CN219912049U - 一种冷却水管固定夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却水管固定夹，具有管夹本体、支撑板、橡胶套；所述管夹本体由钣金折弯形成卡环，所述卡环下端与连接板一、连接板二相连，所述连接板二与卡环相切；所述连接板一下端与安装板一相连，连接板一与安装板一夹角为120°，所述连接板二下端与安装板二相连，连接板二与安装板二夹角为120°；所述安装板一、安装板二上均开设有腰形孔，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。

Description

一种冷却水管固定夹

技术领域

本实用新型属于冷却水管安装固定技术领域，尤其涉及一种冷却水管固定夹。

背景技术

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

汽车冷却水管通常采用扎带或采用金属管夹用螺栓固定在车身底板上，当固定驱动电机进、出水管时，由于电机直接安装在驱动桥上，汽车行驶时会随着驱动桥上下跳动，跳动会沿着管路传递到管路固定点，若此时管路采用扎带固定，扎带极易在管路跳动下脱出，若采用普通金属管夹固定，当水管上跳时，产生抖振，容易引起管夹变形或断裂，引发客户抱怨。

CN206592267U-一种水冷空压机冷却水管，公开了一种水冷空压机冷却水管，包括空压机水管网，空压机水管网主要由进水管一、出水管一、水管二和出水管二组成，进水管一和出水管一上安装有板式换热器一，板式换热器一上安装有固定夹板一和活动板一，固定夹板一和活动板一之间安装有换热器板片一，水管二和出水管二上安装有板式换热器二，也无法解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却水管固定夹，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种冷却水管固定夹，具有管夹本体、支撑板、橡胶套；所述管夹本体由钣金折弯形成卡环，所述卡环下端与连接板一、连接板二相连，所述连接板二与卡环相切；所述连接板一下端与安装板一相连，连接板一与安装板一夹角为120°，所述连接板二下端与安装板二相连，连接板二与安装板二夹角为120°；所述安装板一、安装板二上均开设有腰形孔。

所述卡环内侧设置有橡胶套，所述橡胶套为环形开口结构，由内环及设置在内环两侧的翻边组成。

所述管夹本体下端设置支撑板，所述支撑板由钣金折弯形成板一、板二、板三、安装板三。

所述板一与板二连接处开设矩形槽，所述矩形槽内设限位爪，所述限位爪与板一连接，所述限位爪两侧与板一连接处设置止裂槽一、止裂槽二。

所述板一与板二夹角为120°，板二与板三夹角为60°，板三与连接板二紧贴，所述板三两侧设置有固定爪一、固定爪二，所述固定爪一、固定爪二向上翻边至连接板一表面。

所述安装板三上开设有圆孔；所述安装板三两侧分别设置固定爪三、固定爪四，所述固定三、固定爪四向上翻边至安装板一表面。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将管夹本体与支撑板组合，板二、板三及车身底板共同组成三角形结构，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。管夹本体与支撑板采用卡爪固定方式抗疲劳性能好，对应力集中不敏感。安装板采用腰形孔与圆孔组合，防止安装孔错位，便于安装固定。卡环内设橡胶套有效防止锐边割破冷却水管。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的冷却水管固定夹的结构示意图；

图2为本实用新型另一种冷却水管固定夹的爆炸图；

图3为本实用新型另一种结构示意图；

图4为本实用新型一种冷却水管固定夹的侧视图；

图5为本实用新型一种冷却水管固定夹安装示意图；

图中标记为：

1、橡胶套；

2、管夹本体，21、卡环，22、连接板一，23、连接板二，24、安装板一，241、腰形孔一，25、安装板二，251、腰形孔二；

3、支撑板，31、板一，311、限位爪，312、止裂槽一，313、止裂槽二，32、板二，321、矩形槽，33、板三，331、固定爪一，332、固定爪二，34、安装板三，341、固定爪三，342、固定爪四，343、圆孔；

4、冷却水管，5、车身底板，6、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种冷却水管固定夹包括包括管夹本体2、支撑板3、橡胶套1；所述管夹本体2由钣金折弯形成卡环21，所述卡环21下端与连接板一22、连接板二23相连，所述连接板二23与卡环21相切；所述连接板一22下端与安装板一24相连，连接板一22与安装板一24夹角为120°，所述连接板二23下端与安装板二25相连，连接板二23与安装板二25夹角为120°。

进一步地，为了防止卡环21内壁锐边割破水管，所述卡环21内侧设置有橡胶套1，所述橡胶套1为环形开口结构，由内环，及设置在内环两侧的翻边组成，同时橡胶圈还具有缓冲水管抖动的作用。显然防止卡环21内壁锐边割破冷却水管4的方法并不受上述方案限制，也可采用卡环21浸塑方式。

进一步地，为了提高冷却水管固定夹的结构刚度及强度，防止受牵拉抖振发生变形及断裂，所述管夹本体21下端设置支撑板3；所述支撑板3与管夹本体2的通过翻边卡接方式固定；具体的，所述支撑板3由钣金折弯形成板一31、板二32、板三33、安装板三34；所述板三33与连接板二23紧贴，所述板三33两侧设置有固定爪一331、固定爪二332，所述固定爪一331、固定爪二332向上翻边至连接板一22表面；所述安装板三34两侧分别设置固定爪三341、固定爪四342，所述固定三341、固定爪四342向上翻边至安装板一24表面；该种翻边卡接结构连接可靠性高，还具有抗疲劳性能好，对应力集中不敏感的优点。

进一步地，为了防止安装水管固定夹时产生随螺栓6跟转现象，所述板一31与板二32连接处开设矩形槽321，所述矩形槽321内设限位爪311，所述限位爪311与板一31连接，车身底板对应限位爪311位置设置限位槽，限制沿着Z向旋转的自由度。

进一步地，为了防止冲压落料时，所述限位爪311两侧与板一31连接处钣金撕裂或起皱，所述限位爪311两侧与板一31连接处分别设置止裂槽一321、止裂槽二313。

进一步地，为了提高冷却水管固定夹的结构刚度及可靠性，所述

所述板一31与板二32夹角为120°，板二32与板三33夹角为60°，冷却水管固定夹安装完成后，板二32、板三33及车身底板共同组成三角形结构，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。

进一步地，为了便于安装，防止因冷却水管固定夹制造误差，导致安装孔错位，所述安装板一24上开设腰形孔一241，所述安装板二25上开设有腰形孔二251，所述安装板三34上开设有圆孔343。

进一步地，为了提高冷却水管固定夹抵抗冲击的能力，所述板一31表面与车身底板5紧贴，采用面接触方式。

本实用新型原理：本实用新型所述一种冷却水管固定夹将管夹本体2与支撑板3组合，板二32、板三33及车身底板共同组成三角形结构，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。管夹本体2与支撑板3采用卡爪固定方式抗疲劳性能好，对应力集中不敏感。安装板采用腰形孔与圆孔组合，防止安装孔错位，便于安装固定。卡环21内设橡胶套1有效防止锐边割破冷却水管5。

将管夹本体与支撑板组合，板二、板三及车身底板共同组成三角形结构，抵抗冲击、变形能力大大增强，可靠性高。管夹本体与支撑板采用卡爪固定方式抗疲劳性能好，对应力集中不敏感。安装板采用腰形孔与圆孔组合，防止安装孔错位，便于安装固定。卡环内设橡胶套有效防止锐边割破冷却水管。

具有结构可靠性高、刚度大、不易变形、结构强度大、易于装配、抗疲劳性能好，对应力集中不敏感的优点，可用于固定处于动态运动状态的冷却管路，受牵拉抖振影响不易断裂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷却水管固定夹，其特征在于，具有管夹本体、支撑板、橡胶套；所述管夹本体由钣金折弯形成卡环，所述卡环下端与连接板一、连接板二相连，所述连接板二与卡环相切；所述连接板一下端与安装板一相连，连接板一与安装板一夹角为120°，所述连接板二下端与安装板二相连，连接板二与安装板二夹角为120°；所述安装板一、安装板二上均开设有腰形孔。

2.如权利要求1所述的冷却水管固定夹，其特征在于，所述卡环内侧设置有橡胶套，所述橡胶套为环形开口结构，由内环及设置在内环两侧的翻边组成。

3.如权利要求2所述的冷却水管固定夹，其特征在于，所述管夹本体下端设置支撑板，所述支撑板由钣金折弯形成板一、板二、板三、安装板三。

4.如权利要求3所述的冷却水管固定夹，其特征在于，所述板一与板二连接处开设矩形槽，所述矩形槽内设限位爪，所述限位爪与板一连接，所述限位爪两侧与板一连接处设置止裂槽一、止裂槽二。

5.如权利要求4所述的冷却水管固定夹，其特征在于，所述板一与板二夹角为120°，板二与板三夹角为60°，板三与连接板二紧贴，所述板三两侧设置有固定爪一、固定爪二，所述固定爪一、固定爪二向上翻边至连接板一表面。

6.如权利要求5所述的冷却水管固定夹，其特征在于，所述安装板三上开设有圆孔；所述安装板三两侧分别设置固定爪三、固定爪四，所述固定三、固定爪四向上翻边至安装板一表面。