CN215487023U - 一种新型管道上不同金属间连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板，设于所述管道衬板上的连接衬板，设于所述连接衬板上的安装板，所述连接衬板与所述安装板之间设有使两者进行固定连接的连接机构。本实用新型实施例提供了一种新型管道上不同金属间连接机构，当管道衬板与安装板的为不同的金属材质时，难以通过焊接进行固定连接，此时可通过连接衬板以及连接机构将管道衬板与安装板进行固定连接，避免焊接时受到金属材质的影响，以及焊接环境的影响，降低成本，提高实用性。

Description

一种新型管道上不同金属间连接机构

【技术领域】

本实用新型涉及金属零件连接技术领域，具体涉及一种新型管道上不同金属间连接机构。

【背景技术】

大多数金属是可以焊接的，但不同的金属的焊接难易程度相差很大，或者说不同金属的焊接性是不同的。一种金属的焊接性是指该金属在一定制备条件下焊接成设计合理的特定金属结构的难易程度以及所得到的金属结构在预定服役条件下满足设计性能的能力，并不是所有金属均可利用任何一种焊接方法来焊接的。甚至有些不同的金属是不可以焊接在一起的，但实际不同的金属混合使用是很普遍的设计方案，不能因为不能焊接就放弃使用不同的金属。这样为了焊接放弃使用不同的金属势必增加成本或者性能下降。

【实用新型内容】

本实用新型解决了不同金属之间难以通过焊接进行连接的技术问题，本实用新型提供了结构简单、设计合理的一种新型管道上不同金属间连接机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板，设于所述管道衬板上的连接衬板，设于所述连接衬板上的安装板，所述连接衬板与所述安装板之间设有使两者进行固定连接的连接机构。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述连接衬板包括间隔设置的第一连接衬板和第二连接衬板，所述安装板设于所述第一连接衬板和所述第二连接衬板之间。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述连接衬板包括分别设于所述安装板左右两侧，以对所述安装板分别进行左右限位的限位部，以及设于两所述限位部之间且用于支撑所述安装板设置的主体部。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述安装板上设有加强筋，所述加强筋呈直角三角形状，且两直角边分别对应所述管道衬板和所述安装板设置。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述连接衬板包括对应所述加强筋两侧设置的加强筋连接部。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述连接机构包括用于串接所述加强筋连接部和所述加强筋，以使两者进行固定连接的螺栓组件。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述连接机构包括用于串接所述主体部和所述安装板的螺栓组件。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述限位部、所述主体部和所述加强筋连接部依次呈Z字型连接。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述限位部的长度a、所述主体部的长度b和所述加强筋连接部的长度c，a:b:c 的范围为(1.9～2.1)：(4.7～5.0)：(9.5～10.3)。

如上所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，所述管道衬板与所述连接衬板之间通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：

本实用新型提供了一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板，设于管道衬板上的连接衬板，设于连接衬板上的安装板，连接衬板与安装板之间设有使两者进行固定连接的连接机构。当管道衬板与安装板的为不同的金属材质时，难以通过焊接进行固定连接，此时可通过连接衬板以及连接机构将管道衬板与安装板进行固定连接，避免焊接时受到金属材质的影响，以及焊接环境的影响，降低成本，提高实用性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是端盖壳体的左视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板1，设于所述管道衬板1上的连接衬板2，设于所述连接衬板2上的安装板3，所述连接衬板2与所述安装板3之间设有使两者进行固定连接的连接机构4。

本实用新型实施例提供了一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板，设于管道衬板上的连接衬板，设于连接衬板上的安装板，连接衬板与安装板之间设有使两者进行固定连接的连接机构。当管道衬板与安装板的为不同的金属材质时，难以通过焊接进行固定连接，此时可通过连接衬板以及连接机构将管道衬板与安装板进行固定连接，避免焊接时受到金属材质的影响，以及焊接环境的影响，降低成本，提高实用性。管道衬板呈弧形，便于与管道贴合，根据管道的材质选择管道衬板的材质，使得两者一致，便于焊接。本实施例中的金属是指具有固定状态的稳定金属，如铁，铝，铜等金属，或铝合金，钢等合金。当然管道衬板与安装板的为相同的金属材质时，也可以通过连接衬板以及连接机构进行固定连接，减少焊接工艺，适用于水下、禁火，无尘等不便于焊接的环境。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接衬板2包括间隔设置的第一连接衬板21和第二连接衬板22，所述安装板3设于所述第一连接衬板21和所述第二连接衬板22之间。第一连接衬板和第二连接衬板用于对安装板进行夹持并限位。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接衬板2包括分别设于所述安装板3左右两侧，以对所述安装板3分别进行左右限位的限位部23，以及设于两所述限位部23之间且用于支撑所述安装板3设置的主体部24。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述安装板 3上设有加强筋31，所述加强筋31呈直角三角形状，且两直角边分别对应所述管道衬板1和所述安装板3设置。加强筋有利于提高连接强度。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接衬板2包括对应所述加强筋31两侧设置的加强筋连接部25。加强筋连接部的高度d小于与其对应的加强筋的直角边的长度。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接机构4包括用于串接所述加强筋连接部25和所述加强筋31，以使两者进行固定连接的螺栓组件41。螺栓组件包括螺母，螺栓以及垫片。本实施例中螺栓组件至少具有两组。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述连接机构4包括用于串接所述主体部24和所述安装板3的螺栓组件41。螺栓组件包括螺母，螺栓以及垫片。本实施例中螺栓组件至少具有两组。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述限位部 23、所述主体部24和所述加强筋连接部25依次呈Z字型连接。Z字型有利于安装时进行对位和限位。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述限位部 23的长度a、所述主体部24的长度b和所述加强筋连接部25的长度 c，a:b:c的范围为(1.9～2.1)：(4.7～5.0)：(9.5～10.3)。在该比例范围内，连接衬板的强度最佳，且能够节省材料。

进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述管道衬板1与所述连接衬板2之间通过焊接连接。管道衬板与连接衬板的材质相同或相近。

本实施例的工作原理如下：

本实用新型提供了一种新型管道上不同金属间连接机构，包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板，设于管道衬板上的连接衬板，设于连接衬板上的安装板，连接衬板与安装板之间设有使两者进行固定连接的连接机构。当管道衬板与安装板的为不同的金属材质时，难以通过焊接进行固定连接，此时可通过连接衬板以及连接机构将管道衬板与安装板进行固定连接，避免焊接时受到金属材质的影响，以及焊接环境的影响，降低成本，提高实用性。

如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：包括用于与管道进行焊接连接的管道衬板(1)，设于所述管道衬板(1)上的连接衬板(2)，设于所述连接衬板(2)上的安装板(3)，所述连接衬板(2)与所述安装板(3)之间设有使两者进行固定连接的连接机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述连接衬板(2)包括间隔设置的第一连接衬板(21)和第二连接衬板(22)，所述安装板(3)设于所述第一连接衬板(21)和所述第二连接衬板(22)之间。

3.根据权利要求1所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述连接衬板(2)包括分别设于所述安装板(3)左右两侧，以对所述安装板(3)分别进行左右限位的限位部(23)，以及设于两所述限位部(23)之间且用于支撑所述安装板(3)设置的主体部(24)。

4.根据权利要求3所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述安装板(3)上设有加强筋(31)，所述加强筋(31)呈直角三角形状，且两直角边分别对应所述管道衬板(1)和所述安装板(3)设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述连接衬板(2)包括对应所述加强筋(31)两侧设置的加强筋连接部(25)。

6.根据权利要求5所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述连接机构(4)包括用于串接所述加强筋连接部(25)和所述加强筋(31)，以使两者进行固定连接的螺栓组件(41)。

7.根据权利要求3所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述连接机构(4)包括用于串接所述主体部(24)和所述安装板(3)的螺栓组件(41)。

8.根据权利要求5所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述限位部(23)、所述主体部(24)和所述加强筋连接部(25)依次呈Z字型连接。

9.根据权利要求5所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述限位部(23)的长度a、所述主体部(24)的长度b和所述加强筋连接部(25)的长度c，a:b:c的范围为(1.9～2.1)：(4.7～5.0)：(9.5～10.3)。

10.根据权利要求1所述的一种新型管道上不同金属间连接机构，其特征在于：所述管道衬板(1)与所述连接衬板(2)之间通过焊接连接。

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