CN216329635U - 按钮箱高度可调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按钮箱高度可调装置，其包括螺纹导杆、至少两个滑动块、与滑动块等数量的阻尼铰链，螺纹导杆由依次连接的上连接段、导杆本体和下连接段组成，至少一个滑动块与导杆本体螺接，剩余的滑动块由导杆本体导向，限定上连接段和下连接段使螺纹导杆不能上下移动，阻尼铰链连接滑动块与按钮箱的一侧侧壁；使螺纹导杆旋转，与导杆本体螺接的滑动块在导杆本体上螺旋式上移或下移，剩余的滑动块在导杆本体上直接上移或下移，滑动块带动与阻尼铰链连接的按钮箱上移或下移，实现按钮箱的高度位置可调；优点是其使得按钮箱左右可摇且上下可移动，提高了按钮箱人机交互的合理性，能够满足不同身高的操作人员的舒适操作。

Description

按钮箱高度可调装置

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机中的按钮箱，尤其是涉及一种按钮箱高度可调装置。

背景技术

注塑机中的按钮箱作为整机的显示设备，其是日常使用时与操作人员交互最多的结构，其对于人机交互的合理性是整机中最高的。在现有的注塑机中，按钮箱通过两个阻尼铰链与操作侧面板连接，操作侧面板固定于注塑机的头板上，在阻尼铰链的作用下按钮箱可旋转，方便操作人员站在不同位置操作按钮箱。按钮箱的这种固定方式使得按钮箱的高度位置固定不变，然而注塑机遍布国内外，操作人员身高各不相同，厂商出厂的一般只能满足中等身高的操作人员，而对于高挑或矮小的操作人员，操作按钮箱时舒适性极差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种按钮箱高度可调装置，其使得按钮箱左右可摇且上下可移动，提高了按钮箱人机交互的合理性，能够满足不同身高的操作人员的舒适操作。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种按钮箱高度可调装置，其特征在于：包括螺纹导杆、至少两个滑动块、与所述的滑动块等数量的阻尼铰链，所述的螺纹导杆由依次连接的上连接段、导杆本体和下连接段组成，至少一个所述的滑动块与所述的导杆本体螺接，剩余的所述的滑动块由所述的导杆本体导向，限定所述的上连接段和所述的下连接段使所述的螺纹导杆不能上下移动，所述的阻尼铰链连接所述的滑动块与按钮箱的一侧侧壁；使所述的螺纹导杆旋转，与所述的导杆本体螺接的所述的滑动块在所述的导杆本体上螺旋式上移或下移，剩余的所述的滑动块在所述的导杆本体上直接上移或下移，所述的滑动块带动与所述的阻尼铰链连接的按钮箱上移或下移，实现按钮箱的高度位置可调。

该装置还包括操作侧面板和两个固定块，两个所述的固定块上下分布固定于所述的操作侧面板上，所述的上连接段与位于上方的所述的固定块连接，所述的下连接段与位于下方的所述的固定块连接，使所述的导杆本体在轴向上限制于两个所述的固定块之间，进而使所述的螺纹导杆不能上下移动。

所述的固定块上开设有竖直台阶孔，所述的竖直台阶孔的大直径孔在上而小直径孔在下，位于下方的所述的固定块中的所述的竖直台阶孔的大直径孔内安装有止推轴承，所述的上连接段和所述的下连接段的直径小于所述的导杆本体的直径，所述的上连接段和所述的下连接段与所述的竖直台阶孔的小直径孔相适配，所述的上连接段伸入位于上方的所述的固定块中的所述的竖直台阶孔内，所述的下连接段穿过所述的止推轴承的内孔和所述的竖直台阶孔的小直径孔后伸出，所述的导杆本体在轴向上限制于两个所述的固定块之间，所述的下连接段的自由端上固定有旋转把手，所述的旋转把手转动时带动所述的螺纹导杆旋转。在此，竖直台阶孔的设置是为了在竖直台阶孔的大直径孔内安装止推轴承，止推轴承的安装可减少摩擦，使得旋转把手转动更为省力；使竖直台阶孔的大直径孔在上而小直径孔在下，且使上连接段和下连接段的直径小于导杆本体的直径，这样在上连接段伸入位于上方的固定块中的竖直台阶孔内，下连接段穿过止推轴承的内孔和竖直台阶孔的小直径孔后，能够使导杆本体在轴向上限制于两个固定块之间，实现了螺纹导杆只能旋转，而在轴向上不能移动。

所述的导杆本体由一体连接的光杆和螺纹杆组成，所述的光杆为所述的导杆本体的上部分，所述的螺纹杆为所述的导杆本体的下部分，所述的光杆的直径小于所述的螺纹杆的直径，所述的光杆的直径大于所述的上连接段和所述的下连接段的直径，至少一个所述的滑动块与所述的螺纹杆螺接，剩余的所述的滑动块由所述的光杆导向。由于所有滑动块的结构相同，即在滑动块上设置有与螺纹杆螺接的螺孔，但若光杆的直径与螺纹杆的直径相同，那么滑动块滑动时与光杆会有很大的摩擦，因此将光杆的直径设计为小于螺纹杆的直径。

位于下方的所述的固定块上水平螺接有压紧螺钉，所述的下连接段上开设有径向锁止孔，在按钮箱的高度位置调整好后拧紧所述的压紧螺钉使所述的压紧螺钉的末端嵌入所述的径向锁止孔内实现所述的螺纹导杆的锁止。在实际加工时两个固定块的结构是相同的，即开设有用于螺接压紧螺钉的螺孔，只是位于上方的固定块位置偏高，因此压紧螺钉设置于下方的固定块上，方便操作人员操作；在按钮箱的高度位置调整好后需确保螺纹导杆不再因外力而旋转，在此利用压紧螺钉和径向锁止孔就实现了螺纹导杆的锁止，简单且方便。

该装置还包括导向机构，所述的导向机构由一根导轨和两个螺母组成，所述的导轨的两端一体设置有螺纹连接段，所述的螺纹连接段的直径小于所述的导轨的直径，所述的导轨穿过所述的滑动块，所述的滑动块上移或下移由所述的导轨导向，所述的固定块上设置有供所述的螺纹连接段穿过的竖直通孔，所述的导轨竖直设置且使两段所述的螺纹连接段各自穿过对应的所述的竖直通孔后伸出，所述的螺母与所述的螺纹连接段螺接使所述的导轨在轴向上限制于两个所述的固定块之间。导向机构的设置使得滑动块的上移或下移更为稳定；将螺纹连接段的直径设计为小于导轨的直径，且竖直通孔与螺纹连接段相适配，这样能够确保导轨在轴向上限制于两个固定块之间，即导轨在轴向上不会移动。

所述的滑动块由连接成一体的横向块和竖向块组成，所述的横向块上开设有用于与所述的螺纹杆螺接的竖直螺孔和与所述的导轨相适配的竖直导向孔，所述的竖向块上开设有用于安装所述的阻尼铰链的水平安装孔。

所述的操作侧面板由侧板和后端板组成，所述的侧板和所述的后端板一体连接呈L型，两个所述的固定块上下分布固定于所述的侧板上，按钮箱的后端与所述的后端板之间留有便于按钮箱向后旋转的空间。

所述的后端板上水平螺接有磁性限位件，所述的磁性限位件的前端与按钮箱的后端抵接。在操作人员完成机器设置后，将按钮箱归位后由磁性限位件吸附限位，防止按钮箱在机器运行中由于震动发生旋转。

该装置还包括保护罩和顶高块，所述的顶高块安装于位于上方的所述的固定块的顶部，所述的保护罩罩于所述的固定块、所述的螺纹导杆、所述的滑动块、所述的导向机构外，所述的保护罩的顶部由所述的顶高块支撑，所述的保护罩与所述的固定块通过紧固件连接。由于导向机构中的螺母高于固定块，因此需利用顶高块支撑保护罩的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)通过螺纹导杆的导杆本体与滑动块的配合使得按钮箱上下可移动，而阻尼铰链使得按钮箱左右可摇，提高了按钮箱人机交互的合理性，能够满足不同身高的操作人员的舒适操作。

2)由于带动按钮箱上下移动仅需一个滑动块即可，但为保证按钮箱上下移动的稳定性，一般情况下至少需设置两个滑动块，因此只需确保一个滑动块与螺纹导杆的导杆本体螺接即可。

3)该装置的结构简单、操作方便、成本低。

附图说明

图1为本实用新型的按钮箱高度可调装置应用时的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的按钮箱高度可调装置应用时的整体结构示意图二；

图3为图1的主视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图3的B-B向剖视图；

图6为图5中C部分的放大示意图；

图7为本实用新型的按钮箱高度可调装置的整体结构示意图；

图8为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的保护罩打开后的示意图；

图9为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的操作侧面板的结构示意图；

图10为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的固定块的结构示意图；

图11为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的滑动块的结构示意图；

图12为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的螺纹导杆的结构示意图；

图13为本实用新型的按钮箱高度可调装置中的导轨的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种按钮箱高度可调装置，如图所示，其包括操作侧面板1、两个固定块2、螺纹导杆3、两个滑动块4、两个阻尼铰链5，操作侧面板1固定于注塑机的头板上，两个固定块2上下分布固定于操作侧面板1上，螺纹导杆3由依次一体连接的上连接段31、导杆本体32和下连接段33组成，一个滑动块4与导杆本体32螺接，另一个滑动块4由导杆本体32导向，上连接段31与位于上方的固定块2连接，下连接段33与位于下方的固定块2连接，使导杆本体32在轴向上限制于两个固定块2之间，进而使螺纹导杆3不能上下移动，阻尼铰链5连接滑动块4与按钮箱的一侧侧壁；使螺纹导杆3旋转，与导杆本体32螺接的滑动块4在导杆本体32上螺旋式上移或下移，另一个滑动块4在导杆本体32上直接上移或下移，滑动块4带动与阻尼铰链5连接的按钮箱9上移或下移，实现按钮箱9的高度位置可调。

在本实施例中，固定块2上开设有竖直台阶孔21，竖直台阶孔21的大直径孔211在上而小直径孔212在下，位于下方的固定块2中的竖直台阶孔21的大直径孔211内通过键安装有止推轴承22，上连接段31和下连接段33的直径小于导杆本体32的直径，上连接段31和下连接段33与竖直台阶孔21的小直径孔212相适配，上连接段31伸入位于上方的固定块2中的竖直台阶孔21内，下连接段33穿过止推轴承22的内孔和竖直台阶孔21的小直径孔212后伸出，导杆本体32在轴向上限制于两个固定块2之间，下连接段33的自由端上固定有旋转把手6，旋转把手6转动时带动螺纹导杆3旋转。在此，竖直台阶孔21的设置是为了在竖直台阶孔21的大直径孔211内安装止推轴承22，止推轴承22的安装可减少摩擦，使得旋转把手6转动更为省力；使竖直台阶孔21的大直径孔211在上而小直径孔212在下，且使上连接段31和下连接段33的直径小于导杆本体32的直径，这样在上连接段31伸入位于上方的固定块2中的竖直台阶孔21内，下连接段33穿过止推轴承22的内孔和竖直台阶孔21的小直径孔212后，能够使导杆本体32在轴向上限制于两个固定块2之间，实现了螺纹导杆3只能旋转，而在轴向上不能移动。

在本实施例中，导杆本体32由一体连接的光杆321和螺纹杆322组成，光杆321为导杆本体32的上部分，螺纹杆322为导杆本体32的下部分，光杆321的直径小于螺纹杆322的直径，光杆321的直径大于上连接段31和下连接段33的直径，一个滑动块4与螺纹杆322螺接，另一个的滑动块4由光杆321导向。由于所有滑动块4的结构相同，即在滑动块4上设置有与螺纹杆322螺接的螺孔，但若光杆321的直径与螺纹杆322的直径相同，那么滑动块4滑动时与光杆321会有很大的摩擦，因此将光杆321的直径设计为小于螺纹杆322的直径。

在本实施例中，位于下方的固定块2上水平螺接有压紧螺钉7，下连接段33上开设有径向锁止孔34，在按钮箱9的高度位置调整好后拧紧压紧螺钉7使压紧螺钉7的末端嵌入径向锁止孔34内实现螺纹导杆3的锁止。在实际加工时两个固定块2的结构是相同的，即开设有用于螺接压紧螺钉7的螺孔，只是位于上方的固定块2位置偏高，因此压紧螺钉7设置于下方的固定块2上，方便操作人员操作；在按钮箱9的高度位置调整好后需确保螺纹导杆3不再因外力而旋转，在此利用压紧螺钉7和径向锁止孔34就实现了螺纹导杆3的锁止，简单且方便。

在本实施例中，该装置还包括导向机构8，导向机构8由一根导轨81和两个螺母82(可选用六角螺母)组成，导轨81的两端一体设置有螺纹连接段83，螺纹连接段83的直径小于导轨81的直径，导轨81穿过滑动块4，滑动块4上移或下移由导轨81导向，固定块2上设置有供螺纹连接段83穿过的竖直通孔23，导轨81竖直设置且使两段螺纹连接段83各自穿过对应的竖直通孔23后伸出，螺母82与螺纹连接段83螺接使导轨81在轴向上限制于两个固定块2之间。导向机构8的设置使得滑动块4的上移或下移更为稳定；将螺纹连接段83的直径设计为小于导轨81的直径，且竖直通孔23与螺纹连接段83相适配，这样能够确保导轨81在轴向上限制于两个固定块2之间，即导轨81在轴向上不会移动。

在本实施例中，滑动块4由连接成一体的横向块41和竖向块42组成，横向块41上开设有用于与螺纹导杆3螺接的竖直螺孔43和与导轨81相适配的竖直导向孔44，竖向块42上开设有用于安装阻尼铰链5的水平安装孔45。

在本实施例中，操作侧面板1由侧板11和后端板12组成，侧板11和后端板12一体连接呈L型，两个固定块2上下分布固定于侧板11上，按钮箱9的后端与后端板12之间留有便于按钮箱9向后旋转的空间13。

在本实施例中，后端板12上水平螺接有磁性限位件14，磁性限位件14的前端与按钮箱9的后端抵接，磁性限位件14相对后端板12前后位置可调，前后位置调节可通过与后端板12螺接实现。在操作人员完成机器设置后，将按钮箱9归位后由磁性限位件14吸附限位，防止按钮箱9在机器运行中由于震动发生旋转。

在本实施例中，该装置还包括保护罩15和顶高块16，顶高块16安装于位于上方的固定块2的顶部，保护罩15罩于固定块2、螺纹导杆3、滑动块4、导向机构8外，保护罩15的顶部由顶高块16支撑，保护罩15与固定块2通过紧固件(图中未示出)连接。由于导向机构8中的螺母82高于固定块2，因此需利用顶高块16支撑保护罩15的顶部。为避免保护罩15的安装对阻尼铰链5和旋转把手6的影响，如图8所示，可将保护罩15设计成前罩151和后罩152连接构成的结构，在阻尼铰链5和旋转把手6对应的位置处前罩151和后罩152之间预留有操作空间。

该装置的使用过程为：拧松压紧螺钉7，使压紧螺钉7的末端与径向锁止孔34分离，转动旋转把手6，旋转把手6带动螺纹导杆3旋转，螺纹导杆3旋转带动滑动块4上移或下移，滑动块4的上移或下移使按钮箱9的高度位置发生变化，在按钮箱9调整到适合操作人员的使用高度时拧紧压紧螺钉7，使压紧螺钉7的末端嵌入径向锁止孔34内实现螺纹导杆3的锁止。

在现有的注塑机中，预计在1600mm高度上提供上下75mm的调节空间，调节尺寸可根据用户使用要求更改。

Claims (10)

1.一种按钮箱高度可调装置，其特征在于：包括螺纹导杆、至少两个滑动块、与所述的滑动块等数量的阻尼铰链，所述的螺纹导杆由依次连接的上连接段、导杆本体和下连接段组成，至少一个所述的滑动块与所述的导杆本体螺接，剩余的所述的滑动块由所述的导杆本体导向，限定所述的上连接段和所述的下连接段使所述的螺纹导杆不能上下移动，所述的阻尼铰链连接所述的滑动块与按钮箱的一侧侧壁；使所述的螺纹导杆旋转，与所述的导杆本体螺接的所述的滑动块在所述的导杆本体上螺旋式上移或下移，剩余的所述的滑动块在所述的导杆本体上直接上移或下移，所述的滑动块带动与所述的阻尼铰链连接的按钮箱上移或下移，实现按钮箱的高度位置可调。

2.根据权利要求1所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：该装置还包括操作侧面板和两个固定块，两个所述的固定块上下分布固定于所述的操作侧面板上，所述的上连接段与位于上方的所述的固定块连接，所述的下连接段与位于下方的所述的固定块连接，使所述的导杆本体在轴向上限制于两个所述的固定块之间，进而使所述的螺纹导杆不能上下移动。

3.根据权利要求2所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：所述的固定块上开设有竖直台阶孔，所述的竖直台阶孔的大直径孔在上而小直径孔在下，位于下方的所述的固定块中的所述的竖直台阶孔的大直径孔内安装有止推轴承，所述的上连接段和所述的下连接段的直径小于所述的导杆本体的直径，所述的上连接段和所述的下连接段与所述的竖直台阶孔的小直径孔相适配，所述的上连接段伸入位于上方的所述的固定块中的所述的竖直台阶孔内，所述的下连接段穿过所述的止推轴承的内孔和所述的竖直台阶孔的小直径孔后伸出，所述的导杆本体在轴向上限制于两个所述的固定块之间，所述的下连接段的自由端上固定有旋转把手，所述的旋转把手转动时带动所述的螺纹导杆旋转。

4.根据权利要求2或3所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：所述的导杆本体由一体连接的光杆和螺纹杆组成，所述的光杆为所述的导杆本体的上部分，所述的螺纹杆为所述的导杆本体的下部分，所述的光杆的直径小于所述的螺纹杆的直径，所述的光杆的直径大于所述的上连接段和所述的下连接段的直径，至少一个所述的滑动块与所述的螺纹杆螺接，剩余的所述的滑动块由所述的光杆导向。

5.根据权利要求4所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：位于下方的所述的固定块上水平螺接有压紧螺钉，所述的下连接段上开设有径向锁止孔，在按钮箱的高度位置调整好后拧紧所述的压紧螺钉使所述的压紧螺钉的末端嵌入所述的径向锁止孔内实现所述的螺纹导杆的锁止。

6.根据权利要求4所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：该装置还包括导向机构，所述的导向机构由一根导轨和两个螺母组成，所述的导轨的两端一体设置有螺纹连接段，所述的螺纹连接段的直径小于所述的导轨的直径，所述的导轨穿过所述的滑动块，所述的滑动块上移或下移由所述的导轨导向，所述的固定块上设置有供所述的螺纹连接段穿过的竖直通孔，所述的导轨竖直设置且使两段所述的螺纹连接段各自穿过对应的所述的竖直通孔后伸出，所述的螺母与所述的螺纹连接段螺接使所述的导轨在轴向上限制于两个所述的固定块之间。

7.根据权利要求6所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：所述的滑动块由连接成一体的横向块和竖向块组成，所述的横向块上开设有用于与所述的螺纹杆螺接的竖直螺孔和与所述的导轨相适配的竖直导向孔，所述的竖向块上开设有用于安装所述的阻尼铰链的水平安装孔。

8.根据权利要求2所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：所述的操作侧面板由侧板和后端板组成，所述的侧板和所述的后端板一体连接呈L型，两个所述的固定块上下分布固定于所述的侧板上，按钮箱的后端与所述的后端板之间留有便于按钮箱向后旋转的空间。

9.根据权利要求8所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：所述的后端板上水平螺接有磁性限位件，所述的磁性限位件的前端与按钮箱的后端抵接。

10.根据权利要求6所述的按钮箱高度可调装置，其特征在于：该装置还包括保护罩和顶高块，所述的顶高块安装于位于上方的所述的固定块的顶部，所述的保护罩罩于所述的固定块、所述的螺纹导杆、所述的滑动块、所述的导向机构外，所述的保护罩的顶部由所述的顶高块支撑，所述的保护罩与所述的固定块通过紧固件连接。

Images