CN209425002U - 用于曳引机基座的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于曳引机基座的装夹工装，包括可固定安装在卧式加工中心旋转工作台上的工装平台，该工装平台上设有位于中间位置的卧式装夹工位，以及位于卧式装夹工位横向两侧且呈同向布置的两个立式装夹工位，卧式装夹工位用于卧式固定曳引机基座坯件，并使其底端待加工面露出，以方便卧式加工中心加工底端型面孔，立式装夹工位上设有与曳引机基座坯件的底端型面孔对应的立式固定孔，并通过匹配底端型面孔和立式固定孔的螺栓件使得曳引机基座坯件立式固定在立式装夹工位上。与现有技术相比，本实用新型与卧式加工中心配合度高，可实现一次装夹即可完成对曳引机基座坯件三个面的加工，大大简化了装夹工作量，提高了加工效率。

Description

用于曳引机基座的装夹工装

技术领域

本实用新型属于数控加工技术领域，涉及一种用于曳引机基座的装夹工装。

背景技术

公司目前生产的一类曳引机基座坯件，其中间位置具有初步加工而成的中心型面孔，其余表面还具有初步加工而成的复杂型面特征，后续还需要在卧式加工中心上对其底端面和两个侧面进行孔位等特征进行加工。现有的用于配合卧式加工中心使用的装夹工装由于其型面限制，不仅装夹固定困难，而且往往只能一次完成对曳引机基座毛坯件一个或两个面的特征加工，这就使得待加工工件需要多次往复的完成与卧式加工中心的装卸，不仅工序麻烦，工作效率低，同时由于过于频繁的启停加工中心，也很容易缩短其寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于曳引机基座的装夹工装。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于曳引机基座的装夹工装，包括可固定安装在卧式加工中心旋转工作台上的工装平台，该工装平台上设有位于中间位置的卧式装夹工位，以及位于卧式装夹工位横向两侧且呈同向布置的两个立式装夹工位，所述卧式装夹工位用于卧式固定曳引机基座坯件，并使其底端待加工面露出，以方便卧式加工中心加工底端型面孔，所述的立式装夹工位上设有与曳引机基座坯件的底端型面孔对应的立式固定孔，并通过匹配所述底端型面孔和立式固定孔的螺栓件使得曳引机基座坯件立式固定在所述立式装夹工位上。

进一步的，每个立式装夹工位上立式固定孔设有对称的两组。

进一步的，所述卧式装夹工位上设有用于固定装夹所述曳引机基座坯件的卧式固定组件，所述卧式固定组件包括顶端呈锥形的定位台、侧向定位件，以及可将曳引机基座坯件压紧在卧式装夹工位上的竖向压紧件，所述定位台位于卧式装夹工位的中心位置并可部分插入曳引机基座坯件中间的中心型面孔，所述侧向定位件位于卧式装夹工位的横向两侧，并用于横向定位固定曳引机基座坯件两侧。

更进一步的，在卧式装夹工位的中心位置加工有垂直于其表面且直径匹配定位台最大直径的圆孔槽，所述的定位台安置在所述圆孔槽内并可沿其内壁上下移动，在定位台与圆孔槽底部之间还设有使得定位台顶部部分露出卧式装夹工位表面的压缩弹簧。

更进一步优选的，在圆孔槽的顶端还设有防止定位台完全脱出的挡环。

更进一步的，在卧式装夹工位上还沿横向设有朝向其中心位置的侧向滑道，所述侧向定位件包括可沿侧向滑道来回移动的侧向定位滑块，以及安装在侧向定位滑块上并使得侧向定位滑块与侧向滑道之间锁止固定的锁定件。

更进一步的，所述的竖向压紧件包括竖直设置在卧式装夹工位上导向杆，以及套在导向杆上并可沿其上下移动的压紧块，在导向杆的顶部还螺纹布置有用于抵住压紧块并使得压紧块压住曳引机基座坯件表面的压紧螺母。

更进一步优选的，在压紧块底部与导向杆之间还设有使得压紧块向上弹起的复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过在工装平台上合理的布置卧式装夹工位和立式装夹工位三个工位，可同时在工装平台上装夹需进行不同侧面加工的三个工件，通过配合旋转工作台的旋转，相当于可实现一次装夹完成对三个表面特征的加工，大大简化了装夹换件的时间，提高了加工效率等。

(2)立式装夹工位充分利用了卧式装夹工位处加工的端面特征进行定位，可以大大简化此处的固定装夹结构，进而简化工装。

(3)卧式装夹工位上采用特殊的定位台对坯件进行初步定位，同时，辅以侧部的两个侧向定位件可实现水平方向上的固定，最后，配合竖向压紧件即可实现对坯件的固定装夹。整个结构相对简单，装夹过程方便，装夹稳定性也比较高。

附图说明

图1为装夹工装与曳引机基座坯件组装后的立体示意图；

图2为装夹工装与曳引机基座坯件组装后的主视示意图；

图3为装夹工装与曳引机基座坯件组装后的另一个视角的立体示意图；

图4为装夹工装的结构示意图；

图5为卧式装夹工位剖开后的示意图；

图6为竖向压紧件的结构示意图；

图中标记说明：

1-工装平台，11-卧式装夹工位，111-定位台，112-侧向定位件，113-竖向压紧件，114-圆孔槽，115-压缩弹簧，116-挡环，117-导向杆，118-压紧块，119-压紧螺母，12-立式装夹工位，121-立式固定孔，2-曳引机基座坯件，21-底端型面孔，22-中心型面孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

一种用于曳引机基座的装夹工装，包括可固定安装在卧式加工中心旋转工作台上的工装平台1，该工装平台1上设有位于中间位置的卧式装夹工位11，以及位于卧式装夹工位11横向两侧且呈同向布置的两个立式装夹工位12，卧式装夹工位11用于卧式固定曳引机基座坯件2，并使其底端待加工面露出，以方便卧式加工中心加工底端型面孔21，立式装夹工位12上设有与曳引机基座坯件2的底端型面孔21对应的立式固定孔121，并通过匹配底端型面孔21和立式固定孔121的螺栓件使得曳引机基座坯件2立式固定在立式装夹工位12上。

请参见图3所示，每个立式装夹工位12上立式固定孔121设有对称的两组。

具体工作时，参见图1-图3所示，在工装平台1的卧式装夹工位11上固定装夹曳引机基座坯件2，两个立式装夹工位12上固定装夹经由卧式装夹工位11处加工完成底端型面孔21的曳引机基座坯件2，然后，将工装平台1固定安装在卧式加工中心的旋转工作台上，启动卧式加工中心，开始依次对卧式装夹工位11上曳引机基座坯件2的底端面和立式装夹工位12上曳引机基座坯件2外侧表面进行型面加工，从而相当于实现了一次装夹完成三个面的特征加工，且各个面的特征加工之间不会发生相互干扰。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例进一步采用以下设计：

参见图4所示，卧式装夹工位11上设有用于固定装夹曳引机基座坯件2的卧式固定组件，卧式固定组件包括顶端呈锥形的定位台111、侧向定位件112，以及可将曳引机基座坯件2压紧在卧式装夹工位11上的竖向压紧件113，定位台111位于卧式装夹工位11的中心位置并可部分插入曳引机基座坯件2中间的中心型面孔22，侧向定位件112位于卧式装夹工位11的横向两侧，并用于横向定位固定曳引机基座坯件2两侧。

参见图5所示，在卧式装夹工位11的中心位置加工有垂直于其表面且直径匹配定位台111最大直径的圆孔槽114，定位台111安置在圆孔槽114内并可沿其内壁上下移动，在定位台111与圆孔槽114底部之间还设有使得定位台111顶部部分露出卧式装夹工位11表面的压缩弹簧115，在圆孔槽114的顶端还设有防止定位台111完全脱出的挡环116。由于不同规格的曳引机基座坯件的中心部位都会预加工中心型面孔22、底端面都会统一加工底端型面孔21，主要区别在于型面特征的差异，进而导致坯件在厚度和宽度等方便的差异，通过设置高度可调节且顶端呈锥形的定位台，并配合可横向移动的侧向定位件和可上下移动的竖向压紧件，即可实现对不同规格坯件的统一固定。

另外，优选的实施方式中，在卧式装夹工位11上还沿横向设有朝向其中心位置的侧向滑道，侧向定位件112包括可沿侧向滑道来回移动的侧向定位滑块，以及安装在侧向定位滑块上并使得侧向定位滑块与侧向滑道之间锁止固定的锁定件，锁定件可以采用穿过侧向定位滑块的锁紧螺栓，通过拧紧锁紧螺栓，使得其底部抵住侧向滑道，实现侧向定位滑块与侧向滑道之间的锁住定位。

参见图6所示，竖向压紧件113包括竖直设置在卧式装夹工位11上导向杆117，以及套在导向杆117上并可沿其上下移动的压紧块118，在导向杆117的顶部还螺纹布置有用于抵住压紧块118并使得压紧块118压住曳引机基座坯件2表面的压紧螺母119，在压紧块118底部与导向杆117之间还设有使得压紧块118向上弹起的复位弹簧。

以上各实施例中，如无特别说明，则表明所采用的均为本领域为实现其功能的常规结构或常用技术。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，包括可固定安装在卧式加工中心旋转工作台上的工装平台，该工装平台上设有位于中间位置的卧式装夹工位，以及位于卧式装夹工位横向两侧且呈同向布置的两个立式装夹工位，所述卧式装夹工位用于卧式固定曳引机基座坯件，并使其底端待加工面露出，以方便卧式加工中心加工底端型面孔，所述的立式装夹工位上设有与曳引机基座坯件的底端型面孔对应的立式固定孔，并通过匹配所述底端型面孔和立式固定孔的螺栓件使得曳引机基座坯件立式固定在所述立式装夹工位上。

2.根据权利要求1所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，每个立式装夹工位上立式固定孔设有对称的两组。

3.根据权利要求1所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，所述卧式装夹工位上设有用于固定装夹所述曳引机基座坯件的卧式固定组件，所述卧式固定组件包括顶端呈锥形的定位台、侧向定位件，以及可将曳引机基座坯件压紧在卧式装夹工位上的竖向压紧件，所述定位台位于卧式装夹工位的中心位置并可部分插入曳引机基座坯件中间的中心型面孔，所述侧向定位件位于卧式装夹工位的横向两侧，并用于横向定位固定曳引机基座坯件两侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，在卧式装夹工位的中心位置加工有垂直于其表面且直径匹配定位台最大直径的圆孔槽，所述的定位台安置在所述圆孔槽内并可沿其内壁上下移动，在定位台与圆孔槽底部之间还设有使得定位台顶部部分露出卧式装夹工位表面的压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，在圆孔槽的顶端还设有防止定位台完全脱出的挡环。

6.根据权利要求3所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，在卧式装夹工位上还沿横向设有朝向其中心位置的侧向滑道，所述侧向定位件包括可沿侧向滑道来回移动的侧向定位滑块，以及安装在侧向定位滑块上并使得侧向定位滑块与侧向滑道之间锁止固定的锁定件。

7.根据权利要求3所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，所述的竖向压紧件包括竖直设置在卧式装夹工位上导向杆，以及套在导向杆上并可沿其上下移动的压紧块，在导向杆的顶部还螺纹布置有用于抵住压紧块并使得压紧块压住曳引机基座坯件表面的压紧螺母。

8.根据权利要求7所述的一种用于曳引机基座的装夹工装，其特征在于，在压紧块底部与导向杆之间还设有使得压紧块向上弹起的复位弹簧。