CN219922725U - 一种水泥六价铬还原剂拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拌合装置技术领域，具体一种水泥六价铬还原剂拌合装置，包括罐体，所述罐体上固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有支撑腿，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上固定连接有电磁阀，所述罐体的顶部一侧上固定连接有送料筒。本实用新型通过输送机构、加料管和拌合机构的设置，减轻了工作人员的劳动负担，增强装置实用性，当原料进入拌合腔内部后，搅拌叶转动对内部的原料进行搅拌，同时第一锥齿轮带动与之啮合的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二锥齿轮上的套管转动，套管转动带动连接盘和连接臂和连接臂上的刮板转动对拌合腔内壁上的原料进行刮除搅拌，减少产物在拌合腔内的残留结块。

Description

一种水泥六价铬还原剂拌合装置

技术领域

本实用新型涉及拌合装置技术领域，具体为一种水泥六价铬还原剂拌合装置。

背景技术

铬是在制造水泥熟料时，所用原料中的不可避免的微量元素，水泥熟料经过研磨6+制造水泥。六价铬（Cr ）可在水泥窑的氧化和碱烧结的条件下形成。六价铬化合物被归类为具有剧毒性，因为它们的高氧化势及其能穿透人体组织的能力，从而引起皮肤致敏，过敏性反应和湿疹，为此，目前最好的办法是在水泥生产时，投入六价铬还原剂来降低水泥中可溶6+性六价铬（Cr ）含量，以达到降低对环境破坏以及人体危害。

目前，大部分能够还原六价铬（Cr6+）的还原剂为粉体，水泥生产过程中，六价铬还原剂计量设备基本以称重方式进行计量投入，投入后需要不断搅拌，以保证还原剂粉末可与水泥充分作用，对水泥中的可溶性六价铬进行还原，但是粉末状的还原剂不易与水泥反应充分，因此很多厂家对水泥中加入液体六价铬还原剂，以保证混合反应充分；

目前的搅拌设备往往只是通过电机带动搅拌轴转动以实现搅拌作业，其搅拌效果差，导致反应不充分，主要是依靠人工将还原剂通过进料口投入到搅拌装置内，不但加重了工作人员的劳动强度，且很难精确控制输入搅拌装置内的试剂多少，大大降低成品的质量同时由于水泥的特性，在搅拌混合不均匀时混合装置的内壁非常容易附着，积累过多形成结块，导致内壁不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥六价铬还原剂拌合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥六价铬还原剂拌合装置，包括罐体，所述罐体上固定连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有支撑腿，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管上固定连接有电磁阀，所述罐体的顶部一侧上固定连接有送料筒，所述送料筒的内部设置有输送机构，所述送料筒的顶部设置有加料管，所述加料管上卡接安装有密封盖，所述罐体的内部安装有拌合机构。

优选的，所述输送机构包括有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在送料筒的远离罐体的一侧上，所述第一伺服电机的输出端上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有绞龙叶，所述绞龙叶位于送料筒的内部。

优选的，所述罐体的内部设置有设备腔和拌合腔，所述设备腔位于拌合腔的上方，所述送料筒与拌合腔连通设置。

优选的，所述拌合机构包括有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在设备腔的内部，所述第二伺服电机的底部输出端上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有搅拌叶、第一锥齿轮和连接环，所述第一锥齿轮位于搅拌叶和连接环之间。

优选的，所述连接杆上套接安装有套管，所述套管与连接杆同轴设置，所述套管的底部上固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有连接臂，所述连接臂远离连接盘的一端固定连接有刮板，所述搅拌叶位于连接臂的内部。

优选的，所述套管的顶部固定连接有第二锥齿轮，所述套管与连接环共同固定连接有连接架，所述连接架上转动安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过输送机构、加料管和拌合机构的设置，在使用时，使用者通过打开密封盖将原料放入加料管内，通过启动输送机构上的第一伺服电机能够驱动转轴和转轴上的绞龙叶转动，将原料沿着送料筒输送进入到拌合腔的内部，减轻了工作人员的劳动负担，增强装置实用性，当原料进入拌合腔内部后，启动拌合机构上的第二伺服电机，通过第二伺服电机驱动连接杆转动，连接杆带动搅拌叶和第一锥齿轮转动，搅拌叶转动对内部的原料进行搅拌，同时第一锥齿轮带动与之啮合的第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第二锥齿轮和第二锥齿轮上的套管转动，套管转动带动连接盘和连接臂和连接臂上的刮板转动对拌合腔内壁上的原料进行刮除搅拌，减少产物在拌合腔内的残留结块。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型罐体剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型拌合机构结构示意图。

图中：1、罐体；2、安装架；3、支撑腿；4、出料管；5、电磁阀；6、送料筒；7、输送机构；701、第一伺服电机；702、转轴；703、绞龙叶；8、加料管；9、密封盖；10、拌合机构；1001、第二伺服电机；1002、连接杆；1003、搅拌叶；1004、第一锥齿轮；1005、套管；1006、第二锥齿轮；1007、连接盘；1008、连接臂；1009、刮板；10010、连接环；10011、连接架；10012、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥六价铬还原剂拌合装置，包括罐体1，罐体1上固定连接有安装架2，安装架2的底部固定安装有支撑腿3，罐体1的底部设置有出料管4，出料管4上固定连接有电磁阀5，罐体1的顶部一侧上固定连接有送料筒6，送料筒6的内部设置有输送机构7，送料筒6的顶部设置有加料管8，加料管8上卡接安装有密封盖9，罐体1的内部安装有拌合机构10。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，输送机构7包括有第一伺服电机701，第一伺服电机701固定连接在送料筒6的远离罐体1的一侧上，第一伺服电机701的输出端上固定连接有转轴702，转轴702上固定连接有绞龙叶703，绞龙叶703位于送料筒6的内部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，罐体1的内部设置有设备腔101和拌合腔102，设备腔101位于拌合腔102的上方，送料筒6与拌合腔102连通设置。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，拌合机构10包括有第二伺服电机1001，第二伺服电机1001固定安装在设备腔101的内部，第二伺服电机1001的底部输出端上固定连接有连接杆1002，连接杆1002上固定连接有搅拌叶1003、第一锥齿轮1004和连接环10010，第一锥齿轮1004位于搅拌叶1003和连接环10010之间。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆1002上套接安装有套管1005，套管1005与连接杆1002同轴设置，套管1005的底部上固定连接有连接盘1007，连接盘1007上固定连接有连接臂1008，连接臂1008远离连接盘1007的一端固定连接有刮板1009，搅拌叶1003位于连接臂1008的内部。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，套管1005的顶部固定连接有第二锥齿轮1006，套管1005与连接环10010共同固定连接有连接架10011，连接架10011上转动安装有第三锥齿轮10012，第三锥齿轮10012分别与第一锥齿轮1004和第二锥齿轮1006相啮合。

本实用新型的使用方法和优点：该种水泥六价铬还原剂拌合装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，在使用本装置时，使用者通过打开密封盖9将原料放入加料管8内，通过启动输送机构7上的第一伺服电机701能够驱动转轴702和转轴702上的绞龙叶703转动，将原料沿着送料筒6输送进入到拌合腔102的内部，减轻了工作人员的劳动负担，增强装置实用性，当原料进入拌合腔102内部后，启动拌合机构10上的第二伺服电机1001，通过第二伺服电机1001驱动连接杆1002转动，连接杆1002带动搅拌叶1003和第一锥齿轮1004转动，搅拌叶1003转动对内部的原料进行搅拌，同时第一锥齿轮1004带动与之啮合的第三锥齿轮10012转动，第三锥齿轮10012转动带动第二锥齿轮1006和第二锥齿轮1006上的套管1005转动，套管1005转动带动连接盘1007和连接臂1008和连接臂1008上的刮板1009转动对拌合腔102内壁上的原料进行刮除搅拌，减少产物在拌合腔102内的残留结块。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水泥六价铬还原剂拌合装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的底部固定安装有支撑腿（3），所述罐体（1）的底部设置有出料管（4），所述出料管（4）上固定连接有电磁阀（5），所述罐体（1）的顶部一侧上固定连接有送料筒（6），所述送料筒（6）的内部设置有输送机构（7），所述送料筒（6）的顶部设置有加料管（8），所述加料管（8）上卡接安装有密封盖（9），所述罐体（1）的内部安装有拌合机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥六价铬还原剂拌合装置，其特征在于：所述输送机构（7）包括有第一伺服电机（701），所述第一伺服电机（701）固定连接在送料筒（6）的远离罐体（1）的一侧上，所述第一伺服电机（701）的输出端上固定连接有转轴（702），所述转轴（702）上固定连接有绞龙叶（703），所述绞龙叶（703）位于送料筒（6）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种水泥六价铬还原剂拌合装置，其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有设备腔（101）和拌合腔（102），所述设备腔（101）位于拌合腔（102）的上方，所述送料筒（6）与拌合腔（102）连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种水泥六价铬还原剂拌合装置，其特征在于：所述拌合机构（10）包括有第二伺服电机（1001），所述第二伺服电机（1001）固定安装在设备腔（101）的内部，所述第二伺服电机（1001）的底部输出端上固定连接有连接杆（1002），所述连接杆（1002）上固定连接有搅拌叶（1003）、第一锥齿轮（1004）和连接环（10010），所述第一锥齿轮（1004）位于搅拌叶（1003）和连接环（10010）之间。

5.根据权利要求4所述的一种水泥六价铬还原剂拌合装置，其特征在于：所述连接杆（1002）上套接安装有套管（1005），所述套管（1005）与连接杆（1002）同轴设置，所述套管（1005）的底部上固定连接有连接盘（1007），所述连接盘（1007）上固定连接有连接臂（1008），所述连接臂（1008）远离连接盘（1007）的一端固定连接有刮板（1009），所述搅拌叶（1003）位于连接臂（1008）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种水泥六价铬还原剂拌合装置，其特征在于：所述套管（1005）的顶部固定连接有第二锥齿轮（1006），所述套管（1005）与连接环（10010）共同固定连接有连接架（10011），所述连接架（10011）上转动安装有第三锥齿轮（10012），所述第三锥齿轮（10012）分别与第一锥齿轮（1004）和第二锥齿轮（1006）相啮合。