CN206732599U - 用于工件铣斜槽加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
一种用于工件铣斜槽加工的夹具，包括基座，基座的顶面上固定有纵向支座一和纵向支座二，纵向支座一和纵向支座二之间设有支撑块，支撑块与基座之间呈夹角A设置，支撑块顶面左侧和右侧分别固定有安装座一、安装座二，安装座一上开有插接孔，插接孔上设有顶杆一，安装座一上开有螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺钉，安装座二上固定有顶杆二；支撑块的顶面上固定有与支撑块垂直设置的固定块，固定块上固定有与固定块前端面垂直设置的定位杆，定位杆位于顶杆一和顶杆二之间并且位置与顶杆一、顶杆二匹配。本实用新型结构设计巧妙、合理，能够快速对工件进行夹持并对工件的带加工斜槽进行加工，加工方便，效率高，精度高，值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具，尤其是一种用于工件铣斜槽加工的夹具。
背景技术
对于工件15斜槽加工历来都是机械加工中的难点，由于装夹的关系、传统上都是将工件平放着钻夹在工作台上，铣床上的铣刀需要斜着加工斜槽，不仅加工精度难以保障，而且需要特殊定制的铣床才能加工，铣床的价格高昂，所以市面上急需一款可以方便工件15 斜槽加工、通用性强、加工成本低、精度高、且效率高的夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够方便工件夹持并且加工精度高、效率高的夹具，满足了生产企业对于工件斜槽加工精度高、效率高的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种用于工件铣斜槽加工的夹具，包括基座，基座的顶面上固定有纵向支座一和纵向支座二，纵向支座一和纵向支座二之间设有支撑块，支撑块的一端固定在纵向支座一上、且另一端固定在纵向支座二上，支撑块与基座之间呈夹角A设置，支撑块顶面左侧固定有安装座一，支撑块顶面右侧固定有安装座二，安装座一上开有插接孔，插接孔上插接有顶杆一，安装座一上开有与插接孔连通的螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接有螺钉，安装座二上固定有顶杆二，顶杆一的顶尖和顶杆二的顶尖相对设置并位置对齐；支撑块的顶面上固定有与支撑块垂直设置的固定块，固定块上固定有与固定块前端面垂直设置的定位杆，定位杆位于顶杆一和顶杆二之间并且位置与顶杆一、顶杆二匹配。这里定位杆的作用是，用于与工件的安装孔配合，从而方便对工件的定位安装；这里顶杆一、顶杆二、支撑块与基座之间呈夹角A设置的作用是，可以把工件斜着顶压住，从而使工件倾斜，进而铣床上的铣刀可以横向水平加工工件而得到斜槽；这里螺纹连接在安装座一上的螺钉的作用是，在顶杆一斜着顶压住工件的时候，螺钉拧紧压住顶杆一防止顶杆一移动，从而方便可以方便调节顶杆一和顶杆二之间的间距，进而方便对工件的夹持。
进一步完善，顶杆一包括插接在安装座一上的顶杆块及固定在顶杆块侧面的插接杆，插接杆插接在安装座一上，插接杆上安装有用于顶杆块压动复位的复位弹簧。这里顶杆块、插接杆、复位弹簧的作用是，有利于顶杆一和顶杆二之间调节间距，在工件一端端部靠在顶杆二的顶尖时，工件的另一端端部可以顶压顶杆一使其移动，从而方便工件的安装，由于复位弹簧具有带动顶杆块复位的功能，所以不会使顶杆块由于重力而下滑过多需要人工斜上移的麻烦，也便于螺钉对顶杆块的压紧。
进一步完善，固定块上固定有支撑块一，支撑块一的顶面为与夹角A角度一致的平面一，支撑块一位于定位杆的下方并且与定位杆位置匹配。这里支撑块一的作用是，可以把工件的支撑部斜着支撑在支撑块一上并且安装孔插接安装在定位杆上，便于顶杆一和顶杆二的顶紧；定位杆与工件的安装孔松配合，便于工件安装在支撑块一的顶面上时把工件的安装孔安装在定位杆处。
进一步完善，螺钉上安装有压缩弹簧。这里压缩弹簧的作用是，可以防止螺钉松动。
本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计巧妙、合理，利用支撑块和定位杆可以方便斜着安装住工件并且顶杆一和顶杆二可以方便斜着顶紧在工件的两端，从而可以方便对工件的斜槽进行水平方向上的加工，普通铣床即可操作，不用特定铣床，工件的加工效率高、成本低、精度高，值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为工件安装在本实用新型上时的状态图；
图3为工件的结构示意图；
图4为图3的B-B剖视图。
附图标记说明：基座1，纵向支座一2，纵向支座二3，支撑块4，安装座一5，插接孔5-1，安装座二6，顶杆一7，顶杆块7-1，插接杆7-2，复位弹簧7-3，螺钉8，顶杆二9，固定块10，定位杆11，支撑块一12，平面一12-1，压缩弹簧13，铣刀14，工件15，待加工斜槽15-1，安装孔15-2、支撑部15-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：这种用于工件铣斜槽加工的夹具，包括基座1，基座1的顶面上固定有纵向支座一2和纵向支座二3，纵向支座一2和纵向支座二3之间设有支撑块4，支撑块4的一端固定在纵向支座一2上、且另一端固定在纵向支座二3上，支撑块4与基座1之间呈夹角A设置，支撑块4顶面左侧固定有安装座一5，支撑块4顶面右侧固定有安装座二6，安装座一5上开有插接孔5-1，插接孔5-1上插接有顶杆一7，安装座一5上开有与插接孔5-1 连通的螺纹孔5-2，螺纹孔5-2上螺纹连接有螺钉8，安装座二6上固定有顶杆二9，顶杆一7的顶尖和顶杆二9的顶尖相对设置并位置对齐；支撑块4的顶面上固定有与支撑块4 垂直设置的固定块10，固定块10上固定有与固定块10前端面垂直设置的定位杆11，定位杆11位于顶杆一7和顶杆二9之间并且位置与顶杆一7、顶杆二9匹配。
顶杆一7包括插接在安装座一5上的顶杆块7-1及固定在顶杆块7-1侧面的插接杆7-2，插接杆7-2插接在安装座一5上，插接杆7-2上安装有用于顶杆块7-1压动复位的复位弹簧7-3。
固定块10上固定有支撑块一12，支撑块一12的顶面为与夹角A角度一致的平面一12-1，支撑块一12位于定位杆11的下方并且与定位杆11位置匹配。
螺钉8上安装有压缩弹簧13。
使用本实用新型的夹具时，先把本实用新型安装固定在普通铣床的工作台上，然后把工件15的支撑部15-3搁放在支撑块一12的平面12-1上并把工件15的安装孔15-1插接在定位杆上11，这时工件15的倾斜度与支撑块4与基座1之间的夹角A倾斜度一致，这时顶杆二9已经顶压在了工件15的外侧端面处，把顶杆一7松开，这时顶杆一7通过复位弹簧7-2的弹力作用移动并顶压在工件15的内侧端面处，然后把螺钉8拧紧，从而顶杆一7 紧固住顶杆块7-1，最后，利用铣床上的铣刀14就可以纵向、横向移动，从而可以精确的加工出工件15的带铣斜槽15-1，本实用新型加工工件15效率高、成本低、精度高，值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种用于工件铣斜槽加工的夹具，包括基座(1)，其特征是：所述基座(1)的顶面上固定有纵向支座一(2)和纵向支座二(3)，所述纵向支座一(2)和纵向支座二(3)之间设有支撑块(4)，所述支撑块(4)的一端固定在纵向支座一(2)上、且另一端固定在纵向支座二(3)上，所述支撑块(4)与基座(1)之间呈夹角A设置，所述支撑块(4)顶面左侧固定有安装座一(5)，所述支撑块(4)顶面右侧固定有安装座二(6)，所述安装座一(5)上开有插接孔(5-1)，所述插接孔(5-1)上插接有顶杆一(7)，所述安装座一(5)上开有与插接孔(5-1)连通的螺纹孔(5-2)，所述螺纹孔(5-2)上螺纹连接有螺钉(8)，所述安装座二(6)上固定有顶杆二(9)，所述顶杆一(7)的顶尖和顶杆二(9)的顶尖相对设置并位置对齐；所述支撑块(4)的顶面上固定有与支撑块(4)垂直设置的固定块(10)，所述固定块(10)上固定有与固定块(10)前端面垂直设置的定位杆(11)，所述定位杆(11)位于顶杆一(7)和顶杆二(9)之间并且位置与顶杆一(7)、顶杆二(9)匹配。
2.根据权利要求1所述的用于工件铣斜槽加工的夹具，其特征是：所述顶杆一(7)包括插接在安装座一(5)上的顶杆块(7-1)及固定在顶杆块(7-1)侧面的插接杆(7-2)，所述插接杆(7-2)插接在安装座一(5)上，所述插接杆(7-2)上安装有用于顶杆块(7-1)压动复位的复位弹簧(7-3)。
3.根据权利要求1所述的用于工件铣斜槽加工的夹具，其特征是：所述固定块(10)上固定有支撑块一(12)，所述支撑块一(12)的顶面为与夹角A角度一致的平面一(12-1)，所述支撑块一(12)位于定位杆(11)的下方并且与定位杆(11)位置匹配。
4.根据权利要求1所述的用于工件铣斜槽加工的夹具，其特征是：所述螺钉(8)上安装有压缩弹簧(13)。
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| CN201720227558.2U CN206732599U (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 用于工件铣斜槽加工的夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110722380A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-24 | 无锡瑞真精机股份有限公司 | 齿轮轴铣槽用夹具 |
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2017
- 2017-03-09 CN CN201720227558.2U patent/CN206732599U/zh not_active Expired - Fee Related
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