CN219291206U - 一种固结型堵漏剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固结型堵漏剂混合装置，涉及堵漏剂生产技术领域，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶中心处固定连接有伺服电机，所述搅拌筒内竖直固定连接有输料管，所述输料管的底部两侧开设有进料口，所述伺服电机的输出轴位于搅拌筒内部的一端固定连接有穿设在输料管内部的螺旋叶片，所述螺旋叶片的中心轴顶部固定连接有摆臂，所述摆臂远离输料管的一端转动连接有安装轴，所述安装轴的外圆面上沿其轴向均匀固定连接有多个搅拌叶。该固结型堵漏剂混合装置，通过螺旋叶片与输料管的配合设置，在使用装置搅拌的过程中，可以将装置底部的物料向上运送，可以使不同密度物料更加的均匀，提高装置混料的均匀程度，提高生产效果。

Description

一种固结型堵漏剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及堵漏剂生产技术领域，具体为一种固结型堵漏剂混合装置。

背景技术

随钻堵漏剂主要由天然原料，经科学配方生产而成，其主要成份为高活性腐植酸盐及其衍生物、纤维素、植物胶、聚戊糖等，外观呈可流动性固体粉末，是一种用于钻井液中降低滤失保护储层的封堵材料，钻井液中加入随钻堵漏剂，其不同级配的封堵颗粒、纤维及晶片能有效封堵不同性质的漏失地层，快速有效的封堵钻进过程中所遇到的复杂地层情况，降低钻井液的损耗，阻止固相和液相进入储层，稳定井，固结型防堵剂是一种使用方便、沉降稳定性高、高酸溶率、高固结强度、多种固结方式的新型堵漏剂，由于固结型堵漏剂是有多种原料粉碎混合而成。

现有的固结型堵漏剂混合装置在使用的过程中，由于混合而成的多种原料密度不同，在装置搅拌的过程中，可能会出现原料上下混合不均的情况，容易造成堵漏剂品质下降。

因此，提出一种固结型堵漏剂混合装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种固结型堵漏剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固结型堵漏剂混合装置在使用的过程中，由于混合而成的多种原料密度不同，在装置搅拌的过程中，可能会出现原料上下混合不均的情况，容易造成堵漏剂品质下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶中心处固定连接有伺服电机，所述搅拌筒内竖直固定连接有输料管，所述输料管的底部两侧开设有进料口，所述伺服电机的输出轴位于搅拌筒内部的一端固定连接有穿设在输料管内部的螺旋叶片，所述螺旋叶片的中心轴顶部固定连接有摆臂，所述摆臂远离输料管的一端转动连接有安装轴，所述安装轴的外圆面上沿其轴向均匀固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌筒的内壁顶部固定连接有齿圈，所述安装轴的顶端固定连接有与齿圈啮合的齿轮。

优选的，所述搅拌筒的底部一侧固定连接有铰链，所述铰链上固定连接有底盖，所述搅拌筒的外圆面上固定连接有支架，所述支架上转动连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端铰接在底盖的底端。

优选的，所述搅拌筒的底端开设环形台阶槽，所述底盖的顶面上固定连接有与台阶槽卡接的密封圈。

优选的，所述输料管的底端与底盖的内壁底面抵接，所述输料管的长度小于搅拌叶的长度。

优选的，搅拌筒的一侧固定连接有与其内腔连通的加料斗。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固结型堵漏剂混合装置，具备以下有益效果：

该固结型堵漏剂混合装置，通过螺旋叶片与输料管的配合设置，在使用装置搅拌的过程中，可以将装置底部的物料向上运送，可以使不同密度物料更加的均匀，提高装置混料的均匀程度，提高生产效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测示意图；

图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图3为本实用新型A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型结构的侧视剖面仰视示意图。

图中：1、搅拌筒；2、支架；3、液压缸；5、底盖；6、加料斗；7、伺服电机；8、螺旋叶片；9、输料管；10、进料口；11、铰链；12、搅拌叶；13、安装轴；14、台阶槽；15、密封圈；16、齿圈；17、摆臂；18、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种固结型堵漏剂混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶中心处固定连接有伺服电机7，搅拌筒1内竖直固定连接有输料管9，通过螺旋叶片8与输料管9的配合设置，在使用装置搅拌的过程中，可以将装置底部的物料向上运送，可以使不同密度物料更加的均匀，提高装置混料的均匀程度，提高生产效果，输料管9的底部两侧开设有进料口10，伺服电机7的输出轴位于搅拌筒1内部的一端固定连接有穿设在输料管9内部的螺旋叶片8，螺旋叶片8的中心轴顶部固定连接有摆臂17，摆臂17远离输料管9的一端转动连接有安装轴13，安装轴13的外圆面上沿其轴向均匀固定连接有多个搅拌叶12，搅拌筒1的内壁顶部固定连接有齿圈16，安装轴13的顶端固定连接有与齿圈16啮合的齿轮18。

搅拌筒1的底部一侧固定连接有铰链11，铰链11上固定连接有底盖5，搅拌筒1的外圆面上固定连接有支架2，支架2上转动连接有液压缸3，液压缸3的伸缩杆端铰接在底盖5的底端，由于搅拌筒1的底部为锥形，在使用装置的过程中，打开底部的底盖5，可以避免里面的物料堆积在装置内。

搅拌筒1的底端开设环形台阶槽14，底盖5的顶面上固定连接有与台阶槽14卡接的密封圈15，台阶槽14与密封圈15卡接，可以增加装置底部的密封性。

输料管9的底端与底盖5的内壁底面抵接，输料管9的长度小于搅拌叶12的长度，在将物料从底部的进料口10进入到装置内后，能够顺利从输料管9的顶部排出。

搅拌筒1的一侧固定连接有与其内腔连通的加料斗6。

工作原理：在使用装置的过程中，将不同的物料通过加料斗6加进搅拌筒1中，之后运行伺服电机7，在伺服电机7的作用下，带动螺旋叶片8在输料管9内进行转动，同时螺旋叶片8的中心轴调动摆臂17转动，使安装轴13围绕输料管9进行转动，对物料进行搅拌，在齿圈16的，使齿轮18带动安装轴13自转，使搅拌叶12进行转动，提高搅拌效果，在搅拌的过程中，由于密度的原因可能会造成不同密度物料高度不同的情况，在搅拌的过程中，物料可以从进料口10加入到输料管9内，之后在螺旋叶片8的作用下将物料提升至高处重新进行搅拌，使用更加的方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固结型堵漏剂混合装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）的顶中心处固定连接有伺服电机（7），所述搅拌筒（1）内竖直固定连接有输料管（9），所述输料管（9）的底部两侧开设有进料口（10），所述伺服电机（7）的输出轴位于搅拌筒（1）内部的一端固定连接有穿设在输料管（9）内部的螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）的中心轴顶部固定连接有摆臂（17），所述摆臂（17）远离输料管（9）的一端转动连接有安装轴（13），所述安装轴（13）的外圆面上沿其轴向均匀固定连接有多个搅拌叶（12），所述搅拌筒（1）的内壁顶部固定连接有齿圈（16），所述安装轴（13）的顶端固定连接有与齿圈（16）啮合的齿轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种固结型堵漏剂混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的底部一侧固定连接有铰链（11），所述铰链（11）上固定连接有底盖（5），所述搅拌筒（1）的外圆面上固定连接有支架（2），所述支架（2）上转动连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸缩杆端铰接在底盖（5）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种固结型堵漏剂混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）的底端开设环形台阶槽（14），所述底盖（5）的顶面上固定连接有与台阶槽（14）卡接的密封圈（15）。

4.根据权利要求1所述的一种固结型堵漏剂混合装置，其特征在于：所述输料管（9）的底端与底盖（5）的内壁底面抵接，所述输料管（9）的长度小于搅拌叶（12）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种固结型堵漏剂混合装置，其特征在于：搅拌筒（1）的一侧固定连接有与其内腔连通的加料斗（6）。

Images