CN212384369U - 钮扣电池极片冲切成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钮扣电池极片冲切成型模具，包括连接板、上模座和下模座，所述连接板的下方通过导向螺栓活动连接上模座，所述上模座的下表面通过安装螺钉固定安装有上夹板，所述下模座设于上夹板的正下方，所述下模座的上表面设有凹模，所述凹模上设有若干与成品极片形状相同的冲槽，所述冲槽贯穿凹模的上下表面，所述冲槽的正上方均设有对应的凸模，所述凸模的上端夹持于上模座与上夹板之间，所述凸模的下端穿过上夹板的下表面向下伸出，所述下模座上设有上下贯穿的接料口，所述接料口与冲槽连通。本实用新型可通过凸模与凹模的配合，直接将成品极片从极片带上冲出，成品极片可直接进行下一步的组装，提高了钮扣电池的生产效率和生产质。
Description
技术领域
本实用新型涉及极片裁切模具技术领域，具体涉及一种钮扣电池极片冲切成型模具。
背景技术
锂电池的极片在生产过程中，需要对极片进行冲切，然后把冲切好的极片下料、包装等。现有技术中，采用两套模具对电池的极片进行部切，采用传送机构对极片进行传送，带状极片经第一套模具时，该第一套模具将带状极片上的边料切除，形成多个相连的极片，经过第二套模具时，第二套模具相连接的极片的连接处冲断，从而得到极片产品。对于钮扣电池极片来说，由于产品尺寸小，冲切极片带的边料后，在下次冲切前容易出现弯折、卷曲的情况，在冲切前均需要对冲切的精度进行控制才能保证冲切的质量，导致极片不合格率大大增加，影响产品的生产效率，增加企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种钮扣电池极片冲切成型模具，其能提高钮扣电池的生产效率，提高极片的冲切质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种钮扣电池极片冲切成型模具，包括连接板、上模座和下模座，所述连接板的下方通过导向螺栓活动连接上模座，所述上模座内部通过安装螺栓固定安装有动力头，所述动力头上端穿出上模座的上表面，且所述动力头触及连接板的下表面，所述上模座的下表面通过安装螺钉固定安装有上夹板，所述下模座设于上夹板的正下方，所述下模座的上表面设有凹模，所述凹模上设有若干与成品极片形状相同的冲槽，所述冲槽贯穿凹模的上下表面，所述冲槽的正上方均设有对应的凸模，所述凸模的上端夹持于上模座与上夹板之间，所述凸模的下端穿过上夹板的下表面向下伸出，所述下模座上设有上下贯穿的接料口，所述接料口与冲槽连通。
作为一种优选方案，所述上夹板的下方活动设有脱料板，所述脱料板位于上夹板与凹模之间，所述脱料板上设有供凸模向下伸出的让位孔。
作为一种优选方案，所述接料口处设有接料盒，工作时凸模与凹模配合，从极片带上将成品极片切下，成品极片从接料口处落入接料盒内，工作人员可直接将接料盒内有极片用于电池一下工序的生产，极大的提高了生产效率。
作为一种优选方案，所述连接板的下表面与上模座的上表面之间保留有活动间隙，所述动力头两侧且位于上模座内部固定安装有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞上端安装有钢珠，所述弹簧柱塞的钢珠的上端穿出上模座的上表面，且所述钢珠触及连接板下表面。
作为一种优选方案，所述上模座上设有多个柱塞安装孔，所述弹簧柱塞从下往上安装于柱塞安装孔内。
作为一种优选方案，所述动力头上端呈圆弧状凸出上模座的上表面。
作为一种优选方案，所述冲槽呈球拍形。
作为一种优选方案，所述上模座与下模座之间设有导杆。
本实用新型工作过程如下：
极片带由牵引机构牵引从脱模板与凹模之间经过，合模时，脱料板随上模座向下移动，预先压住从凹模上方经过的极片带后，凸模由上模带动继续向下活动，穿过脱料板的让位孔后与冲槽配合，从而将成品极片从极片带上冲切下来，冲切完成后，凸模先由上模座带动向上移动，此时脱料板保持压住极片带，使冲切下料的成品极片与极片带完全分离，当凸模向上移动一定距离后，脱料板也随上模座向上移动，完全开模。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
通过在下模座上设置凹模，在凹模上设置与成品极片形状相同的冲槽，从而可通过凸模与凹模的配合，直接将成品极片从极片带上冲出，成品极片可从下模座上的接料口落入，成品极片可直接进行下一步的组装，无需进行第二次冲切以及第二次精度调节，提高了钮扣电池的生产效率和生产质量。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的合模状态结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的开模状态结构示意图；
图3是本实用新型之实施例的凹模俯视结构示意图；
图4是本实用新型之实施例的连接板组装结构示意图。
附图标识说明：
10、连接板；11、导向螺栓；20、上模座；21、安装螺钉；30、上夹板；40、凸模；50、脱料板；60、下模座；61、接料口；70、凹模；71、冲槽；80、动力头；90、导杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种钮扣电池极片冲切成型模具，包括连接板10、上模座20和下模座60，所述连接板10的下方通过导向螺栓11活动连接上模座20，所述上模座20内部通过安装螺栓固定安装有动力头80，所述动力头80上端呈圆弧状凸出上模座20的上表面，且所述动力头80触及连接板10的下表面，所述上模座20的下表面通过安装螺钉21固定安装有上夹板30，所述下模座60设于上夹板30的正下方，所述下模座60的上表面设有凹模70，所述凹模70上设有若干与成品极片形状相同的冲槽71，所述冲槽71呈球拍形，所述冲槽71贯穿凹模70的上下表面，所述冲槽71的正上方均设有对应的凸模40，所述凸模40的上端夹持于上模座20与上夹板30之间，所述凸模40的下端穿过上夹板30的下表面向下伸出，所述下模座60上设有上下贯穿的接料口61，所述接料口61与冲槽71连通。所述上夹板30的下方活动设有脱料板50，所述脱料板50位于上夹板30与凹模70之间，所述脱料板50上设有供凸模40向下伸出的让位孔。所述上模座20与下模座60之间设有导杆90。
为了更方便进行下一步生产，所述接料口61处设有接料盒，工作时凸模40与凹模70配合，从极片带上将成品极片切下，成品极片从接料口61处落入接料盒内，并在拉料盒内堆叠，工作人员可直接将接料盒内有极片用于电池一下工序的生产，极大的提高了生产效率。
本实用新型中，所述连接板10的下表面与上模座20的上表面之间保留有活动间隙，所述动力头80两侧且位于上模座20内部固定安装有弹簧柱塞22，所述弹簧柱塞22上端安装有钢珠23，所述弹簧柱塞22的钢珠23的上端穿出上模座20的上表面，且所述钢珠23触及连接板10下表面。所述上模座20上设有多个柱塞安装孔，所述弹簧柱塞22从下往上安装于柱塞安装孔内。
本实用新型工作过程如下：
极片带由牵引机构牵引从脱模板与凹模70之间经过，合模时，脱料板50随上模座20向下移动，预先压住从凹模70上方经过的极片带后，凸模40由上模带动继续向下活动，穿过脱料板50的让位孔后与冲槽71配合，从而将成品极片从极片带上冲切下来，冲切完成后，凸模40先由上模座20带动向上移动，此时脱料板50保持压住极片带，使冲切下料的成品极片与极片带完全分离，当凸模40向上移动一定距离后，脱料板50也随上模座20向上移动，完成开模。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，包括连接板、上模座和下模座，所述连接板的下方通过导向螺栓活动连接上模座，所述上模座内部通过安装螺栓固定安装有动力头，所述动力头上端穿出上模座的上表面，且所述动力头触及连接板的下表面，所述上模座的下表面通过安装螺钉固定安装有上夹板，所述下模座设于上夹板的正下方，所述下模座的上表面设有凹模，所述凹模上设有若干与成品极片形状相同的冲槽，所述冲槽贯穿凹模的上下表面，所述冲槽的正上方均设有对应的凸模，所述凸模的上端夹持于上模座与上夹板之间，所述凸模的下端穿过上夹板的下表面向下伸出，所述下模座上设有上下贯穿的接料口，所述接料口与冲槽连通。
2.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述上夹板的下方活动设有脱料板，所述脱料板位于上夹板与凹模之间，所述脱料板上设有供凸模向下伸出的让位孔。
3.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述接料口处设有接料盒。
4.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述连接板的下表面与上模座的上表面之间保留有活动间隙，所述动力头两侧且位于上模座内部固定安装有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞上端安装有钢珠，所述弹簧柱塞的钢珠的上端穿出上模座的上表面，且所述钢珠触及连接板下表面。
5.根据权利要求4所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述上模座上设有多个柱塞安装孔，所述弹簧柱塞从下往上安装于柱塞安装孔内。
6.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述动力头上端呈圆弧状凸出上模座的上表面。
7.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述冲槽呈球拍形。
8.根据权利要求1所述的钮扣电池极片冲切成型模具，其特征在于，所述上模座与下模座之间设有导杆。
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114750243A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-07-15 | 公安部第一研究所 | 一种新型冲切模具 |
| CN115971326A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-04-18 | 芯朋半导体科技(如东)有限公司 | 一种铜夹片生产用冲切装置 |
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921791841.3U patent/CN212384369U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN115971326A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-04-18 | 芯朋半导体科技(如东)有限公司 | 一种铜夹片生产用冲切装置 |
| CN115971326B (zh) * | 2023-01-30 | 2023-09-12 | 芯朋半导体科技(如东)有限公司 | 一种铜夹片生产用冲切装置 |
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