CN218284696U - 一种具有零件暂存架的半自动机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有零件暂存架的半自动机床，涉及半自动机床技术领域，包括半自动机床本体，所述半自动机床本体的侧边设置有对接连接板，且对接连接板的另一端等距分布有横向支撑板，所述横向支撑板的内部设置有限位机构，所述横向支撑板的右侧横向连接有固定块，且固定块的另一端设置有调整机构。本实用新型通过设置有对接连接板和横向支撑板，可实现对待加工零件的暂存工作，以方便后续工作人员的拿取工作，从而可有效提升本装置的工作效率，设置有竖向连接板和连接套块，可实现对待加工零件的限位，从而可有效防止零件在暂存的过程中从横向支撑板的上侧出现移位的现象。

Description

一种具有零件暂存架的半自动机床

技术领域

本实用新型涉及半自动机床技术领域，尤其涉及一种具有零件暂存架的半自动机床。

背景技术

机床在现代化工厂加工中使用比较普遍，对一些大型的工厂来说通常使用的都是全自动机床，但是由于全自动机床的设备成本较高，小型加工厂难以负担，所以一些规模较小的工厂通常都在一些不重要的工序上会使用半自动机械，通过半自动机床和人工相互配合来对工件进行加工能够节省成本。

目前，现有的半自动机床其本身在使用时，其上侧设置的工作台整体面积有限，因而在使用的过程中，不便于工作人员放置待加工的零件，在加工完成后，就需要工作人员多次往返拿取需要加工的工件，从而使得零件的加工效率整体较差，为此，我们提出一种具有零件暂存架的半自动机床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有零件暂存架的半自动机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有零件暂存架的半自动机床，包括半自动机床本体，所述半自动机床本体的侧边设置有对接连接板，且对接连接板的另一端等距分布有横向支撑板，所述横向支撑板的内部设置有限位机构，所述横向支撑板的右侧横向连接有固定块，且固定块的另一端设置有调整机构。

优选的，所述对接连接板的上下两端对称连接有对接安装块，且对接安装块通过螺栓与半自动机床本体的侧边相连接。

优选的，所述横向支撑板的内部开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接套块，所述连接套块的上侧延伸至连接槽的外部固定连接有竖向连接板，所述连接套块靠近半自动机床本体的一侧横向连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与连接槽的内壁固定连接。

优选的，所述连接套块的内部横向插设有连接杆，且连接杆的左右两端与连接槽的内壁固定连接。

优选的，所述竖向连接板靠近半自动机床本体的一侧均匀分布有防滑垫块，且防滑垫块的外侧开设有防滑纹。

优选的，所述横向支撑板上侧的正反两面分别固定连接有限位板，所述横向支撑板的上表面胶合有橡胶垫板。

优选的，所述调整机构包括滑动块，所述滑动块的左侧与固定块固定连接，所述对接连接板内部开设有与滑动块相适配的滑动槽，且滑动槽的内壁与滑动块的外表面相接触，所述滑动块的内部横向插设有限位杆，且限位杆的另一端延伸至对接连接板的内部，所述对接连接板的内壁自上而下等距开设有与限位杆相适配的卡合槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置有对接连接板和横向支撑板，在使用时，通过对接连接板和横向支撑板的配合使用，即可实现对待加工零件的暂存工作，以方便后续工作人员的拿取工作，从而可有效提升本装置的工作效率，即可提升本装置使用过程中的可靠性。

2、该装置通过设置有竖向连接板和连接套块，在使用过程中，通过竖向连接板和连接套块的配合使用，可实现对待加工零件的限位，从而可有效防止零件在暂存的过程中从横向支撑板的上侧出现移位的现象，即可有效提升本装置使用过程中的可靠性，配合有调整机构的设置，可满足不同规格零件的限位需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有零件暂存架的半自动机床的正视剖面结构示意图；

图2为图1中的横向支撑板和连接杆结构正视剖面示意图；

图3为图1中的连接槽和连接杆结构正视剖面示意图；

图4为图2中A处结构放大示意图；

图5为图1中的竖向连接板和防滑垫块结构俯视剖面示意图。

图中：1、半自动机床本体；2、对接连接板；3、横向支撑板；4、连接槽；5、连接杆；6、连接套块；7、竖向连接板；8、防滑垫块；9、连接弹簧；10、限位板；11、滑动块；12、滑动槽；13、限位杆；14、对接安装块；15、橡胶垫板；16、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有零件暂存架的半自动机床，包括半自动机床本体1，半自动机床本体1的侧边设置有对接连接板2，且对接连接板2的另一端等距分布有横向支撑板3，横向支撑板3的内部设置有限位机构，横向支撑板3的右侧横向连接有固定块16，且固定块16的另一端设置有调整机构。

进一步的，参照图1和图2可以得知，对接连接板2的上下两端对称连接有对接安装块14，且对接安装块14通过螺栓与半自动机床本体1的侧边相连接，在使用时，通过对接安装块14和螺栓的配合使用，可便于工作人员将整个架体从半自动机床本体1的侧边位置处拆卸掉。

进一步的，参照图2、图3和图5可以得知，横向支撑板3的内部开设有连接槽4，且连接槽4的内部设置有连接套块6，连接套块6的上侧延伸至连接槽4的外部固定连接有竖向连接板7，连接套块6靠近半自动机床本体1的一侧横向连接有连接弹簧9，且连接弹簧9的另一端与连接槽4的内壁固定连接，在使用时，通过连接套块6和连接弹簧9的配合使用，可实现对零件的限位工作。

进一步的，参照图2和图3可以得知，连接套块6的内部横向插设有连接杆5，且连接杆5的左右两端与连接槽4的内壁固定连接，在使用时，连接套块6得以沿连接杆5的外表面滑动，从而可保证竖向连接板7的直线运动。

进一步的，参照图1、图2和图3可以得知，竖向连接板7靠近半自动机床本体1的一侧均匀分布有防滑垫块8，且防滑垫块8的外侧开设有防滑纹，在使用时，竖向连接板7内侧连接的防滑垫块8得以与零件的外侧相接触，配合有防滑纹的开设，可有效保证限位过程中的可靠性。

进一步的，参照图5可以得知，横向支撑板3上侧的正反两面分别固定连接有限位板10，横向支撑板3的上表面胶合有橡胶垫板15，橡胶垫板15为橡胶材质构成，可有效提升零件与支撑板3的接触面积，在使用时，通过对称设置的两组限位板10，可防止零件从横向支撑板3的正反两面移动出，从而可有效保证本装置使用过程中的实用性。

进一步的，参照图2、图3和图4可以得知，调整机构包括滑动块11，滑动块11的左侧与固定块16固定连接，对接连接板2内部开设有与滑动块11相适配的滑动槽12，且滑动槽12的内壁与滑动块11的外表面相接触，滑动块11的内部横向插设有限位杆13，且限位杆13的另一端延伸至对接连接板2的内部，对接连接板2的内壁自上而下等距开设有与限位杆13相适配的卡合槽，在使用时，通过调整机构的设置，可实现对横向支撑板3位置的调整，从而可满足不同高度零件的使用需求，以提升本装置使用过程中的适用性。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先根据零件的规格，将限位杆13从滑动块11的内部抽出，而后手动推动横向支撑板3，从而使得与横向支撑板3相连接的滑动块11受力沿滑动槽12的内壁滑动，当将滑动块11滑动至合适的位置后，工作人员即可将限位杆13插入至滑动块11的内部，并再次推动限位杆13，使其卡合在对接连接板2内部对应的卡合槽之中，以实现对横向支撑板3位置的调整；

而后工作人员可将待加工的零件置于横向支撑板3的上侧，以使其外侧与竖向连接板7相接触，在此过程中，竖向连接板7底端连接的连接套块6得以受力沿连接杆5的外表面滑动，配合有连接套块6外侧连接的连接弹簧9，即可实现对零件的限位，从而可有效防止零件在暂存的过程中从横向支撑板3的上侧出现移位的现象，即可有效提升本装置使用过程中的可靠性，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种具有零件暂存架的半自动机床，包括半自动机床本体(1)，其特征在于，所述半自动机床本体(1)的侧边设置有对接连接板(2)，且对接连接板(2)的另一端等距分布有横向支撑板(3)，所述横向支撑板(3)的内部设置有限位机构，所述横向支撑板(3)的右侧横向连接有固定块(16)，且固定块(16)的另一端设置有调整机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述对接连接板(2)的上下两端对称连接有对接安装块(14)，且对接安装块(14)通过螺栓与半自动机床本体(1)的侧边相连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述横向支撑板(3)的内部开设有连接槽(4)，且连接槽(4)的内部设置有连接套块(6)，所述连接套块(6)的上侧延伸至连接槽(4)的外部固定连接有竖向连接板(7)，所述连接套块(6)靠近半自动机床本体(1)的一侧横向连接有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)的另一端与连接槽(4)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述连接套块(6)的内部横向插设有连接杆(5)，且连接杆(5)的左右两端与连接槽(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述竖向连接板(7)靠近半自动机床本体(1)的一侧均匀分布有防滑垫块(8)，且防滑垫块(8)的外侧开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述横向支撑板(3)上侧的正反两面分别固定连接有限位板(10)，所述横向支撑板(3)的上表面胶合有橡胶垫板(15)。

7.根据权利要求1所述的一种具有零件暂存架的半自动机床，其特征在于，所述调整机构包括滑动块(11)，所述滑动块(11)的左侧与固定块(16)固定连接，所述对接连接板(2)内部开设有与滑动块(11)相适配的滑动槽(12)，且滑动槽(12)的内壁与滑动块(11)的外表面相接触，所述滑动块(11)的内部横向插设有限位杆(13)，且限位杆(13)的另一端延伸至对接连接板(2)的内部，所述对接连接板(2)的内壁自上而下等距开设有与限位杆(13)相适配的卡合槽。

Images