CN214820316U - 一种注塑模具用快速工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用快速工装夹具，包括操作台、装配基座、丝杆和导向块，所述装配基座的底端均匀固定有安装支脚，且装配基座的顶端安装有操作台，所述操作台的内部安装有丝杆，丝杆上焊接有分隔片，且分隔片两端的丝杆上皆套设有驱动块。本实用新型通过安装有操作台、丝杆、分隔片和驱动块，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者将注塑模具放置在操作台上，然后再旋转丝杆，基于分隔片两端的丝杆外壁上设置有方向相反的外螺纹，进而带动丝杆两端螺纹连接的驱动块进行相互靠近或者相互远离的运动，进而改变和驱动块焊接的两个固定板的间距，使其适用于固定不同大小的模具，增强了装置的功能性。

Description

一种注塑模具用快速工装夹具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用快速工装夹具。

背景技术

注塑成型适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，它是通过注塑机以及模具来实现的，而注塑模具在实际使用时往往需要利用工装夹具对其进行夹持固定以便于模具的拆装，但是现有的注塑模具用工装夹具在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的注塑模具用工装夹具往往存在着不易快速拆装更换注塑模具和工作效率低下的问题，这不利于装置的长期推广；

2.市面上现存的注塑模具用工装夹具还存在着不易固定不同大小的模具和未设置防松脱机构的弊端，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的注塑模具用工装夹具还普遍存在着不易固定安装和未设置滑动导向结构、夹持结构平稳性能差的缺陷，这导致装置的实用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用快速工装夹具，以解决上述背景技术中提出的不易快速拆装更换注塑模具和工作效率低下、不易固定不同大小的模具和未设置防松脱机构以及不易固定安装和未设置滑动导向结构、夹持结构平稳性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用快速工装夹具，包括操作台、装配基座、丝杆和导向块，所述装配基座的底端均匀固定有安装支脚，且装配基座的顶端安装有操作台，所述操作台的内部安装有丝杆，丝杆上焊接有分隔片，且分隔片两端的丝杆上皆套设有驱动块，所述驱动块的顶端焊接有固定板，且固定板底部的两侧皆焊接有导向块，操作台的内部均匀设置有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，所述固定板设置有2个，相邻的固定板关于分隔片的垂直中心线构成对称分布，操作台顶端的边缘处设置有刻度线，使其便于确定两个固定板的间距，增强了装置的实用性。

优选的，所述固定板的一端均匀设置有弹簧，且弹簧远离固定板的一端固定有橡胶压板，使其提升了装置对于模具的固定夹持效果，增强了工装的稳固性能。

优选的，所述操作台底部的两端皆焊接有预留插条，装配基座的顶端均匀设置有与预留插条相匹配的预留插槽，实现操作台和装配基座的组装或拆卸。

优选的，所述安装支脚设置有2个，安装支脚和装配基座之间构成一体化焊接结构，使其优化了装置的结构，通过焊接提升了装置整体结构的牢固性能。

优选的，所述安装支脚的底端设置有防滑橡胶垫，且安装支脚远离装配基座的一端均匀设置有固定螺栓，使其便于使用者将装配基座进行固定装配。

优选的，所述分隔片两端的丝杆外壁上设置有方向相反的外螺纹，丝杆的一端通过轴承和操作台连接，且丝杆的另一端横向贯穿操作台的外壁，并且丝杆远离操作台的一端焊接有限位挂环，使其适用于固定不同大小的模具，增强了装置的功能性。

优选的，所述限位挂环上安装有限位挂钩，且限位挂钩的底端设置有与操作台连接的钢丝绳，导向块呈中空结构，导向块和丝杆构成螺纹连接，使其可以对调整后的丝杆进行锁紧限位。

优选的，所述预留插槽内部的底端固定有吸附壳体，且吸附壳体的内部安装有电磁线圈，预留插条的底端镶嵌有与吸附壳体相匹配的吸附铁块，使得装置实现了快速拆装的优点，提升了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该注塑模具用快速工装夹具通过安装有电磁线圈、吸附壳体、吸附铁块、预留插条和预留插槽，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以利用两组预留插条和预留插槽构成的插合连接结构，实现操作台和装配基座的组装或拆卸，另一方面基于电生磁的原理，使用者可以通过对电磁线圈通电或断电，使得电磁线圈和其外侧的吸附壳体上带有磁性或者失去磁性，进而既利用通电时，吸附壳体和预留插条上镶嵌的吸附铁块之间的吸附效果，对装配状态下的预留插条和预留插槽实现吸附锁紧作用，提升了操作台和装配基座组装后的牢固性能，又便于通过直接断电，解除吸附壳体和吸附铁块之间的吸附效果，从而便于直接抽出操作台和其上固定的模具，进而较之传统的螺丝固定结构，使得装置便于将完成一次注塑的模具进行拆卸，便于模具的下料，以及便于将另一个预先安装有注塑模具的操作台快速固定在装配基座上，进而使得装置实现了快速拆装的优点，提升了工作效率；

(2)、该注塑模具用快速工装夹具通过安装有操作台、丝杆、分隔片、限位挂环和限位挂钩，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者将注塑模具放置在操作台上，然后再旋转丝杆，基于分隔片两端的丝杆外壁上设置有方向相反的外螺纹，进而带动丝杆两端螺纹连接的驱动块进行相互靠近或者相互远离的运动，进而改变和驱动块焊接的两个固定板的间距，使其适用于固定不同大小的模具，增强了装置的功能性，另一方面当两个固定板的位置调节好之后，使用者可以将操作台上通过钢丝绳连接的限位挂钩和丝杆端口的限位挂环进行连接，进而利用限位挂环和限位挂钩之间的连接结构，可以对丝杆进行锁紧限位，避免其发生自旋松脱的情况，提升了装置的使用效果；

(3)、该注塑模具用快速工装夹具通过安装有安装支脚、导向槽、导向块、弹簧、固定螺栓、操作台和橡胶压板，使得装置具体使用时，一方面利用安装支脚和其上设置的固定螺栓的作用，将装配基座进行固定装配，且利用该种装配结构，便于使用者将装配基座进行拆装和维护，另一方面使用者可以调整两个固定板的位置，使得橡胶压板压缩弹簧，并且紧贴住安置在操作台上的模具两端的外壁，从而利用弹簧的弹性性能，配合橡胶压板的防滑效果，提升了装置对于模具的固定夹持效果，增强了工装的稳固性能，并且通过在固定板与操作台之间设置有导向槽和导向块构成的滑动导向结构，进而提升了两个固定板的平稳性能。

附图说明

图1为本实用新型正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型装配基座后视局部剖面结构示意图。

图中：1、固定板；2、操作台；3、装配基座；4、安装支脚；5、固定螺栓；6、导向槽；7、驱动块；8、丝杆；9、分隔片；10、导向块；11、弹簧；12、橡胶压板；13、限位挂环；14、限位挂钩；15、钢丝绳；16、预留插槽；17、预留插条；18、吸附铁块；19、电磁线圈；20、吸附壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具用快速工装夹具，包括操作台2、装配基座3、丝杆8和导向块10，装配基座3的底端均匀固定有安装支脚4，且装配基座3的顶端安装有操作台2，操作台2的内部安装有丝杆8，丝杆8上焊接有分隔片9，且分隔片9两端的丝杆8上皆套设有驱动块7，驱动块7的顶端焊接有固定板1，且固定板1底部的两侧皆焊接有导向块10，操作台2的内部均匀设置有与导向块10相匹配的导向槽6，固定板1设置有2个，相邻的固定板1关于分隔片9的垂直中心线构成对称分布，操作台2顶端的边缘处设置有刻度线；

使用时，通过在操作台2顶端的边缘处设置有刻度线，便于确定两个固定板1的间距，增强了装置的实用性；

固定板1的一端均匀设置有弹簧11，且弹簧11远离固定板1的一端固定有橡胶压板12；

使用时，使用者可以调整两个固定板1的位置，使得橡胶压板12压缩弹簧11，并且紧贴住安置在操作台2上的模具两端的外壁，从而利用弹簧11的弹性性能，配合橡胶压板12的防滑效果，提升了装置对于模具的固定夹持效果，增强了工装的稳固性能；

操作台2底部的两端皆焊接有预留插条17，装配基座3的顶端均匀设置有与预留插条17相匹配的预留插槽16；

使用时，使用者可以利用两组预留插条17和预留插槽16构成的插合连接结构，实现操作台2和装配基座3的组装或拆卸；

预留插槽16内部的底端固定有吸附壳体20，且吸附壳体20的内部安装有电磁线圈19，该电磁线圈19的型号可为486265C2，预留插条17的底端镶嵌有与吸附壳体20相匹配的吸附铁块18；

使用时，基于电生磁的原理，使用者可以通过对电磁线圈19通电或断电，使得电磁线圈19和其外侧的吸附壳体20上带有磁性或者失去磁性，进而既利用通电时，吸附壳体20和预留插条17上镶嵌的吸附铁块18之间的吸附效果，对装配状态下的预留插条17和预留插槽16实现吸附锁紧作用，提升了操作台2和装配基座3组装后的牢固性能，又便于通过直接断电，解除吸附壳体20和吸附铁块18之间的吸附效果，从而便于直接抽出操作台2和其上固定的模具，进而较之传统的螺丝固定结构，使得装置便于将完成一次注塑的模具进行拆卸，便于模具的下料，以及便于将另一个预先安装有注塑模具的操作台2快速固定在装配基座3上，进而使得装置实现了快速拆装的优点，提升了工作效率；

安装支脚4设置有2个，安装支脚4和装配基座3之间构成一体化焊接结构；

使其优化了装置的结构，通过焊接提升了装置整体结构的牢固性能；

安装支脚4的底端设置有防滑橡胶垫，且安装支脚4远离装配基座3的一端均匀设置有固定螺栓5；

使用时，使用者可以将装配基座3预先搬运到适宜的操作位置，然后利用安装支脚4和其上设置的固定螺栓5的作用，将装配基座3进行固定装配，且利用该种装配结构，便于使用者将装配基座3进行拆装和维护；

分隔片9两端的丝杆8外壁上设置有方向相反的外螺纹，丝杆8的一端通过轴承和操作台2连接，且丝杆8的另一端横向贯穿操作台2的外壁，并且丝杆8远离操作台2的一端焊接有限位挂环13；

使用时，使用者将注塑模具放置在操作台2上，然后再旋转丝杆8，基于分隔片9两端的丝杆8外壁上设置有方向相反的外螺纹，进而带动丝杆8两端螺纹连接的驱动块7进行相互靠近或者相互远离的运动，进而改变和驱动块7焊接的两个固定板1的间距，使其适用于固定不同大小的模具，增强了装置的功能性；

限位挂环13上安装有限位挂钩14，且限位挂钩14的底端设置有与操作台2连接的钢丝绳15，导向块10呈中空结构，导向块10和丝杆8构成螺纹连接；

使用时，当两个固定板1的位置调节好之后，使用者可以将操作台2上通过钢丝绳15连接的限位挂钩14和丝杆8端口的限位挂环13进行连接，进而利用限位挂环13和限位挂钩14之间的连接结构，可以对丝杆8进行锁紧限位，避免其发生自旋松脱的情况，提升了装置的使用效果。

工作原理：使用时，外接电源，使用者首先可以将装配基座3预先搬运到适宜的操作位置，然后利用安装支脚4和其上设置的固定螺栓5的作用，将装配基座3进行固定装配，且利用该种装配结构，便于使用者将装配基座3进行拆装和维护，然后利用两组预留插条17和预留插槽16构成的插合连接结构，实现操作台2和装配基座3的组装或拆卸，并且具体装配时，基于电生磁的原理，使用者可以通过对电磁线圈19通电或断电，使得电磁线圈19和其外侧的吸附壳体20上带有磁性或者失去磁性，进而既利用通电时，吸附壳体20和预留插条17上镶嵌的吸附铁块18之间的吸附效果，对装配状态下的预留插条17和预留插槽16实现吸附锁紧作用，提升了操作台2和装配基座3组装后的牢固性能，又便于通过直接断电，解除吸附壳体20和吸附铁块18之间的吸附效果，从而便于直接抽出操作台2和其上固定的模具，进而较之传统的螺丝固定结构，使得装置便于将完成一次注塑的模具进行拆卸，便于模具的下料，以及便于将另一个预先安装有注塑模具的操作台2快速固定在装配基座3上，进而使得装置实现了快速拆装的优点，提升了工作效率，最后，使用者将注塑模具放置在操作台2上，然后再旋转丝杆8，基于分隔片9两端的丝杆8外壁上设置有方向相反的外螺纹，进而带动丝杆8两端螺纹连接的驱动块7进行相互靠近或者相互远离的运动，进而改变和驱动块7焊接的两个固定板1的间距，使其适用于固定不同大小的模具，增强了装置的功能性，此外，当两个固定板1的位置调节好之后，使用者可以将操作台2上通过钢丝绳15连接的限位挂钩14和丝杆8端口的限位挂环13进行连接，进而利用限位挂环13和限位挂钩14之间的连接结构，可以对丝杆8进行锁紧限位，避免其发生自旋松脱的情况，提升了装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种注塑模具用快速工装夹具，包括操作台(2)、装配基座(3)、丝杆(8)和导向块(10)，其特征在于：所述装配基座(3)的底端均匀固定有安装支脚(4)，且装配基座(3)的顶端安装有操作台(2)，所述操作台(2)的内部安装有丝杆(8)，丝杆(8)上焊接有分隔片(9)，且分隔片(9)两端的丝杆(8)上皆套设有驱动块(7)，所述驱动块(7)的顶端焊接有固定板(1)，且固定板(1)底部的两侧皆焊接有导向块(10)，操作台(2)的内部均匀设置有与导向块(10)相匹配的导向槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述固定板(1)设置有2个，相邻的固定板(1)关于分隔片(9)的垂直中心线构成对称分布，操作台(2)顶端的边缘处设置有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述固定板(1)的一端均匀设置有弹簧(11)，且弹簧(11)远离固定板(1)的一端固定有橡胶压板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述操作台(2)底部的两端皆焊接有预留插条(17)，装配基座(3)的顶端均匀设置有与预留插条(17)相匹配的预留插槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述安装支脚(4)设置有2个，安装支脚(4)和装配基座(3)之间构成一体化焊接结构。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述安装支脚(4)的底端设置有防滑橡胶垫，且安装支脚(4)远离装配基座(3)的一端均匀设置有固定螺栓(5)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述分隔片(9)两端的丝杆(8)外壁上设置有方向相反的外螺纹，丝杆(8)的一端通过轴承和操作台(2)连接，且丝杆(8)的另一端横向贯穿操作台(2)的外壁，并且丝杆(8)远离操作台(2)的一端焊接有限位挂环(13)。

8.根据权利要求7所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述限位挂环(13)上安装有限位挂钩(14)，且限位挂钩(14)的底端设置有与操作台(2)连接的钢丝绳(15)，导向块(10)呈中空结构，导向块(10)和丝杆(8)构成螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的一种注塑模具用快速工装夹具，其特征在于：所述预留插槽(16)内部的底端固定有吸附壳体(20)，且吸附壳体(20)的内部安装有电磁线圈(19)，预留插条(17)的底端镶嵌有与吸附壳体(20)相匹配的吸附铁块(18)。

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