CN216098442U - 一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，包括钳体，钳体上滑动连接有两个动钳，两个动钳对称设置，两个动钳底部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆中部转动连接有中心调节组件，中心调节组件与钳体中部固定连接，动钳位于定位调节组件两侧；钳体上开设有第一滑槽，所述第一滑槽两个侧壁开设有第二滑槽，两个动钳与第一滑槽、第二滑槽滑动配合；两个动钳相对侧内部设有斜下压夹紧结构，两个动钳外侧设有压紧固定部。通过中心调节组件和动钳之间的配合，可实现对夹紧工件的对中精密调整，最大限度的减少刀具加工干涉，充分发挥五轴加工机床的效用。

Description

一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳。

背景技术

在传统生产过程中，使用传统的平口钳。传统平口钳不具有斜压块结构，产生斜向下压力较弱，加工时工件产生上浮移动，容易造成加工误差；使用传统平口钳，无法精密调整夹紧工件的中心位置，造成中心不对称。使用传统平口钳，钳体外形尺寸较大，在五轴机床上使用，容易造成刀具干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，以解决上述问题，提供一种高精度、结构小巧紧凑、具有夹紧中心可以精密调整的工艺装备的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，包括钳体，所述钳体上滑动连接有两个动钳，两个所述动钳对称设置，两个所述动钳底部螺纹连接有双向丝杆，所述双向丝杆中部转动连接有中心调节组件，所述中心调节组件与所述钳体中部固定连接，所述动钳位于所述定位调节组件两侧；

所述钳体上开设有第一滑槽，所述第一滑槽两个侧壁开设有第二滑槽，两个所述动钳与所述第一滑槽、第二滑槽滑动配合；

两个所述动钳相对侧内部设有斜下压夹紧结构，两个所述动钳外侧设有压紧固定部。

优选的，所述动钳包括斜压块，所述斜压块底部设有丝孔，所述丝孔与所述双向丝杆螺纹连接，所述斜压块下部与所述第一滑槽滑动配合，所述斜压块的中部设有水平横板与所述第二滑槽滑动配合，所述斜压块的上部可拆卸连接有动钳体，所述动钳体套设在所述斜压块的上部外侧，所述动钳体为T型结构，所述动钳体竖直端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑动配合，所述动钳体的水平端位于所述钳体顶面且与所述钳体顶面滑动连接。

优选的，所述斜下压夹紧结构包括钢球，所述动钳体底部开设有让位槽，两个所述斜压块相对侧的上部开设有斜面，所述钢球滑动连接在所述让位槽侧壁内，所述钢球与所述斜面相接触。

优选的，所述压紧固定部包括挡板，所述挡板固定连接在两个所述动钳体相对的的外侧，所述挡板中部螺纹连接有连接有螺钉，所述螺钉穿过所述挡板与所述斜压块抵接。

优选的，所述定位调节组件包括定位块，所述定位块为T型结构，所述定位块的竖直端底部与所述钳体的内侧底部固定连接，所述钳体顶面中心线处开设有凹槽，所述定位块的水平端嵌入凹槽内，所述定位块的中心设有过孔，所述过孔内设有中心调节部，所述过孔与定位块一侧开设有水平切口，所述水平切口处开设有螺钉孔。

优选的，所述中心调节部包括两个调节挡圈，所述过孔内壁开设有内螺纹，两个所述调节挡圈外侧壁螺纹连接在所述过孔两端，所述双向丝杆中部外侧壁固定连接有环形凸台，两个所述调节挡圈位于所述环形凸台两侧，，所述螺钉孔内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过所述水平切口。

本实用新型具有如下技术效果：

1.该工艺装备具有结构紧凑，在使用时减少刀具干涉，能够满足一次装夹，多工位加工的需要

2.动钳的斜压块与钢球设计，在工作时，对工件产生斜向下的压力，防止工件夹紧上浮，保证工件的定位可靠，实现高精度加工。

3.调节组件的设计，在工作时，通过两个调节挡圈的位移来调整两个动钳的中心位置，保证两个动钳中心位置的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型斜压动钳结构示意图；

图3为本实用新型定位调节组件结构示意图；

图4为本实用新型定位块示意图；

图5为本实用新型整体剖视示意图；

其中，1、钳体；2、动钳；201、动钳体；202、钢球；203、斜压块；204、螺钉；205、挡板；3、双向丝杆；4、定位调节组件；401、定位块；402、调节挡圈；403、锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5所示，一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，包括钳体1，钳体1上滑动连接有两个动钳2，两个动钳2对称设置，两个动钳2底部螺纹连接有双向丝杆3，双向丝杆3中部转动连接有中心调节组件，中心调节组件与钳体1中部固定连接，动钳2位于定位调节组件4两侧；

钳体1上开设有第一滑槽，第一滑槽两个侧壁开设有第二滑槽，两个动钳2与第一滑槽、第二滑槽滑动配合；

两个动钳2相对侧内部设有斜下压夹紧结构，两个动钳2外侧设有压紧固定部。

本实用新型使用时，将中心调节组件放置在钳体1的中心，并将双向丝杆3调节至中心位置，拧转双向丝杆3使动钳2向中心部移动将工件夹紧，然后调节压紧固定部将动钳2固定在钳体1顶面和第二滑槽上，斜下压夹紧结构防止工件上浮。

进一步优化方案，动钳2包括斜压块203，斜压块203底部设有丝孔，丝孔与双向丝杆3螺纹连接，斜压块203下部与第一滑槽滑动配合，斜压块203的中部设有水平横板与第二滑槽滑动配合，斜压块203的上部可拆卸连接有动钳体201，动钳体201套设在斜压块203的上部外侧，动钳体201为T型结构，动钳体201竖直端伸入第一滑槽内且与第一滑槽滑动配合，动钳体201的水平端位于钳体1顶面且与钳体1顶面滑动连接。

只需拧转双向丝杆3的一端，就可以使两个动钳体201相对或相反在钳体1上移动，即在工作时可以实现对工件的夹紧和放开。

进一步优化方案，斜下压夹紧结构包括钢球202，动钳体201底部开设有让位槽，两个斜压块203相对侧的上部开设有斜面，钢球202滑动连接在让位槽侧壁内，钢球202与斜面相接触。

斜压块203的设计，在工作时，对工件产生斜向下的压力，防止工件夹紧上浮，保证工件的定位可靠，实现高精度加工。

进一步优化方案，压紧固定部包括挡板205，挡板205固定连接在两个动钳体201相对的外侧，挡板205中部螺纹连接有螺钉204，螺钉204穿过挡板205与斜压块203抵接。

挡板205将动钳体201和斜压块203固定，螺钉204拧紧螺钉使动钳体201和斜压块203夹紧钢球202。

进一步优化方案，定位调节组件4包括定位块401，定位块401为T型结构，定位块401的竖直端底部与钳体1的内侧底部固定连接，钳体1顶面中心线处开设有凹槽，定位块401的水平端嵌入凹槽内，定位块401的中心设有过孔，过孔内设有中心调节部，过孔与定位块401一侧开设有水平切口，水平切口处开设有螺钉孔。

定位块401嵌入钳体1中心的凹槽内，使定位块401位于钳体1的中心位置，水平切口的螺钉孔拧入螺丝后可将中心调节部夹紧。

进一步优化方案，中心调节部包括两个调节挡圈402，过孔内壁开设有内螺纹，两个调节挡圈402外侧壁螺纹连接在过孔两端，双向丝杆3中部外侧壁固定连接有环形凸台，两个调节挡圈402位于环形凸台两侧，螺钉孔内螺纹连接有锁紧螺栓403，锁紧螺栓403穿过水平切口。

两个调节挡圈402在过孔内向中心拧转，进而推动双向丝杆3的环形凸台向过孔中心位移，最终使双向丝杆3固定在定位块401内。

本实施例的工作过程如下：

夹紧工件时，顺时针拧转双向丝杆3，经丝孔传动使两个动钳2向中心处移动，将工件夹紧，然后需要进一步的对工件紧固，拧转螺钉204抵住斜压块203，使动钳体201和斜压块203将之间的钢球202夹紧，通过钢球202使动钳体201的夹持工件侧向上浮动，进而使斜压块203中部横板与动钳体201将钳体1顶部和第二滑槽之间夹紧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：包括钳体(1)，所述钳体(1)上滑动连接有两个动钳(2)，两个所述动钳(2)对称设置，两个所述动钳(2)底部螺纹连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)中部转动连接有中心调节组件，所述中心调节组件与所述钳体(1)中部固定连接，所述动钳(2)位于定位调节组件(4)两侧；

所述钳体(1)上开设有第一滑槽，所述第一滑槽两个侧壁开设有第二滑槽，两个所述动钳(2)与所述第一滑槽、第二滑槽滑动配合；

两个所述动钳(2)相对侧内部设有斜下压夹紧结构，两个所述动钳(2)外侧设有压紧固定部。

2.根据权利要求1所述的一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：所述动钳(2)包括斜压块(203)，所述斜压块(203)底部设有丝孔，所述丝孔与所述双向丝杆(3)螺纹连接，所述斜压块(203)下部与所述第一滑槽滑动配合，所述斜压块(203)的中部设有水平横板且与所述第二滑槽滑动配合，所述斜压块(203)的上部可拆卸连接有动钳体(201)，所述动钳体(201)套设在所述斜压块(203)的上部外侧，所述动钳体(201)为T型结构，所述动钳体(201)竖直端伸入所述第一滑槽内且与所述第一滑槽滑动配合，所述动钳体(201)的水平端位于所述钳体(1)顶面且与所述钳体(1)顶面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：所述斜下压夹紧结构包括钢球(202)，所述动钳体(201)底部开设有让位槽，两个所述斜压块(203)相对侧的上部开设有斜面，所述钢球(202)滑动连接在所述让位槽侧壁内，所述钢球(202)与所述斜面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：所述压紧固定部包括挡板(205)，所述挡板(205)固定连接在两个所述动钳体(201)相对的外侧，所述挡板(205)中部螺纹连接有螺钉(204)，所述螺钉(204)穿过所述挡板(205)与所述斜压块(203)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：所述定位调节组件(4)包括定位块(401)，所述定位块(401)为T型结构，所述定位块(401)的竖直端底部与所述钳体(1)的内侧底部固定连接，所述钳体(1)顶面中心线处开设有凹槽，所述定位块(401)的水平端嵌入凹槽内，所述定位块(401)的中心设有过孔，所述过孔内设有中心调节部，所述过孔与定位块(401)一侧开设有水平切口，所述水平切口处开设有螺钉孔。

6.根据权利要求5所述的一种采用斜下压动钳的五轴夹紧钳，其特征在于：所述中心调节部包括两个调节挡圈(402)，所述过孔内壁开设有内螺纹，两个所述调节挡圈(402)外侧壁螺纹连接在所述过孔两端，所述双向丝杆(3)中部外侧壁固定连接有环形凸台，两个所述调节挡圈(402)位于所述环形凸台两侧，所述螺钉孔内螺纹连接有锁紧螺栓(403)，所述锁紧螺栓(403)穿过所述水平切口。

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