CN219924288U - 极耳成型加工使用的电缸冲角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了极耳成型加工使用的电缸冲角装置，包括工装主体、下压模具、上压模具和电缸装置，下压模具安装在工装主体的底部，上压模具设置在工装主体的顶部，上压模具与下压模具相互配合，电缸装置安装在工装主体的顶端，电缸装置的输出端延伸至工装主体的内部并与上压模具的顶端固定连接，下压模具顶端的两侧皆设置有下燕尾滑槽，上压模具底端的两侧皆设置有上燕尾滑槽。本实用新型不仅便于快速更换冲头，而且精准度高，不易产生偏差，保证了冲角的精度和质量。

Description

极耳成型加工使用的电缸冲角装置

技术领域

本实用新型涉及极耳加工技术领域，具体为极耳成型加工使用的电缸冲角装置。

背景技术

极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种组件，电池分为正极和负极，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗地说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，极耳在加工过程需要进行冲角，通过冲角可将极耳加工成所需的样式。

在对极耳进行冲角加工时，由于需要使用不同的模具和冲头将极耳加工成不同的外观，例如R角，U型孔、半圆、椭圆等，而在更换冲头时，操作不够方便，而且安装冲头时不够精准，容易产生偏差，影响了冲角的精度和质量，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供极耳成型加工使用的电缸冲角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：极耳成型加工使用的电缸冲角装置，包括工装主体、下压模具、上压模具和电缸装置，所述下压模具安装在工装主体的底部，所述上压模具设置在工装主体的顶部，上压模具与下压模具相互配合，所述电缸装置安装在工装主体的顶端，电缸装置的输出端延伸至工装主体的内部并与上压模具的顶端固定连接。

优选的，所述工装主体顶部的拐角位置处皆固定有限位导向筒，且限位导向筒的内部穿设有限位导向杆，限位导向杆与限位导向筒滑动连接，限位导向杆的顶端延伸至限位导向筒的上方，限位导向杆的底端延伸至限位导向筒的下方并与上压模具的顶端固定连接，对上压模具起到了导向和限位的作用，使得冲角更加精准。

优选的，所述下压模具顶端的两侧皆设置有下燕尾滑槽，便于将冲头快速定位在下压模具上。

优选的，所述上压模具底端的两侧皆设置有上燕尾滑槽，便于将冲头快速定位在上压模具上。

优选的，所述上燕尾滑槽两侧的上压模具表面皆设置有上安装孔，便于对上压模具上的冲头进行进一步固定。

优选的，所述下燕尾滑槽两侧的下压模具表面皆设置有下安装孔，便于对下压模具上的冲头进行进一步固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该极耳成型加工使用的电缸冲角装置不仅便于快速更换冲头，而且精准度高，不易产生偏差，保证了冲角的精度和质量；

通过设置有上燕尾滑槽、上安装孔、下燕尾滑槽、下安装孔，在更换冲头时，将冲头平推至下压模具和上压模具的表面，并使得冲头上的燕尾滑槽分别与上燕尾滑槽和下燕尾滑槽卡接，再通过紧固螺丝螺入上安装孔和下安装孔中，即可对冲头进行进一步固定，上燕尾滑槽和下燕尾滑槽的设置便于快速对冲头进行定位，不仅更换方便，而且精准度高，不易产生偏差，从而保证了冲角的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视放大结构示意图。

图中：1、工装主体；2、下压模具；3、上压模具；4、电缸装置；5、上燕尾滑槽；6、上安装孔；7、下燕尾滑槽；8、下安装孔；9、限位导向筒；10、限位导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：极耳成型加工使用的电缸冲角装置，包括工装主体1、下压模具2、上压模具3和电缸装置4，下压模具2安装在工装主体1的底部，上压模具3设置在工装主体1的顶部，上压模具3与下压模具2相互配合；

电缸装置4安装在工装主体1的顶端，电缸装置4的输出端延伸至工装主体1的内部并与上压模具3的顶端固定连接；

工装主体1顶部的拐角位置处皆固定有限位导向筒9，且限位导向筒9的内部穿设有限位导向杆10，限位导向杆10与限位导向筒9滑动连接，限位导向杆10的顶端延伸至限位导向筒9的上方，限位导向杆10的底端延伸至限位导向筒9的下方并与上压模具3的顶端固定连接，对上压模具3起到了导向和限位的作用，使得冲角更加精准；

下压模具2顶端的两侧皆设置有下燕尾滑槽7，便于将冲头快速定位在下压模具2上；

上压模具3底端的两侧皆设置有上燕尾滑槽5，便于将冲头快速定位在上压模具3上；

上燕尾滑槽5两侧的上压模具3表面皆设置有上安装孔6，便于对上压模具3上的冲头进行进一步固定；

下燕尾滑槽7两侧的下压模具2表面皆设置有下安装孔8，便于对下压模具2冲头进行进一步固定。

本申请实施例在使用时：首先，该电缸冲角装置主要由工装主体1、下压模具2、上压模具3、电缸装置4构成，其中，下压模具2和上压模具3为冲角时的模具部分，电缸装置4为主驱动部分，将极耳放在上压模具3与下压模具2之间，通过电缸装置4推动上压模具3下移，上压模具3与下压模具2配合，同时，安装在上压模具3和电缸装置4表面的冲头(图中未示出)，在下压过程中使得极耳成型为需要的外观，当需要将极耳加工成不同的外观时，可更换不同样式的冲头，例如R角、U型孔、半圆、椭圆等，在更换冲头时，将冲头平推至下压模具2和上压模具3的表面，并使得冲头上的燕尾滑槽分别与上燕尾滑槽5和下燕尾滑槽7卡接，再通过紧固螺丝螺入上安装孔6和下安装孔8中，即可对冲头进行进一步固定，上燕尾滑槽5和下燕尾滑槽7的设置便于快速对冲头进行定位，不仅更换方便，而且精准度高，不易产生偏差，从而保证了冲角的精度和质量，并且，在冲角的过程中，上压模具3下移使得限位导向杆10在限位导向筒9的内部下移，限位导向筒9在限位导向杆10配合对上压模具3起到了导向和限位的作用，从而使得冲角更加精准。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于，包括工装主体(1)、下压模具(2)、上压模具(3)和电缸装置(4)，所述下压模具(2)安装在工装主体(1)的底部，所述上压模具(3)设置在工装主体(1)的顶部，上压模具(3)与下压模具(2)相互配合，所述电缸装置(4)安装在工装主体(1)的顶端，电缸装置(4)的输出端延伸至工装主体(1)的内部并与上压模具(3)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于：所述工装主体(1)顶部的拐角位置处皆固定有限位导向筒(9)，且所述限位导向筒(9)的内部穿设有限位导向杆(10)，限位导向杆(10)与限位导向筒(9)滑动连接，限位导向杆(10)的顶端延伸至限位导向筒(9)的上方，限位导向杆(10)的底端延伸至限位导向筒(9)的下方并与上压模具(3)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于：所述下压模具(2)顶端的两侧皆设置有下燕尾滑槽(7)。

4.根据权利要求1所述的极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于：所述上压模具(3)底端的两侧皆设置有上燕尾滑槽(5)。

5.根据权利要求4所述的极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于：所述上燕尾滑槽(5)两侧的上压模具(3)表面皆设置有上安装孔(6)。

6.根据权利要求3所述的极耳成型加工使用的电缸冲角装置，其特征在于：所述下燕尾滑槽(7)两侧的下压模具(2)表面皆设置有下安装孔(8)。