CN209477351U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床，涉及钻床的技术领域。包括底座和钻箱，钻箱的下方转动设置有钻头，底座的一端固定有升降柱，升降柱的周侧转动设置有钻架，钻箱滑移设置在钻架的一侧，底座的上端面滑移设置有与钻头配合钻孔的工作台；工作台的底部于四周均铰接连接有挡板，挡板远离其铰接点的一端固定有钩弹簧，工作台的周侧固定有多个钩环。钻孔过程中产生的碎屑被展开的挡板接住，避免碎屑四处散落在工作台周侧，实现碎屑的自动收集，清扫便捷，减轻了工人的劳作强度。清扫完成后，通过钩弹簧与钩环将挡板收纳起来，减小工作台的体积，为下一次钻孔做准备。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床的技术领域，尤其是涉及一种摇臂钻床。

背景技术

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称，也就是“汽车车身冲压模具”，例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。汽车模具在生产过程中，需要进行打孔、切割等多步操作流程，其中，打孔通常会用到钻床等设备。摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

授权公告号为CN206824692U的中国专利，提出了一种摇臂钻床，包括钻床双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘、钻床头架、塔型带轮、保险嵌套环、头架支持立柱、摇臂钻床底座、工作台转盘、钻床工作台，钻床双位钻头安装于双位钻头主轴下方，双位钻头主轴与摇臂旋转盘通过钻床头架活动连接，塔型带轮与保险嵌套环之间设有钻床头架，险嵌套环与头架支持立柱的轴心共线，摇臂钻床底座与钻床工作台之间设有工作台转盘，头架支持立柱与摇臂钻床底座相连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：钻孔过程中，会产生大量的碎屑，容易卡入各处滑移结构、转动结构的缝隙中，导致各种滑移、升降、转动等调节操作不灵活，卡入缝隙中的碎屑不容易清理，堆积后甚至会出现卡死的情况，降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动接渣、清理便捷的一种摇臂钻床。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种摇臂钻床，包括底座和钻箱，所述钻箱的下方转动设置有钻头，所述底座的一端固定有升降柱，所述升降柱的周侧转动设置有钻架，所述钻箱滑移设置在所述钻架的一侧，所述底座的上端面滑移设置有与所述钻头配合钻孔的工作台；

所述工作台的底部于四周均铰接连接有挡板，所述挡板远离其铰接点的一端固定有钩弹簧，所述工作台的周侧固定有多个与所述钩弹簧搭扣配合的钩环。

通过采用上述技术方案，将汽车模具放置在工作台的上端面，调节工作台在底座上的位置，并调节钻架的转动角度以及钻箱位于钻架上的位置，使钻头对准钻孔处，解除钩弹簧与钩环的搭扣，使挡板向四周展开呈水平状态，钻头工作，开始钻孔。钻孔过程中产生的碎屑被工作台四周的挡板接住，避免碎屑四处散落在工作台周侧，实现碎屑的自动收集，钻孔完毕后，工人可直接对挡板上端面进行清扫，清扫便捷，减轻了工人的劳作强度。清扫完成后，将挡板收纳起来，使钩弹簧钩在钩环内，减小工作台的体积，便于调节工作台的位置，为下一次钻孔做准备。

进一步设置为：所述工作台的底部于四周均固定有主插销块，所述挡板远离所述钩弹簧的一端固定有与所述主插销块对应设置的副插销块，所述主插销块与所述副插销块之间穿设有连接轴。

通过采用上述技术方案，将连接轴从主插销块与副插销块之间抽出后，挡板可从工作台周侧拆卸下来，将接住的碎屑直接集中倾倒在一处，进一步减轻了工人的劳作强度，清理完成后，使副插销块与主插销块对准，插入连接轴，完成挡板的安装。

进一步设置为：所述钻头的周侧固定有风嘴，所述钻箱上固定有与所述风嘴连通设置的风机。

通过采用上述技术方案，风机工作，通过风嘴对钻头的周侧进行鼓风操作，既有利于加速汽车模具的降温，又有利于将粘附在汽车模具周侧的碎屑吹落。

进一步设置为：所述升降柱远离所述底座的一端固定有顶板，所述顶板朝向所述底座的一侧转动设置有螺纹穿设在所述钻架内的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动，带动钻架绕着升降柱转动，使钻头更容易对准被钻孔处。

进一步设置为：所述底座的上端面开设有多条滑槽，所述工作台的底部螺纹穿设有多个卡接在所述滑槽内的螺栓，所述螺栓的周侧螺纹套设有螺母，所述螺母抵接在所述工作台远离所述滑槽的一侧。

通过采用上述技术方案，工作台通过螺栓与滑槽进行卡接，并能沿着滑槽的长度方向进行滑移，位置调整完毕后，可拧紧螺母，配合螺栓将工作台锁紧在底座的上端面，增加工作台与底座之间的摩擦力，工作台不容易滑动，位置更加稳定，汽车模具的位置也不容易受到影响，有利于钻孔的进行。

进一步设置为：所述工作台的上端面开设有多个支撑槽，所述支撑槽内卡接设置有多个用于支撑或夹紧汽车模具的支撑条。

通过采用上述技术方案，支撑条卡接在支撑槽内滑移，从而调节多个支撑条之间的距离，能满足不同大小的汽车模具的支撑需求或夹紧需求，使支撑更加稳定，汽车模具不容易晃动。

进一步设置为：所述钻架的一侧沿其长度方向固定有滑轨，所述钻箱的侧壁转动设置有卡接在所述滑轨内的转轮。

通过采用上述技术方案，钻箱通过转轮卡接在滑轨内，工人操作钻箱沿着滑轨的方向滑移时，转动设置的转轮能减小摩擦力，使钻箱的调节更加灵活。

进一步设置为：所述滑轨内固定有与所述转轮啮合连接的齿条，所述转轮于所述钻箱外同轴固定有操作盘。

通过采用上述技术方案，工人转动操作盘，带动转轮转动的同时转轮还沿着齿条的长度方向前进，实现钻箱的滑移，操作便捷，无需人工推动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）铰接设置的挡板展开时自动接取碎屑，可有效避免碎屑落入到底座上的缝隙中，同时降低了人工清理的难度，收起后不影响设备的正常运行；

（2）挡板的拆卸设置便于工人集中处理碎屑，减轻了工人的劳作强度；

（3）风机与风嘴既能加速被钻孔处的降温，又能将汽车模具上附着的碎屑吹落，辅助人工清理；

（4）转动设置的钻架，滑移设置的钻箱、工作台，增加了钻头位置的调节方式，使得钻头与被钻孔处更加容易对准，能提高工作效率；

（5）滑移设置的支撑条可平稳支撑起较大的汽车模具，也能夹紧较小的汽车模具，有利于提高钻孔精度。

附图说明

图1是一种摇臂钻床的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、钻箱；3、钻头；4、升降柱；5、钻架；6、工作台；7、挡板；8、钩弹簧；9、钩环；10、主插销块；11、副插销块；12、连接轴；13、风嘴；14、风机；15、顶板；16、螺纹杆；17、滑槽；18、螺栓；19、螺母；20、支撑槽；21、支撑条；22、滑轨；23、转轮；24、齿条；25、操作盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种摇臂钻床，包括底座1，底座1为长方体状，底座1的上端面于边缘处固定有升降柱4，升降柱4垂直于底座1设置，升降柱4的周侧套设有钻架5，钻架5为长方体状且与底座1平行。升降柱4远离底座1的一端固定有顶板15，顶板15平行于底座1。顶板15朝向底座1的一侧转动设置有螺纹穿设在所述钻架5内的螺纹杆16，螺纹杆16与升降柱4平行，顶板15的上端面固定有用于驱动螺纹杆16转动的电机。钻箱2的一侧滑移设置有钻箱2，钻箱2的底部转动设置有钻头3。

参照图1，电机驱动螺纹杆16转动，带动钻架5绕着升降柱4转动，从而调节了钻架5与底座1之间的夹角，增加了钻头3位置的调节方式，使钻头3更容易对准被钻孔处。

参照图1，钻架5的一侧沿其长度方向固定有滑轨22，滑轨22内固定有齿条24，齿条24平行于滑轨22且齿块朝向上端面设置。钻箱2靠近滑轨22的侧壁于滑轨22内转动设置有与齿条24啮合连接的转轮23，钻箱2远离滑轨22的一侧设置有与转轮23同轴固定的操作盘25。工人转动操作盘25，使转轮23在滑轨22内转动，由于转轮23与齿条24的啮合连接，转轮23实现转动前进，从而带动钻箱2沿着滑轨22的长度方向滑移，使钻头3的位置调节更加灵活，操作也十分便捷。

参照图1，钻头3的周侧固定有风嘴13，风嘴13呈漏斗状，钻箱2的上端面固定有与风嘴13连通设置的风机14，通过风机14进行鼓风，使风从风嘴13处吹出，钻孔时，能有效加速降温，同时还能将粘附在汽车模具上的碎屑吹落，减轻工人的劳作强度。

参照图1和图2，底座1的上端面沿其长度方向滑移设置有工作台6，工作台6呈长方体状。底座1的上端面开设有多条滑槽17，滑槽17优选为两条，工作台6的底端于边缘处穿设有多个卡接在滑槽17内的螺栓18，螺栓18优选为四个，工作台6垂直于滑槽17的两个侧面均设置有两个螺栓18。

参照图1和图2，工作台6远离滑槽17的一侧设置有螺纹套设在螺栓18周侧的螺母19，旋转螺母19，通过螺母19将工作台6抵接在底座1的上端面，增加工作台6与底座1之间的摩擦力，在钻孔过程中，工作台6不容易出现位置偏离的情况。拧松螺母19，工人可操作工作台6沿着滑槽17滑移，调节工作台6的位置，使被钻孔处能更加容易地位于钻头3的正下方。

参照图1，工作台6的上端面开设有两个平行的支撑槽20，支撑槽20与滑槽17平行，支撑槽20内卡接设置有长方体状的支撑条21，支撑条21的长度长于工作台6的宽度。便于将汽车模具放置在两个支撑条21的上端面，调节两个支撑条21之间的距离，能更好地满足不同大小汽车模具的支撑需求，还能将较小的汽车模具放置在两个支撑条21之间被夹紧，保持汽车模具的平衡，汽车模具不容易晃动。

参照图1，工作台6的底部于四周均铰接连接有挡板7，挡板7为长方体状，四个挡板7呈水平状态展开后，与工作台6的底面共同形成一个更大的长方形面，从而将底座1的上端面盖住，接取钻孔过程中产生的碎屑。

参照图1和图2，工作台6的底部于四周的中心处均固定有主插销块10，挡板7靠近工作台6底部的一端于中心处固定有副插销块11，主插销块10与副插销块11的形状大小一致，内部均开设有通孔，通孔内穿设有连接轴12。将主插销块10与副插销块11的通孔对准后，插入连接轴12，将挡板7安装在工作台6的侧壁，抽出连接轴12，可将接取碎屑后的挡板7拆下，直接集中倾倒在他处，便于工人收集，减轻了工人的劳作强度。

参照图1和图2，挡板7远离副插销块11的一端固定有钩弹簧8，工作台6的上端面于四周的中心处均固定有与所述钩弹簧8搭扣配合的钩环9。钻孔结束后，可将挡板7收起在工作台6的四侧，将钩弹簧8搭扣在钩环9内，完成挡板7的收起，以减小设备的体积，操作简单、便捷。

本实施例的实施原理及有益效果为：

调节两个支撑条21的位置，使汽车模具能平稳放置在工作台6上，调节工作台6在底座1上的位置，并调节钻架5的转动角度以及钻箱2位于钻架5上的位置，使钻头3对准钻孔处，解除钩弹簧8与钩环9的搭扣，使挡板7向四周展开呈水平状态。钻头3工作，开始钻孔，风机14工作，一边加速降温一边将附着在汽车模具上的碎屑吹落，碎屑最终被工作台6四周的挡板7接住。钻孔完毕后，抽出连接轴12，将挡板7从工作台6四侧拆卸下来，便于工人直接将碎屑倾倒在他处，碎屑处理完毕后，将挡板7收纳起来，使钩弹簧8钩在钩环9内，减小工作台6的体积，便于调节工作台6的位置，为下一次钻孔做准备。

本实用新型通过铰接设置的挡板7实现碎屑的接收，避免碎屑卡入设备的各处缝隙中，且清扫便捷，极大地减轻了工人的劳作强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床，包括底座（1）和钻箱（2），所述钻箱（2）的下方转动设置有钻头（3），其特征在于：所述底座（1）的一端固定有升降柱（4），所述升降柱（4）的周侧转动设置有钻架（5），所述钻箱（2）滑移设置在所述钻架（5）的一侧，所述底座（1）的上端面滑移设置有与所述钻头（3）配合钻孔的工作台（6）；

所述工作台（6）的底部于四周均铰接连接有挡板（7），所述挡板（7）远离其铰接点的一端固定有钩弹簧（8），所述工作台（6）的周侧固定有多个与所述钩弹簧（8）搭扣配合的钩环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述工作台（6）的底部于四周均固定有主插销块（10），所述挡板（7）远离所述钩弹簧（8）的一端固定有与所述主插销块（10）对应设置的副插销块（11），所述主插销块（10）与所述副插销块（11）之间穿设有连接轴（12）。

3.根据权利要求2所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述钻头（3）的周侧固定有风嘴（13），所述钻箱（2）上固定有与所述风嘴（13）连通设置的风机（14）。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述升降柱（4）远离所述底座（1）的一端固定有顶板（15），所述顶板（15）朝向所述底座（1）的一侧转动设置有螺纹穿设在所述钻架（5）内的螺纹杆（16）。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述底座（1）的上端面开设有多条滑槽（17），所述工作台（6）的底部螺纹穿设有多个卡接在所述滑槽（17）内的螺栓（18），所述螺栓（18）的周侧螺纹套设有螺母（19），所述螺母（19）抵接在所述工作台（6）远离所述滑槽（17）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述工作台（6）的上端面开设有多个支撑槽（20），所述支撑槽（20）内卡接设置有多个用于支撑或夹紧汽车模具的支撑条（21）。

7.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述钻架（5）的一侧沿其长度方向固定有滑轨（22），所述钻箱（2）的侧壁转动设置有卡接在所述滑轨（22）内的转轮（23）。

8.根据权利要求7所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述滑轨（22）内固定有与所述转轮（23）啮合连接的齿条（24），所述转轮（23）于所述钻箱（2）外同轴固定有操作盘（25）。