CN219925193U - 机床的控制面板高度调节装置 - Google Patents

机床的控制面板高度调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种机床的控制面板高度调节装置，其中，在机床的正面一侧框架上沿上下方向设置高度调节装置，在所述高度调节装置中，在所述机床的正面框架上沿上下方向设置LM导轨；将在所述LM导轨上沿上下方向滑动的滑动支架结合于所述LM导轨；在所述滑动支架的一侧设置气弹簧，该气弹簧相对于所述机床的框架在上下方向上支撑所述滑动支架；在所述滑动支架的另一侧，能够在水平方向上转动地结合所述控制面板；在所述LM导轨中，在上下长度方向上以预定间距设置位置调整槽；在所述滑动支架中，在与所述位置调整槽对应的位置设置分度销，该分度销固定所述滑动支架的上下方向位置，以实现机床的控制面板高度调节装置，由此，不但使得作业者能够轻松调节控制面板的高度，而且还解决因设置控制面板的调节装置而造成的控制面板凸出或结构复杂的问题，并且通过将高度调节装置设置在控制面板的背面以防止在外观上没观察，实现控制面板的良好的美观。

Description

机床的控制面板高度调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种机床的控制面板装置，更具体地，涉及一种根据作业者的身体条件来调节控制板的高度的装置。
背景技术
通常，机床包括为了加工工件而执行旋转或移送等动作的主轴、刀架、刀具等构成要素。此外，控制面板为作业者提供控制构成要素的动作，并在液晶屏幕上向作业者输出作业信息的手段。
通常，控制面板以使作业者容易操作的方式固定在机床的外侧，或者能够通过吊臂旋转地设置。
然而，在控制面板固定在一定高度的情况下，由于视线高度根据作业者的身高而不同，当控制面板不符合作业者的视线高度时，作业者会感到身体不适。尤其，当视线高度高于或低于控制面板的高度的作业者长时间观察工件而操作控制面板时，身体会出现劳损，因而导致作业的不便。
当考虑东西方作业者的身体特性时，这种现象更作为一重要的问题出现。
另一方面，在作为现有技术提出的专利文献1提出了一种设置通过液压缸驱动的升降部件以调节控制面板的高度的结构，而这种结构需要被设置为从机床的前表面凸出的结构，以控制面板向机床的左右方向的滑动，因而存在妨碍作业者的移动的问题。此外，还存在需要在缸内部设置操作阀以进行升降动作，并且要在缸外部设有操作其的装置等结构复杂的问题。
作为另一现有技术提出的专利文献2公开了一种通过以螺纹方式旋转圆筒状的外壳来调节控制面板的高度的装置。然而，对于这种装置，在调节控制面板的高度时，每转一圈，控制面板上下移动与螺丝的螺距相当的幅度，因此，为了调节控制面板的高度，需要多次旋转圆筒形的外壳，因而存在麻烦且很费时间的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：韩国公开专利10-2015-0041390号
专利文献2：韩国公开专利10-2016-0064635号
实用新型内容
技术问题
用于解决上述问题的本实用新型的目的在于，使得作业者能够轻松调节控制面板的高度，解决因设置控制面板高度调节装置而造成的控制面板凸出或结构复杂的问题，进而通过将高度调节装置设置在控制面板的背面以防止在外观上被观察到，从美观上实现良好的外观。
技术方案
为了解决如上所述的问题，本实用新型提供一种机床的控制面板高度调节装置，其设置于机床的一侧框架上，其中，在所述一侧框架上沿上下方向设置高度调节装置，并在所述高度调节装置中以能够在预定角度范围内沿水平方向转动的方式设置控制面板，在所述高度调节装置中，在所述框架的一侧沿上下方向设置LM导轨，将在所述LM导轨上沿上下方向滑动的滑动支架结合于所述LM导轨，在所述滑动支架的一侧设置气弹簧，该气弹簧相对于所述框架在上下方向上支撑所述滑动支架，在所述滑动支架的另一侧，能够在水平方向上转动地结合所述控制面板，在所述LM导轨中，在上下长度方向上以预定间距设置位置调整槽，在所述滑动支架中，在与所述位置调整槽对应的位置设置分度销，该分度销贯通所述滑动支架并插入所述LM导轨的位置调整槽中以固定所述滑动支架的上下方向位置。
作为优选实施例，所述高度调节装置设置于所述控制面板的一侧面后方，并且被设置成在所述控制面板未转动的状态下被遮挡在所述控制面板的背面。
作为优选实施例，所述气弹簧的主体的一侧前端结合于所述滑动支架，并且从所述气弹簧的主体被弹性支撑而向外部延申的杆的前端结合于形成在所述框架中的设置槽。
作为优选实施例，在所述滑动支架的一侧沿上下方向固定铰链支架，在所述铰链支架中沿上下方向设置铰链轴，并且将所述控制面板能够转动地结合于所述铰链轴。
作为优选实施例，在所述框架中，沿所述LM导轨和所述气弹簧的长度方向形成能够选择所述LM导轨和所述气弹簧的设置位置来设置的多个设置槽。
实用新型的效果
本实用新型使得作业者能够轻松调节控制面板的高度。此外，本实用新型解决因设置调节装置而造成的控制面板凸出或结构复杂的问题。此外，通过将调节装置设置在控制面板的背面以防止在外观上被观察到，实现控制面板的良好的美观。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的设置有控制面板的机床的正视图。
图2是本实用新型的一实施例的旋转控制面板的状态的机床立体图。
图3是本实用新型的一实施例的在安装控制面板的(控制面板转动)的状态下的放大控制面板高度调节装置部分的立体图。
图4是本实用新型的一实施例的在拆卸控制面板的状态下的放大控制面板高度调节装置部分的立体图。
图5是根据本实用新型的一实施例的高度调节装置的剖视图。
图6是示出本实用新型的一实施例的控制面板的高度调节前后的状态的机床的侧视图。
具体实施方式
下面参照图1至图6对本实用新型的优选实施例进行描述。
首先，图1是本实用新型的一实施例的设置有控制面板30的机床20的正视图。图2是本实用新型的一实施例的旋转控制面板30的状态的机床20的立体图。如图1、图2所示，在机床20的正面一侧框架21上沿上下方向设置高度调节装置40，并在所述高度调节装置40中以能够在预定角度范围内沿水平方向转动的方式安装控制面板30。此外，所述高度调节装置40设置于所述控制面板30的一侧面后方，并且被设置成在所述控制面板30未转动的状态下被所述控制面板30的背面遮挡。
图3是本实用新型的一实施例的在安装控制面板30的(控制面板30转动)的状态下的放大控制面板30的高度调节装置40部分的立体图。图4是本实用新型的一实施例的在拆卸控制面板30的状态下的放大控制面板30的高度调节装置40部分的立体图。图5是本实用新型的一实施例的高度调节装置40的剖视图。
如图3至图5所示，本实施例的高度调节装置40在机床20的正面框架21的一侧沿上下方向设置对应于控制面板30的高度调节范围长度的LM导轨50(直线滑动导轨，LinearMotion Guide)。在所述LM导轨50上沿上下方向滑动的滑动支架42结合于所述LM导轨50。
在所述滑动支架42的一侧设置相对于机床20的框架21在上下方向上支撑所述滑动支架42的气弹簧60。所述气弹簧60的主体一侧前端结合于所述滑动支架42，并且向主体的另一侧有弹力地延申的杆61的前端结合于形成在所述框架21上的设置槽70。
此外，在所述滑动支架42的另一侧，沿上下方向固定铰链支架41，在所述铰链支架41上沿上下方向设置铰链轴31，并且控制面板30能够以所述铰链轴31为中心在水平方向上转动地结合于所述铰链轴31。
另一方面，在所述LM导轨50中沿上下长度方向以预定间距设置位置调整槽52。此外，在所述滑动支架42中，在与所述位置调整槽52对应的位置设置返回式分度销51，该返回式分度销51贯通所述滑动支架42并插入所述LM导轨50的位置调整槽52中以固定所述滑动支架42的上下方向位置。
另一方面，在所述机床20的框架21中，在所述LM导轨50和所述气弹簧60的长度方向上形成能够选择所述LM导轨50和所述气弹簧60的设置位置的多个设置槽70，并且所述LM导轨50和所述气弹簧60能够移动设置地固定于所述设置槽70的任意的位置。
下面对如上所述配置的本实用新型的实施例的配置的动作进行描述。为了使作业者如图6所示调节控制面板30的高度，首先，如图2所示，使控制面板30向正面转动，以使作业者能够接近控制面板30背面的高度调节装置40。
接着，如图4和图5所示，拉动插在滑动支架42上的返回式分度销51，以使分度销51的前端脱离LM导轨50的位置调整槽52。接着，通过上下移动控制面板30，使得结合于控制面板30的所述滑动支架42在所述LM导轨50上上下移动。此时，支撑着控制面板30的滑动支架42在LM导轨50上被气弹簧60弹性支撑于机床20的框架21，由此，作业者可以用较小的力在上下方向上移动控制面板30。
接着，当控制面板30的高度被调节到期望的高度时，在进一步调节到最终使得返回式分度销51的前端和形成在LM导轨50中位置调整槽52对齐后，通过解除拉动着的返回式分度销51的拉动的力，使得分度销51的前端插入位置调整槽52中，以使滑动支架42固定于LM导轨50。即，滑动支架42在所结合的控制面板30的机床20的框架21上被调整高度后固定。
之后，通过使控制面板30在机床20的框架21方向上转动到原来的位置，使得构成高度调节装置40的LM导轨50和滑动支架42、分度销51、气弹簧60等构成要素被控制面板30的背面遮挡而不暴露于外部。
另一方面，当要超出能够通过当前的分度销51调节的位置调整槽52的上端或下端的范围调节控制面板30的高度时，通过在将所述LM导轨50和气弹簧60从当前的设置槽70分离并在上下方向上移动后再设置在另一位置的设置槽70，可以扩展调节控制面板30的高低。就这种高度调节装置40的扩展后高低调节而言，在对大体上作业者的身高较高的西方的作业者和相比而言作业者的身高相对低的东方的市场国家出货的机床20出货时，在预先调节成规定的高度来设置的状态下出货会更有用。
如上所述，本实用新型不但使得作业者能够轻松调节控制面板30的高度，而且还解决因设置控制面板30的高度调节装置40而造成的控制面板30凸出或结构复杂的问题。此外，通过将高度调节装置40设置于控制面板30的背面以防止在外观上被观察到，实现控制面板30的良好的美观。
附图标记
20：机床，21：框架，30：控制面板，31：铰链轴，40：高度调节装置，41：铰链支架，42：滑动支架，50：LM导轨，51：分度销，52：位置调整槽，60：气弹簧，61：杆，70：设置槽。

Claims (5)

1.一种机床的控制面板高度调节装置，其设置于机床的一侧框架上，所述机床的控制面板高度调节装置的特征在于，
在所述一侧框架上沿上下方向设置高度调节装置，并在所述高度调节装置中以能够在预定角度范围内沿水平方向转动的方式设置控制面板，
在所述高度调节装置中，在所述框架的一侧沿上下方向设置LM导轨，
将在所述LM导轨上沿上下方向滑动的滑动支架结合于所述LM导轨，
在所述滑动支架的一侧设置气弹簧，该气弹簧相对于所述框架在上下方向上支撑所述滑动支架，
在所述滑动支架的另一侧，能够在水平方向上转动地结合所述控制面板，
在所述LM导轨中，在上下长度方向上以预定间距设置位置调整槽，
在所述滑动支架中，在与所述位置调整槽对应的位置设置分度销，该分度销贯通所述滑动支架并插入所述LM导轨的位置调整槽中以固定所述滑动支架的上下方向位置。
2.根据权利要求1所述的机床的控制面板高度调节装置，其特征在于，
所述高度调节装置设置于所述控制面板的一侧面后方，并且被设置成在所述控制面板未转动的状态下被遮挡在所述控制面板的背面。
3.根据权利要求1所述的机床的控制面板高度调节装置，其特征在于，
所述气弹簧的主体的一侧前端结合于所述滑动支架，并且从所述气弹簧的主体被弹性支撑而向外部延申的杆的前端结合于形成在所述框架中的设置槽。
4.根据权利要求1所述的机床的控制面板高度调节装置，其特征在于，
在所述滑动支架的一侧沿上下方向固定铰链支架，在所述铰链支架中沿上下方向设置铰链轴，并且将所述控制面板能够转动地结合于所述铰链轴。
5.根据权利要求1所述的机床的控制面板高度调节装置，其特征在于，
在所述框架中，沿所述LM导轨和所述气弹簧的长度方向形成能够选择所述LM导轨和所述气弹簧的设置位置来设置的多个设置槽。
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