CN219911126U - 一种高压变频输送泵固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定架，其具体涉及一种高压变频输送泵固定技术领域，该输送泵固定架包括固定架、夹持机构、调整机构以及运输机构；变频输送泵放置于固定架后，经过夹持机构以及调整机构调整固定位置，完成设备固定以及减震，后续可通过运输机构进行固定位置或者运输。本实用新型承载能力较高，并适用多种泵体底座的固定、运输、减少震动等实用功能，安装方法简单，维修便利，具有较强的经济性以及实用性。

Description

一种高压变频输送泵固定架

技术领域

本实用新型涉及一种固定架，其具体涉及一种高压变频输送泵固定技术领域。

背景技术

中国专利公开202223096908.6公开日2020年08月21日，该申请公开了变频器减震固定安装架；该设备主要磁性相斥缓冲变频类器材的震动，应对同类产品，该结构造型简单，效果较佳。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：应对不规则的泵体大小无法具体调节，由于泵体质量较大，无法应对横向位移做到缓冲，安装后即固定位置，无法调整或运输。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可实现多种泵体约束震动并且可随意移动的出料的高压变频输送泵固定架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型的技术方案是：一种高压变频输送泵固定架，包括固定架、钢板、固定槽、调整槽、夹持机构、第一夹持块、第二夹持块、旋转轴、活动块、调整杆、弧形钢板、第一弹簧、旋转固定块、固定销、调整机构、圆柱滑动块、滑动固定块、第二弹簧、运输机构；41、卡口块、第三弹簧、L型旋转杆、连接块、调整块、第四弹簧、接地架、万向轮、滑动杆、固定孔、固定球；钢板的长边对称设置的固定槽以及调整槽，第一夹持块以及第二夹持块放置于钢板上表面，第一夹持块以及第二夹持块的末端旋转连接于贯穿活动块的旋转轴，活动块的另一端旋转连接调整杆，调整杆中部活动连接插入弧形钢板，弧形钢板的两端接触第一夹持块以及第二夹持块的外侧，调整杆贯穿第一弹簧并活动连接于旋转固定块，第一弹簧顶端接触弧形钢板，末端接触旋转固定块上部，调整杆末端固定连接固定销。

采用上述方案，通过若干组第一夹持块以及第二夹持块接触到泵体底端固定板延旋转轴和活动块的配合变动开合角度以及接触角度贴合泵体底端固定板侧面，弧形钢板受到角度变动形变施加夹持力辅助贴合紧固，后调整杆可通过旋转固定块旋转实现角度变动，便于安装多种不同规格的输送泵，第一弹簧辅助缓冲泵体所受的横向震动避免脱离夹持机构以及进一步增加夹持效果。

进一步的，圆柱滑动块旋转连接于旋转固定块下部分，圆柱滑动块插入钢板的调整槽内，滑动固定块侧面设有突起，圆柱滑动块的长杆贯穿滑动固定块以及第二弹簧，第二弹簧前端连接滑动固定块，末端固定连接于圆柱滑动块的长杆的末端，圆柱滑动块的长杆以及滑动固定块放置于固定槽内；

采用上述方案，通过调整圆柱滑动块位于调整槽内位置可带动夹持机构位移辅助安装多种不同规格的输送泵以及提高夹持效率，位移至所需位置后，向外拉伸滑动固定块滑出固定槽后旋转90°将滑动固定块侧面突起接触钢板侧面通过第二弹簧与圆柱滑动块的长杆的末端的压力实现紧固。

进一步的，卡口块固定连接于钢板底部，卡口块旋转连接L型旋转杆拐点处，短杆顶端设固定孔，卡口块设通孔位于固定孔对卡口块旋转连接L型旋转杆的同心圆中心线夹角90°处，第三弹簧连接固定球以及卡口块外侧使固定球未完全通出卡口块内侧通孔，L型旋转杆长杆设通槽，通槽内设滑动杆，滑动杆贯通调整块后，调整块放置于L型旋转杆长杆设通槽内，滑动杆贯穿的第四弹簧连接调整块与L型旋转杆长杆设通槽内侧，连接块旋转连接于调整块两侧并连接接地架放置于L型旋转杆短杆同侧，L型旋转杆短杆顶端连接万向轮。

采用上述方案，所需移动时可将L型旋转杆横置，将万向轮置于下方辅助运输，若需进行固定，将L型旋转杆竖置，固定球受第四弹簧挤压通入L型旋转杆短杆固定孔后实现固定，将调整块滑动远离L型旋转杆拐点直至L型旋转杆长杆末端，接地架带动连接块旋转将接地架垂直于L型旋转杆长杆末端后，调整块受到第三弹簧推力使接地架与L型旋转杆长杆末端贴合，实现支撑。

技术效果

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)设置夹持机构：辅助调整不同规格的输送泵底平面的夹持角度，实现对多种泵体的最佳夹持效果；

(2)设置调整机构：辅助调整夹持机构位置、角度并对其进行固定。

(3)设置运输机构：便于对夹持设备的位置调整，同时对最佳位置进行固定。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二张立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构立体结构剖面示意图；

图4为本实用新型图3夹持机构的立体结构剖面示意图；

图5为本实用新型调整机构立体剖面结构示意图；

图6为本实用新型图5调整机构第二张结构示意图；

图7为本实用新型运输机构立体结构剖面示意图；

图8为本实用新型运输机构的第二张立体结构示意图。

附图标号：1、固定架；11、钢板；12、固定槽；13、调整槽；2、夹持机构；21、第一夹持块；22、第二夹持块；23、旋转轴；24、活动块；25、调整杆；26、弧形钢板；27、第一弹簧；28、旋转固定块；29、固定销；3、调整机构；31、圆柱滑动块；32、滑动固定块；33、第二弹簧；4、运输机构；41、卡口块；42、第三弹簧；43、L型旋转杆；44、连接块；45、调整块；46、第四弹簧；47、接地架；48、万向轮；49、滑动杆；410、固定孔；411、固定球。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

参照图1、图2所示，钢板11对称设置固定槽12以及调整槽13，设置若干第一夹持块21以及第二夹持块22放置于钢板11上表面，参照图3所示，第一夹持块21以及第二夹持块22旋转连接于贯穿活动块24的旋转轴23，活动块24旋转连接调整杆25，参照图4所示，调整杆25中部插入弧形钢板26，弧形钢板26的两端接触第一夹持块21以及第二夹持块22的外侧，调整杆25贯穿第一弹簧27并活动连接于旋转固定块28，第一弹簧27顶端接触弧形钢板26，末端接触旋转固定块28上部，调整杆25末端固定连接固定销29。

在具体使用时通过若干组第一夹持块21以及第二夹持块22接触到泵体底端固定板后，延旋转轴23和活动块24的配合变动开合角度以及接触角度，进而贴合泵体底端固定板侧面，弧形钢板26受到角度变动形变施加夹持力辅助贴合紧固，后调整杆25可通过旋转固定块28旋转，进而实现角度变动，便于安装多种不同规格的输送泵，第一弹簧27辅助缓冲泵体所受的横向震动避免脱离夹持机构2以及进一步增加夹持效果。

参照图5所示，圆柱滑动块31连接于旋转固定块28，圆柱滑动块31插入钢板11的调整槽13，圆柱滑动块31的长杆贯穿滑动固定块32以及第二弹簧33，第二弹簧33前端连接滑动固定块32，末端固定连接于圆柱滑动块31的长杆的末端，圆柱滑动块31的长杆以及滑动固定块32放置于固定槽12内。

在具体使用时，调整圆柱滑动块31位于调整槽13内位置可带动夹持机构2位移，位移至所需位置，向外拉伸滑动固定块32滑出固定槽12后旋转90°将滑动固定块32侧面突起接触钢板11侧面受第二弹簧33推力实现紧固。

参照图6、图7所示，卡口块41固定连接于钢板11底部，卡口块41旋转连接L型旋转杆43拐点处，短杆顶端设固定孔410，卡口块41设通孔，第三弹簧42连接固定球411以及卡口块41外侧，L型旋转杆43长杆设通槽，通槽内设滑动杆49，滑动杆49贯通调整块45后，调整块45放置于L型旋转杆43长杆设通槽内，滑动杆49贯穿的第四弹簧46连接调整块45与L型旋转杆43长杆设通槽内侧，连接块44旋转连接于调整块45两侧并连接接地架47放置于L型旋转杆43短杆同侧，L型旋转杆43短杆顶端连接万向轮48。

在具体使用时，参照图8所示，L型旋转杆43横置，将万向轮48置于下方辅助运输，若需进行固定，将L型旋转杆43竖置，固定球411受第四弹簧46挤压通入L型旋转杆43短杆固定孔410后实现固定，将调整块45滑动远离L型旋转杆43拐点直至L型旋转杆43长杆末端，接地架47带动连接块44旋转将接地架47垂直于L型旋转杆43长杆末端后与L型旋转杆43长杆末端贴合，实现支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高压变频输送泵固定架(1)，其特征在于，包括固定架(1)、夹持机构(2)、调整机构(3)以及运输机构(4)，所述固定架(1)包括钢板(11)以及长边对称设置的固定槽(12)以及调整槽(13)，放置若干夹持机构(2)放置于固定架(1)上表面，调整机构(3)旋转连接夹持机构(2)插入调整槽(13)内并约束于固定槽(12)，固定架(1)底部设置若干组运输机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高压变频输送泵固定架(1)，其特征在于：所述夹持机构(2)包括放置于钢板(11)上表面的第一夹持块(21)以及第二夹持块(22)，第一夹持块(21)以及第二夹持块(22)的末端旋转连接于贯穿活动块(24)的旋转轴(23)，活动块(24)的另一端旋转连接调整杆(25)，调整杆(25)中部活动连接插入弧形钢板(26)，弧形钢板(26)的两端接触第一夹持块(21)以及第二夹持块(22)的外侧，调整杆(25)贯穿第一弹簧(27)并活动连接于旋转固定块(28)，第一弹簧(27)顶端接触弧形钢板(26)，末端接触旋转固定块(28)上部，调整杆(25)末端固定连接固定销(29)。

3.根据权利要求1所述的一种高压变频输送泵固定架(1)，其特征在于：所述调整机构(3)包括旋转连接于旋转固定块(28)下部分的圆柱滑动块(31)，圆柱滑动块(31)插入钢板(11)的调整槽(13)内，滑动固定块(32)侧面设有突起，圆柱滑动块(31)的长杆贯穿滑动固定块(32)以及第二弹簧(33)，第二弹簧(33)前端连接滑动固定块(32)，末端固定连接于圆柱滑动块(31)的长杆的末端，圆柱滑动块(31)的长杆以及滑动固定块(32)放置于固定槽(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种高压变频输送泵固定架(1)，其特征在于：所述运输机构(4)包括固定连接于钢板(11)底部的卡口块(41)，卡口块(41)旋转连接L型旋转杆(43)拐点处，短杆顶端设固定孔(410)，卡口块(41)设通孔位于固定孔(410)对卡口块(41)旋转连接L型旋转杆(43)的同心圆中心线夹角90°处，第三弹簧(42)连接固定球(411)以及卡口块(41)外侧使固定球(411)未完全通出卡口块(41)内侧通孔，L型旋转杆(43)长杆设通槽，通槽内设滑动杆(49)，滑动杆(49)贯通调整块(45)后，调整块(45)放置于L型旋转杆(43)长杆设通槽内，滑动杆(49)贯穿的第四弹簧(46)连接调整块(45)与L型旋转杆(43)长杆设通槽内侧，连接块(44)旋转连接于调整块(45)两侧并连接接地架(47)放置于L型旋转杆(43)短杆同侧，L型旋转杆(43)短杆顶端连接万向轮(48)。