CN219921745U - 雾化器以及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化器以及雾化装置，其中雾化器包括：雾化组件以及雾化杯。雾化组件用于使雾化液雾化；雾化杯包括杯体、供电接口以及杯口，杯体与供电接口位于杯口的同一侧，杯体具有储液部，储液部具有储液腔用于储存雾化液，雾化杯还具有雾化腔，雾化组件位于雾化腔，雾化组件与储液部之间还具有流道部，流道部具有流道，储液部背离供电接口倾斜设置，流道的背离供电接口的侧部形成有拐角，部分储液腔位于拐角的背离供电接口的一侧；当流道水平朝向且拐角位于雾化片上方时，部分储液腔高于拐角。且由于拐角的长度L≤小于等于3mm，且流道的直径≥7mm，因此在气泡还没完全覆盖流道时，就会漂浮储液腔中，避免气泡堵塞流道，防止雾化中断。

Description

雾化器以及雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，特别涉及一种雾化器以及雾化装置。

背景技术

在相关技术中，雾化杯的杯体与杯口之间具有一定的角度，以使杯体避开雾化器供电接口。然而，由于杯体与杯口夹角的存在，雾化杯内部会形成拐角，在使用过程中，当拐角位于雾化片的上方时，雾化片雾化过程中产生的气泡会漂浮至拐角，当形成的气泡较大时，气泡会隔开雾化片与雾化液，而导致雾化中断。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提雾化器能够避免气泡堵塞流道，放置气泡隔开雾化片与雾化液，从而防止雾化中断。

根据本实用新型第一方面实施例的雾化器，包括：

雾化组件，包括雾化片，用于使雾化液雾化；

雾化杯，包括杯体、供电接口以及杯口，所述供电接口用于与外部电连接器插接，所述杯体以及所述供电接口位于所述杯口的同一侧，所述杯体包括储液部，所述储液部具有储液腔，所述储液腔用于储存雾化液，所述供电接口用于与外部电连接器插接，所述雾化杯还具有雾化腔，所述雾化组件设置于所述雾化腔内，所述杯口具有出气孔，所述出气孔与所述雾化腔连通，用于排出所述雾化腔内产生的雾气；

所述雾化组件与所述储液部之间还具有流道部，所述流道部具有流道，所述流道连通所述雾化腔与所述储液腔，所述储液部与所述供电接口沿所述流道的径向分布，且所述储液部背离所述供电接口倾斜设置，以避让所述供电接口；

其中，沿所述流道的径向，所述流道的背离所述供电接口的侧壁形成有拐角，所述拐角的长度为L，L≤3mm，所述流道的直径为D，D≥7mm，且部分所述储液腔位于所述拐角的背离供电接口的一侧。

根据本实用新型实施例的雾化器，至少具有如下有益效果：

由于本实施例中，部分储液腔位于拐角的背离供电接口的一侧，因此，当流道水平位姿时，且拐角位于雾化片上方时，部分储液腔高于拐角。当气泡漂浮至拐角后，随着气泡变大到一定程度，气泡就会脱离拐角的束缚，漂浮至储液腔内。此外，在本实施例中，由于拐角的长度L≤3mm，且流道的直径D≥7mm，因此在气泡还没完全覆盖流道时，气泡就会漂浮储液腔中，避免气泡堵塞流道，从而防止气泡将雾化片与雾化液隔开，防止雾化中断。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接部的一侧连接于所述储液部，另一侧连接所述杯口，与所述杯口限定出雾化腔；

所述雾化组件抵接于所述连接部的背离所述储液部的一侧，所述连接部构造形成所述流道部；或者，

所述雾化器还包括防水件，所述防水件设置于所述雾化腔内，且至少部分所述防水件夹持于所述连接部与所述雾化组件之间，所述防水件与所述连接部共同构造形成所述流道部。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化器还包括防水件，所述防水件为弹性结构，所述防水件具有安装孔，所述安装孔的孔壁具有卡槽，所述雾化组件的外缘插接于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化组件还包括转接片，所述转接片具有通孔，所述通孔与所述流道连通，所述雾化片位于所述转接片的背离所述供电接口的一侧，并与所述转接片电性连接，所述转接片用于与外部电连接器电性连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述转接片用于与外部连接器抵接，所述雾化片与所述转接片可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述流道的径向，所述通孔的中心与所述拐角的距离大于所述流道的半径。

根据本实用新型的一些实施例，所述杯口还具有凹槽，所述凹槽具有开口，所述杯体连接于所述开口处，限定出所述储液腔，所述雾化组件夹紧于所述杯口与所述杯体之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化杯还包括拓展接口，所述拓展接口连接于所述杯体，所述拓展接口具有加液孔，所述加液孔连通于所述储液腔，所述拓展接口用于与外部储液容器连接。

本实用新型第二方面实施例的雾化装置，包括第一方面实施例所述的雾化器。

根据本实用新型实施例的雾化装置，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的雾化器，第一方面实施例的雾化器中，由于本实施例中，部分储液腔位于拐角的背离供电接口的一侧，因此，当流道水平位姿时，且拐角位于雾化片上方时，部分储液腔高于拐角。当气泡漂浮至拐角后，随着气泡变大到一定程度，气泡就会脱离拐角的束缚，漂浮至储液腔内。此外，在本实施例中，由于拐角的长度L≤3mm，且流道的直径，D≥7mm，因此在气泡还没完全覆盖流道时，气泡就会漂浮储液腔中，避免气泡堵塞流道，从而防止气泡将雾化片与雾化液隔开，防止雾化中断。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化装置还包括主机、数据线以及三通管；

所述三通管包括第一接口，第二接口以及第三接口，所述雾化器连接于所述第一接口，所述第二接口用于供雾气排出，以供用户使用，所述第三接口用于供气体进入所述三通管；

所述数据线包括输入端以及至少一个输出端，所述输入端连接于所述主机，至少一个所述输出端连接于所述雾化器。

根据本实用新型的一些实施例，所述雾化装置还包括气道组件，所述数据线包括两个所述输出端，一个所述输出端连接于所述雾化器，另一个所述输出端连接于所述气道组件，所述气道组件包括管体以及流量传感器，所述流量传感器设置于所述管体内，用于检测气体流量，所述管体的一端连通于所述第三接口，另一端用于供气体进入所述管体。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一接口的轴线与所述第二接口的轴线之间的夹角为α，90°＜α＜180°。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的雾化器的结构示意图；

图2为图1剖面图；

图3为图2中A区域放大示意图；

图4为流道与通孔尺寸参数标注图；

图5为本实用新型另一种实施例的雾化器的剖面图；

图6为图5中B区域放大示意图；

图7为本实用新型另一实施例的雾化器的结构示意图；

图8为本实用新型的另一种实施例的雾化装置的结构示意图；

图9为图8中三通管的结构示意图。

附图标记：

雾化器1000；

雾化组件100，雾化片110，转接片120，通孔121；

雾化杯200，杯体210，储液部211，储液腔2111，连接部212，杯口220，出气孔221，供电接口230，雾化腔240，杯盖250，拓展接口260；

流道部300、流道310，拐角320；

防水件400，主机500；

数据线600，输入端610，输出端620；

三通管700，第一接口710，第二接口720，第三接口730；

气道组件800，管体810。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本实用新型一种实施例的雾化器的结构示意图，图2为图1剖面图，图3为图2中A区域放大示意图，图4为流道与通孔尺寸参数标注图，参照图1至图4，第一方面实施例的雾化器1000，包括：雾化组件100以及雾化杯200。

其中，雾化组件100包括雾化片110，用于对雾化液进行雾化。雾化杯200包括杯体210、杯口220以及供电接口230，供电接口230用于与外部电连接器插接，杯体210以及供电接口230位于杯口220的同一侧，杯体210包括储液部211，储液部211具有储液腔2111，储液腔2111用于储存雾化液，杯体210可透明材料制成，或者部分由透明材料制成，以使用户能够直观地观察储液腔2111内的雾化液，以使得用户能够及时地更换雾化液，防止雾化片110干烧。雾化杯200还具有雾化腔240，雾化组件100设置于雾化腔240内，杯口220具有出气孔221，出气孔221与雾化腔240连通，用于排出雾化腔240内产生的雾气。

雾化组件100与储液部211之间还具有流道部300，流道部300具有流道310，流道310连通雾化腔240与储液腔2111，储液部211与供电接口230沿流道310的径向分布，且储液部211背离供电接口230倾斜设置，以避让供电接口230。例如，杯体210与杯口之间的夹角为135°、150°等，其根据杯体210以及供电接口230的大小进行设定，以形成供电接口230的安装空间。沿流道310的径向，流道310的背离供电接口230的侧壁形成有拐角320，拐角320的长度为L，L≤3mm，流道的直径为D，D≥7mm，且部分储液腔2111位于拐角320的背离供电接口230的一侧。

具体地，由于本实施例中，部分储液腔2111位于拐角320的背离供电接口230的一侧。因此，在使用过程中，当流道310水平位姿时，且拐角320位于雾化片110上方时，部分储液腔2111高于拐角320。当气泡漂浮至拐角320后，随着气泡变大到一定程度，气泡就会脱离拐角320的束缚，自流道310漂浮至储液腔2111内。

此外，拐角320的长度越长对气泡的束缚能力就越强，且流道310的直径越小就越容易被气泡封堵，基于此，利用多组不同的拐角320长度L以及不同的流道310直径D进行实验，通过实验对雾化器1000的中断情况进行验证，通过实验获知，当拐角320的长度L≤3mm，且流道310的直径D≥7mm时，气泡在变大至还没完全覆盖流道310时，会漂浮储液腔2111中，避免气泡堵塞流道310，从而能够防止气泡将雾化片110与雾化液隔开，以防止雾化中断。

在实验过程中，设置了多组实验(下文仅提供4组)，且每组实验设置多个数据(下文仅提供7个数据)，其中为了降低实验误差，每个数据设置至少10个雾化器1000，每个雾化器1000运行30分钟，以检测雾化器1000是否会发生中断，实验结果如下表所示：

第一组实验：

序号	1	2	3	4	5	6	7
								L(mm)	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
D(mm)	4	5	6	7	8	9	10
								是否中断	是	是	是	否	否	否	否

第二组实验：

序号	1	2	3	4	5	6	7
								L(mm)	2	2	2	2	2	2	2
D(mm)	4	5	6	7	8	9	10
								是否中断	是	是	是	否	否	否	否

第三组实验

序号	1	2	3	4	5	6	7
								L(mm)	3	3	3	3	3	3	3
D(mm)	4	5	6	7	8	9	10
								是否中断	是	是	是	否	否	否	否

第四组实验

序号	1	2	3	4	5	6	7
								L(mm)	4	4	4	4	4	4	4
D(mm)	4	5	6	7	8	9	10
								是否中断	是	是	是	是	是	是	是

第一组实验可知，在拐角320长度为1.5mm的情况下，当流道310的直径大于等于7mm时，雾化器1000不会发生中断。

第二组实验可知，在拐角320长度为2mm的情况下，当流道310的直径大于等于7mm时，雾化器1000不会发生中断。

第二组实验可知，在拐角320长度为3mm的情况下，当流道310的直径大于等于7时，雾化器1000不会发生中断。

第二组实验可知，在拐角320长度为4mm的情况下，雾化器1000均发生中断。由此可知，当拐角320的长度小于等于3mm，且流道310的直径大于等于7mm时，气泡不会将雾化片110与雾化液隔开，以使得雾化器1000在工作过程中不会发生中断。

参照图2、图3、图5以及图6，图5为本实用新型另一种实施例的雾化器的剖面图；

图6为图5中B区域放大示意图；在一些实施例中，杯体210还包括连接部212，连接部212的一侧连接于储液部211，另一侧连接杯口，与杯口220限定出雾化腔240。雾化组件100抵接于连接部212的背离储液部211的一端，连接部212构造形成流道部300(如图6所示)。或者，雾化器1000还包括防水件400，防水件400可以为预制好的零件，还可以为防水胶，防水件400设置于雾化腔240内，至少部分防水件400夹持于连接部212与雾化组件100之间，防水件400与连接部212共同构造形成流道部300(如图6所示)。防水件400用于提高连接部212与雾化组件100之间的密封性，防止雾化组件100与雾化腔240的腔壁之间出现空隙，而导致雾化液未经雾化就流进雾化腔240。一方面，能够防止雾化器1000在不使用时雾化液泄露。另一方面，防止在使用时未经雾化的雾化液直接吸入人体。

参照图3，在一些实施例中，防水件400为弹性结构，防水件400具有安装孔，安装孔的孔壁具有卡槽，雾化组件100设置于安装孔内，且雾化组件100的外缘卡接于卡槽内。具体地，卡槽沿安装孔的径向凹陷，并沿安装孔的周向延伸，形成闭合的环形槽，在进行安装时，先将雾化组件100塞入安装孔内，使防水件400受到挤压发生形变，当雾化组件100的边缘进入卡槽后，防水件400在弹性作用下复原。此时，防水件400的内壁抵紧雾化组件100的外缘，防水件400的外壁贴近雾化腔240的内壁，从而提高雾化组件100与雾化杯200之间的密封性。

参照图2和图3，在一些实施例中，雾化组件100还包括转接片120，转接片120用于与外部电连接器电性连接，转接片120与雾化片110电性连接，转接片120具有通孔121，雾化片110连接于转接片120的背离插接口的一侧，并与转接片120电性连接，使雾化片110通电。通孔121与流道310连通，用于显露雾化片110，使雾化片110与流道310内的雾化液接触。具体地，雾化片110与转接片120电性连接，因此，在进行生产制造时，仅需要设计对应形状的转接片120用于适配市面上已有的雾化片110即可，而无需根据已有雾化片110的规格对雾化器1000的结构进行设计，增大雾化器1000设计的灵活性，简化设计难度。

在上述实施例基础上，转接片120用于与外部电连接器抵接，转接片120与雾化片110可拆卸连接。具体地，例如外部连接器为弹簧针连接器，弹簧针连接器插接于供电接口230后，弹簧针伸入雾化腔240与转接片120抵接，以对转接片120通电。可以理解的是，在多次使用后，弹簧针与转接片120之间会出现磨损而需要进行更换。由于本实施例中转接片120与雾化片110为可拆卸连接，因此，在进行更换时，仅需将转接片120拆卸下来即可，以节省维护成本。

参照图4，在一些实施例中，沿流道310的径向，通孔121的中心与拐角320的距离H大于流道310的半径R。即，流道310水平设置，且拐角320位于雾化片110上方时，此时雾化片110中心位于流道310中心的下方，即雾化片110位于流道310较低的位置，从而减少雾化液残留。如图4所示，雾化片110的最低缘与流道310的最低缘平齐，因此，流进流道310内的雾化液均能够与雾化片110接触，以使流道310中的雾化液均能够与雾化片110接触而被雾化，减少雾化液浪费，从而节省用户使用成本。此外，例如雾化液为药物时，药物长时间残留会导致药效降低，甚至出现不可预知的副作用，本实施例利用雾化片110与流道310的偏心设置减少雾化液残留，以确保治疗效果。

参照图2，在一些实施例中，杯口220朝向杯体的一端具有凹槽，凹槽具有开口，杯体210插接于杯口220，并封盖于杯口的开口处，以形成雾化腔240，雾化组件100夹紧于杯口220与杯体210之间。使得雾化片110的固定更加简单，无需其他连接件对雾化组件100进行固定，简化组装过程，从而提高组装效率。或者，在一些实施例中，防水件400设置于开口处，防水件400的安装孔与凹槽限定出雾化腔240，且防水件400夹紧于杯口220与杯体210之间，如图2所示。

参照图7，图7为本实用新型另一实施例的雾化器的结构示意图，在一些实施例中，雾化杯200还包括拓展接口260，拓展接口260与连接于杯体210，拓展接口260具有加液孔，加液孔连通于储液腔2111，用于向储液腔2111添加雾化液。拓展接口260用于与外部储液容器连接。一方面，以方便在添加雾化液时外部储液容器与雾化杯200之间的连接。另一方面，例如，根据实际需求，当单次所需要使用的雾化液较多时，可以直接利用一个满足要求的储液容器连接在拓展接口260上。因此，在使用过程中无需频繁地添加雾化液，使用更加方便例如。拓展接口260的外壁具有螺纹，以使外部储液容器与本实施例的雾化器1000通过螺纹连接。此外，拓展接口260还可以设置有磁吸件，卡扣等，以便外部储液容器与本实施例的雾化器1000快速连接。

此外，雾化器1000还包括杯盖250，杯盖250可拆卸地连接于加液孔处，以选择性地打开或者关闭加液孔，例如在添加雾化液时打开杯盖250，添加完成后将杯盖250封堵于加液孔，防止药液污染以及泄露。

参照图8，图8为本实用新型的另一种实施例的雾化装置的结构示意图。第二方面实施例的雾化装置，包括第一方面实施例的雾化器1000。由于本实施例采用第一方面实施例的雾化器1000，第一方面实施例的雾化器1000中，部分储液腔2111位于拐角320的背离供电接口230的一侧，因此，当流道310水平位姿时，且拐角320位于雾化片110上方时，部分储液腔高于拐角320。当气泡漂浮至拐角320后，随着气泡变大到一定程度，气泡就会脱离拐角320的束缚，漂浮至储液腔2111内。此外，在本实施例中，由于拐角320的长度L≤3mm，且流道310的直径D≥7mm，因此在气泡还没完全覆盖流道310时，气泡就会漂浮储液腔2111中，避免气泡堵塞流道310，从而防止气泡将雾化片110与雾化液隔开，防止雾化中断。

还需要说明的是，由于本实施例采用了第一方面实施例的雾化器1000的所有技术特征，因此，本实施例具有第一方面实施例所带来的所有有益效果，此处不再赘述。

参照图8和图9，图9为图8中三通管的结构示意图，在一些实施例中，雾化装置还包括主机500、数据线600以及三通管700。数据线600包括输入端610以及至少一个输出端620，输入端610连接于主机500，至少一个输出端620连接于雾化器1000，主机500用于对雾化器1000供电，还可以用于控制雾化器1000的雾化功能。例如，控制雾化器1000的启停，以及控制雾化速度等。三通管700包括第一接口710，第二接口720以及第三接口730，雾化器1000连接于第一接口710，第二接口720用于供雾气排出，以供用户使用。第三接口730用于供气体进入三通管700。例如，第三接口730直接与外部空间连通，在用户使用过程中，空气能通过第三接口730进入三通管700，雾气通过第一接口710进入三通管，由此，雾气能够与空气共同经第二接口720流向用户，使得用户在吸雾气时更加顺畅，提高用户体验感。此外，当本实施例的雾化装置用于治疗时，第三接口730还可用于与供养系统连通，以满足供养需求。

参照图8，在上述实施例基础上，雾化装置还包括气道组件800，数据线600包括两个输出端620，一个输出端620连接于雾化器，另一个输出端620连接于气道组件800。气道组件800包括管体810以及流量传感器，流量传感器设置于管体810内，用于检测气体流量。管体810的一端连通于第三接口730，另一端用于供气体进入管体810。在使用过程中，用户通过三通管700的第二接口720进行吸气，气体由第三接口730进入三通管700与流量传感器接触，流量传感器检测到气流经过，并将检测信号反馈给主机500，主机500控制雾化器1000中的雾化片110启动。当用户停止吸气或者呼出气体时，流量传感器不会做出反馈给主机500雾化片110处于关闭状态，避免雾化液浪费。

参照图9，在一些实施例中，第一接口710的轴线与第二接口720的轴线之间的夹角为α，90°＜α＜180°。例如，α为105°，则由第一接口710进入的雾气的方向与第二接口720内气体的方向之间的夹角为105°。因此，雾气进入第二接口720时，具有一个与第二接口720内气体流动方向相同的分速度，使得雾气进入第二接口720后能够快速达到与第二接口720内气体的流动速度，从而使得雾气快速经第二接口720流向用户，以避免更多的雾气碰触第二接口720的管壁发生冷凝而无法被使用，从而减少雾化液浪费。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (12)

1.雾化器，其特征在于，包括：

雾化组件，包括雾化片，用于使雾化液雾化；

雾化杯，包括杯体、供电接口以及杯口，所述供电接口用于与外部电连接器插接，所述杯体以及所述供电接口位于所述杯口的同一侧，所述杯体包括储液部，所述储液部具有储液腔，所述储液腔用于储存雾化液，所述供电接口用于与外部电连接器插接，所述雾化杯还具有雾化腔，所述雾化组件设置于所述雾化腔内，所述杯口具有出气孔，所述出气孔与所述雾化腔连通，用于排出所述雾化腔内产生的雾气；

所述雾化组件与所述储液部之间还具有流道部，所述流道部具有流道，所述流道连通所述雾化腔与所述储液腔，所述储液部与所述供电接口沿所述流道的径向分布，且所述储液部背离所述供电接口倾斜设置，以避让所述供电接口；

其中，沿所述流道的径向，所述流道的背离所述供电接口的侧壁形成有拐角，所述拐角的长度为L，L≤3mm，所述流道的直径为D，D≥7mm，且部分所述储液腔位于所述拐角的背离供电接口的一侧。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述杯体还包括连接部，所述连接部的一侧连接于所述储液部，另一侧连接所述杯口，与所述杯口限定出雾化腔；

所述雾化组件抵接于所述连接部的背离所述储液部的一侧，所述连接部构造形成所述流道部；或者，

所述雾化器还包括防水件，所述防水件设置于所述雾化腔内，且至少部分所述防水件夹持于所述连接部与所述雾化组件之间，所述防水件与所述连接部共同构造形成所述流道部。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括防水件，所述防水件为弹性结构，所述防水件具有安装孔，所述安装孔的孔壁具有卡槽，所述雾化组件的外缘插接于所述卡槽内。

4.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件还包括转接片，所述转接片具有通孔，所述通孔与所述流道连通，所述雾化片位于所述转接片的背离所述供电接口的一侧，并与所述转接片电性连接，所述转接片用于与外部电连接器电性连接。

5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述转接片用于与外部连接器抵接，所述雾化片与所述转接片可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，沿所述流道的径向，所述通孔的中心与所述拐角的距离大于所述流道的半径。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述杯口还具有凹槽，所述凹槽具有开口，所述杯体连接于所述开口处，限定出所述储液腔，所述雾化组件夹紧于所述杯口与所述杯体之间。

8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化杯还包括拓展接口，所述拓展接口连接于所述杯体，所述拓展接口具有加液孔，所述加液孔连通于所述储液腔，所述拓展接口用于与外部储液容器连接。

9.雾化装置，其特征在于，包括：如权利要求1至8中任一项所述的雾化器。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括主机、数据线以及三通管；

所述三通管包括第一接口，第二接口以及第三接口，所述雾化器连接于所述第一接口，所述第二接口用于供雾气排出，以供用户使用，所述第三接口用于供气体进入所述三通管；

所述数据线包括输入端以及至少一个输出端，所述输入端连接于所述主机，至少一个所述输出端连接于所述雾化器。

11.根据权利要求10所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括气道组件，所述数据线包括两个所述输出端，一个所述输出端连接于所述雾化器，另一个所述输出端连接于所述气道组件，所述气道组件包括管体以及流量传感器，所述流量传感器设置于所述管体内，用于检测气体流量，所述管体的一端连通于所述第三接口，另一端用于供气体进入所述管体。

12.根据权利要求10或11所述的雾化装置，其特征在于，所述第一接口的轴线与所述第二接口的轴线之间的夹角为α，90°＜α＜180°。