CN219925755U - 一种夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹持机构,涉及夹持工具技术领域,包括虎钳本体,所述虎钳本体的底端设置有底板,且底板的内部开设有预留槽,所述底板上侧的中心位置处连接有连接轴,且连接轴位于虎钳本体的下侧位置处。本实用新型通过设置有限位块和插设杆,在使用时,当工作人员需要调整工件的位置时,无需再次转动螺杆,只需拉动固定块使其底端连接的插设杆从底板的内部抽出,而后转动虎钳本体即可实现对工件位置的快速调整,整个过程较为简单快捷,设置有插设块和滚珠,在使用过程中,通过插设块和滚珠的相互配合,即可实现对虎钳本体的引导,配合有滚珠的设置,可有效防止环形槽的内壁出现磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工具技术领域,尤其涉及一种夹持机构。
背景技术
机械加工是指利用机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失,在机械加工的过程中,为防止加工的工件出现移位的情况,从而就需要使用到虎钳来对工件进行夹持固定。
目前,现有的虎钳其本身在使用时,首先需要使用螺丝将其固定在工作台之上,而后工作人员可将待加工的工件卡合在虎钳的两个夹板之间,并通过转动活动夹板上连接的螺杆,来实现对工件的固定,此时工作人员即可实现对工件的加工,在加工的过程中,当工作人员对工件的另一位置进行加工时,则需要反向转动螺杆,从而变换工件的位置,而后再次转动螺杆来实现对工件的固定,整个过程较为繁琐,为此,我们提出一种夹持机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种夹持机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种夹持机构,包括虎钳本体,所述虎钳本体的底端设置有底板,且底板的内部开设有预留槽,所述底板上侧的中心位置处连接有连接轴,且连接轴位于虎钳本体的下侧位置处,所述虎钳本体的侧边固定连接有限位块,且限位块的内部开设有槽洞,所述槽洞的内部插设有插设杆,且插设杆的顶端连接有固定块,所述底板的内部对称开设有与固定块相适配的限位槽。
优选的,所述固定块的底端对称连接有连接杆,所述限位块的内部开设有与连接杆相适配的孔洞。
优选的,所述固定块的外侧连接有拉动条,且拉动条的横切面设置为回字形结构。
优选的,所述拉动条的底端对称连接有连接弹簧,且连接弹簧的另一端与限位块的上侧相连接。
优选的,所述连接轴的顶端通过轴承连接有对接框,且对接框的纵切面设置为U型结构,所述对接框的侧壁通过螺栓与虎钳本体相连接。
优选的,所述对接框的底端对称连接有插设块,所述底板的内部开设有与插设块相适配的环形槽。
优选的,所述插设块的内部均匀分布有滚珠,且滚珠的外侧与环形槽的内壁相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过设置有限位块和插设杆,在使用时,当工作人员需要调整工件的位置时,无需再次转动螺杆,只需拉动固定块使其底端连接的插设杆从底板的内部抽出,而后转动虎钳本体即可实现对工件位置的快速调整,整个过程较为简单快捷,从而可有效对工件的加工效率。
2、该装置通过设置有插设块和滚珠,在使用过程中,通过插设块和滚珠的相互配合,即可实现对虎钳本体的引导,配合有滚珠的设置,可有效防止环形槽的内壁出现磨损,从而保证虎钳本体角度调整过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种夹持机构的立体结构示意图;
图2为图1中的底板和连接轴结构立体剖面示意图;
图3为图1中的限位块和对接框结构立体示意图;
图4为图1中的拉动条和连接弹簧结构立体剖面示意图;
图5为图1中的插设块和滚珠结构立体剖面示意图。
图中:1、虎钳本体;2、底板;3、连接轴;4、限位块;5、插设杆;6、固定块;7、拉动条;8、连接弹簧;9、连接杆;10、插设块;11、滚珠;12、环形槽;13、对接框;14、预留槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种夹持机构,包括虎钳本体1,虎钳本体1的底端设置有底板2,且底板2的内部开设有预留槽14,底板2上侧的中心位置处连接有连接轴3,且连接轴3位于虎钳本体1的下侧位置处,虎钳本体1的侧边固定连接有限位块4,且限位块4的内部开设有槽洞,槽洞的内部插设有插设杆5,且插设杆5的顶端连接有固定块6,底板2的内部对称开设有与固定块6相适配的限位槽。
进一步的,参照图4可以得知,固定块6的底端对称连接有连接杆9,限位块4的内部开设有与连接杆9相适配的孔洞,在使用时,通过连接杆9和孔洞的相互配合,可有效保证固定块6拉动过程中的水平性,从而可实现对虎钳本体1的限位效果。
进一步的,参照图1和图3可以得知,固定块6的外侧连接有拉动条7,且拉动条7的横切面设置为回字形结构,在使用时,通过回型设置的拉动条7,可便于工作人员在各个方位上拉插设杆5,从而可有效提升装置使用过程中的便捷性。
进一步的,参照图4可以得知,拉动条7的底端对称连接有连接弹簧8,且连接弹簧8的另一端与限位块4的上侧相连接,在使用时,通过连接弹簧8的设置,即可带动插设杆5的自动复位,且可实现对虎钳本体1的卡合效果。
进一步的,参照图3可以得知,连接轴3的顶端通过轴承连接有对接框13,且对接框13的纵切面设置为U型结构,对接框13的侧壁通过螺栓与虎钳本体1相连接,通过U型结构设置的对接框13,即可实现对接框13和虎钳本体1的对接,即可便于工作人员将虎钳本体1从虎钳本体1的上侧拆卸,以便于工作人员检修装置的各个部件。
进一步的,参照图3和图4可以得知,对接框13的底端对称连接有插设块10,底板2的内部开设有与插设块10相适配的环形槽12,在使用时,通过插设块10和环形槽12的相互配合,即可实现对虎钳本体1的引导,从而保证虎钳本体1转动过程中的稳定性。
进一步的,参照图3和图4可以得知,插设块10的内部均匀分布有滚珠11,且滚珠11的外侧与环形槽12的内壁相接触,配合有多组滚珠11的设置,可有效防止插设块10的外壁直接与环形槽12相接触,从而可防止插设块10和环形槽12出现磨损,以保证装置的使用寿命。
工作原理:本实用新型在使用时,工作人员可首先将底板2置于工作台之上,并将螺丝插入到各组预留槽14之中,随即使用工具来实现对底板2的安装,在安装完成后,工作人员可将需要加工的工件放入虎钳本体1上,随即通过手动转动螺杆,从而使得两组夹板相互靠近,即可实现对工件的夹持固定,当工作人员需要对工件的位置进行调整时,其可首先拉动拉动条7,从而即可带动固定块6同时受力,此时插设杆5得以从底板2的内部抽出,而后工作人员可推动虎钳本体1,从而使其受力转动,当将其转动至合适的角度后,工作人员可停止拉动拉动条7,从而使得插设杆5可以通过连接弹簧8的弹力自动复位并卡合在底板2之中,因而无需工作人员转动螺杆即可实现,从而可有效提升使用过程中的便捷性,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种夹持机构,包括虎钳本体(1),其特征在于,所述虎钳本体(1)的底端设置有底板(2),且底板(2)的内部开设有预留槽(14),所述底板(2)上侧的中心位置处连接有连接轴(3),且连接轴(3)位于虎钳本体(1)的下侧位置处,所述虎钳本体(1)的侧边固定连接有限位块(4),且限位块(4)的内部开设有槽洞,所述槽洞的内部插设有插设杆(5),且插设杆(5)的顶端连接有固定块(6),所述底板(2)的内部对称开设有与固定块(6)相适配的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于,所述固定块(6)的底端对称连接有连接杆(9),所述限位块(4)的内部开设有与连接杆(9)相适配的孔洞。
3.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于,所述固定块(6)的外侧连接有拉动条(7),且拉动条(7)的横切面设置为回字形结构。
4.根据权利要求3所述的一种夹持机构,其特征在于,所述拉动条(7)的底端对称连接有连接弹簧(8),且连接弹簧(8)的另一端与限位块(4)的上侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于,所述连接轴(3)的顶端通过轴承连接有对接框(13),且对接框(13)的纵切面设置为U型结构,所述对接框(13)的侧壁通过螺栓与虎钳本体(1)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种夹持机构,其特征在于,所述对接框(13)的底端对称连接有插设块(10),所述底板(2)的内部开设有与插设块(10)相适配的环形槽(12)。
7.根据权利要求6所述的一种夹持机构,其特征在于,所述插设块(10)的内部均匀分布有滚珠(11),且滚珠(11)的外侧与环形槽(12)的内壁相接触。
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