了气阀主体6对应，所以在第一夹板1和第二夹板2上均设有网状孔，第二夹板2对应的气阀主体6上的螺栓头设有通孔。

进一步的改进设计如下：

在第一夹板1的四周均贯穿设置有长螺栓3，长螺栓3的一端贯穿第二夹板2，且在长螺栓3上螺纹连接有第一螺母4和第二螺母5，对上述技术方案解释如下，将气阀主体6放置在第一夹板1和第二夹板2之间，然后让气阀主体6上的螺栓头穿过第二夹板2，然后再将四个长螺栓3对应压缩机上的安装螺纹孔，转动第一螺母4与第二夹板2抵触，转动第二螺母5与第一夹板1抵触，从而再次将第一夹板1和第二夹板2以及长螺栓3的位置固定即可。

为了避免长螺栓3在使用过程中松动，所以在第一夹板1上还设有用于对长螺栓3抵触的抵触单元。

具体的设计如下：

抵触单元为滑动设置在第一夹板1上的两个挡板10，挡板10为多变形或圆柱形结构，本申请中的挡板10为长方体结构。

其中，在第一夹板1的顶部两侧均设有滑槽7，滑槽7内滑动连接有两个滑条9，滑槽7和滑条9均是T形结构，为现有技术中常见的滑条9和滑槽7的结构，而滑条9与挡板10固定连接，用于带动挡板10进行滑动调节，且在两个滑条9之间固定连接有弹簧8，在弹簧8的弹力下，能够让挡板10抵触在滑槽7的边缘，而在第一夹板1的顶部对应的挡板10的位置均固定连接有限位条11，限位条11为磁性材料制成，挡板10对应的限位条11的位置固定镶嵌有铁片，限位条11一方面用于对挡板10进行抵触阻挡，另外一方面用于与挡板10吸附，将挡板10的位置吸附固定。

具体参考如下操作使用

首先将气阀主体6放置在第一夹板1和第二夹板2之间，如附图2中所示，然后让气阀主体6上的螺栓头穿过第二夹板2（第二夹板2对应的气阀主体6上的螺栓头设有通孔），然后再将四个长螺栓3对应压缩机上的安装螺纹孔；

然后再滑动挡板10，让挡板10不在与长螺栓3的六角头抵触，再通过工具转动长螺栓3，通过长螺栓3与设备的的螺纹连接，能够将第一夹板1和第二夹板2安装稳固，同时，通过第一夹板1和第二夹板2的运动，能够对气阀主体6进行夹持安装即可；

接着，松开挡板10，让挡板10滑动至滑槽7的边缘，同时挡板10的端部能够对长螺栓3上的六角头抵触，如此设置，能够对长螺栓3起到防滑作用，避免长期工作后，长螺栓3松动；

在弹簧8的作用下，能够让挡板10抵触在滑槽7的边缘处，同时通过限位条11与挡板10的吸附，所以能够将挡板10的位置固定。

最后，转动第一螺母4与第二夹板2抵触，转动第二螺母5与第一夹板1抵触，从而再次将第一夹板1和第二夹板2以及长螺栓3的位置固定即可。

而在拆卸时，只需转动第一螺母4和第二螺母5不在拧紧，然后再转动长螺栓3不在与压缩机连接，便可将气阀主体6进行取下。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.压缩机气阀安装用工架，其特征在于，包括上下设置的第一夹板（1）和第二夹板（2），所述第一夹板（1）的四周均贯穿设置有长螺栓（3），所述长螺栓（3）的一端贯穿第二夹板（2），所述长螺栓（3）上螺纹连接有第一螺母（4）和第二螺母（5），所述第一夹板（1）上还设有用于对长螺栓（3）抵触的抵触单元。

2.根据权利要求1所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述抵触单元为滑动设置在第一夹板（1）上的两个挡板（10）。

3.根据权利要求2所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述第一夹板（1）的顶部两侧均设有滑槽（7），所述滑槽（7）内滑动连接有两个滑条（9），所述滑条（9）与挡板（10）固定连接，两个所述滑条（9）之间固定连接有弹簧（8）。

4.根据权利要求3所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述第一夹板（1）的顶部对应的挡板（10）的位置均固定连接有限位条（11），所述限位条（11）为磁性材料制成，所述挡板（10）对应的限位条（11）的位置固定镶嵌有铁片。

5.根据权利要求4所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）为方形或圆形结构。

6.根据权利要求5所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述第一夹板（1）和第二夹板（2）上均设有网状孔。

7.根据权利要求2所述的压缩机气阀安装用工架，其特征在于，所述挡板（10）为多变形或圆柱形结构。