CN220943993U - 一种轴承轴套压装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承轴套压装装置，包括支座，所述支座上端中部开设有导向槽，所述导向槽内对称布设有两个夹块，所述夹块底端中部连接有导向块，所述导向块内贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆一端连接有转轮。有益效果在于：本实用新型一方面能够在双向螺杆、转轮、导向块以及夹块作用下实现轴承在压装过程中的稳定夹持，有效避免轴承在压装过程中发生晃动，另一方面能够在固定座、撑紧套、撑紧板、电推杆二以及连杆的作用下以由内向外撑紧的方式来实现对轴套的固定，这样固定使轴套在使用过程中具有足够的支撑强度，从而有效避免轴套在压装过程中端口处发生折弯损坏的现象，大大提升了装置对轴承轴套的压装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承轴套压装装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，轴承加工过程中需要使用压装装置将轴套压入轴承中。
专利号为CN202022204961.8的中国专利，公开了一种自动化轴承轴套压装装置，包括水平设置的固定板，所述固定板的上侧侧壁设有固定槽且固定槽的开口远离固定板设置，所述固定槽内设有轴承固定机构，所述固定板的上侧侧壁设有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为中空结构，所述固定板的上端设有水平设置的第二支板，且第二支板的下侧侧壁设有轴套固定机构，两个所述第一支板上均设有与第二支板匹配设置的条形开口，且第二支板的两端均贯穿条形开口设置，两个所述第一支板内均设有伸缩主体，所述轴承固定机构包括两个对称设置的第一夹板。
上述专利所述的轴承轴套压装装置在使用时虽然能够在弹性部件的顶紧作用下实现对轴承的夹持固定，同时配合夹板来实现对轴套的悬空夹持固定，以方便轴承与轴套的压装加工，但是一方面采用弹性部件来实现对轴承的夹持，容易在压装过程中因装置整体的震动而使轴承发生晃动，从而导致轴承与轴套压装时出现偏差，另一方面通过悬空夹持的方式来实现对轴套的夹持，容易因压装过程中轴套的支撑强度不足而导致轴套在压装过程中端口处发生折弯损坏的现象，从而大大降低轴承轴套的压装质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够避免轴承在压装过程中的晃动，又能够确保轴套在压装时具有足够的支撑强度，压装质量好的轴承轴套压装装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轴承轴套压装装置，包括支座，所述支座上端中部开设有导向槽，所述导向槽内对称布设有两个夹块，所述夹块底端中部连接有导向块，所述导向块内贯穿有双向螺杆，所述双向螺杆一端连接有转轮，所述支座上端一侧焊接有折弯型的支架，所述支架上位于所述导向槽正上方通过电推杆一连接有固定座，所述固定座底端中部安装有撑紧套，所述撑紧套外壁上滑动安装有四个弧形的撑紧板，所述撑紧板内侧通过连杆连接有推块，所述推块上端与所述固定座底端中部之间连接有电推杆二。
进一步的，所述支架一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电推杆一以及所述电推杆二均电连接。
通过采用上述技术方案，所述操作面板主要通过控制电路通断来实现所述电推杆一以及所述电推杆二的有序启闭。
进一步的，所述导向槽贯穿所述支座，所述导向块与所述双向螺杆旋接，所述导向块与所述夹块焊接，所述夹块的夹持壁为弧形内凹结构。
通过采用上述技术方案，所述导向块与所述导向槽配合可以确保所述夹块的稳定滑动。
进一步的，所述双向螺杆与所述支座转动连接，所述转轮与所述双向螺杆焊接。
通过采用上述技术方案，转动所述双向螺杆可以同时实现两个所述夹块的相向或背向移动。
进一步的，所述电推杆一的固定部与所述支架螺栓连接，所述电推杆一的伸缩部与所述固定座螺栓连接，所述撑紧套与所述固定座焊接。
通过采用上述技术方案，所述电推杆一启动后会带动所述固定座以及所述撑紧套下移，以便将撑紧后的轴套压装在所述夹块之间的轴承之间。
进一步的，所述电推杆二与所述推块以及所述固定座均螺栓连接，所述连杆与所述推块以及所述撑紧板均铰接。
通过采用上述技术方案，所述电推杆二启动后会带动所述推块下移，以便在所述连杆作用下将所述撑紧板顶出，从而在所述撑紧板的顶紧作用下来实现对轴套的可靠固定，由于在该种固定放置下可以有效增加轴套的支撑强度，从而有效避免后套在压装过程中端口发生折弯现象。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决现有的轴承轴套压装装置在使用时虽然能够在弹性部件的顶紧作用下实现对轴承的夹持固定，同时配合夹板来实现对轴套的悬空夹持固定，以方便轴承与轴套的压装加工，但是一方面采用弹性部件来实现对轴承的夹持，容易在压装过程中因装置整体的震动而使轴承发生晃动，从而导致轴承与轴套压装时出现偏差，另一方面通过悬空夹持的方式来实现对轴套的夹持，容易因压装过程中轴套的支撑强度不足而导致轴套在压装过程中端口处发生折弯损坏的现象，从而大大降低轴承轴套的压装质量的问题，本实用新型一方面能够在双向螺杆、转轮、导向块以及夹块作用下实现轴承在压装过程中的稳定夹持，有效避免轴承在压装过程中发生晃动，另一方面能够在固定座、撑紧套、撑紧板、电推杆二以及连杆的作用下以由内向外撑紧的方式来实现对轴套的固定，这样固定使轴套在使用过程中具有足够的支撑强度，从而有效避免轴套在压装过程中端口处发生折弯损坏的现象，大大提升了装置对轴承轴套的压装质量。
附图说明
图1是本实用新型所述一种轴承轴套压装装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种轴承轴套压装装置的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种轴承轴套压装装置中图2中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、支架；2、固定座；3、撑紧套；4、导向槽；5、夹块；6、支座；7、转轮；8、操作面板；9、电推杆一；10、导向块；11、双向螺杆；12、电推杆二；13、撑紧板；14、连杆；15、推块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种轴承轴套压装装置，包括支座6，支座6上端中部开设有导向槽4，导向槽4内对称布设有两个夹块5，夹块5底端中部连接有导向块10，导向块10内贯穿有双向螺杆11，转动双向螺杆11可以同时实现两个夹块5的相向移动，从而来对轴承进行稳定夹持，双向螺杆11一端连接有转轮7，支座6上端一侧焊接有折弯型的支架1，支架1上位于导向槽4正上方通过电推杆一9连接有固定座2，固定座2底端中部安装有撑紧套3，撑紧套3外壁上滑动安装有四个弧形的撑紧板13，撑紧板13内侧通过连杆14连接有推块15，推块15上端与固定座2底端中部之间连接有电推杆二12，电推杆二12启动后会带动推块15下移，以便在连杆14作用下将撑紧板13顶出，从而在撑紧板13的顶紧作用下来实现对轴套的可靠固定，由于在该种固定放置下可以有效增加轴套的支撑强度，从而有效避免后套在压装过程中端口发生折弯现象，而电推杆一9启动后会带动固定座2以及撑紧套3下移，以便将撑紧后的轴套压装在夹块5之间的轴承之间。
如图1-图3所示，本实施例中，支架1一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板8，操作面板8与电推杆一9以及电推杆二12均电连接，操作面板8主要通过控制电路通断来实现电推杆一9以及电推杆二12的有序启闭，导向槽4贯穿支座6，导向块10与双向螺杆11旋接，导向块10与夹块5焊接，夹块5的夹持壁为弧形内凹结构，导向块10与导向槽4配合可以确保夹块5的稳定滑动，双向螺杆11与支座6转动连接，转轮7与双向螺杆11焊接。
如图1-图3所示，本实施例中，电推杆一9的固定部与支架1螺栓连接，电推杆一9的伸缩部与固定座2螺栓连接，撑紧套3与固定座2焊接，电推杆一9启动后会带动固定座2以及撑紧套3下移，以便将撑紧后的轴套压装在夹块5之间的轴承之间，电推杆二12与推块15以及固定座2均螺栓连接，连杆14与推块15以及撑紧板13均铰接。
本实施例的具体实施过程如下：当需要将轴承与轴套进行压装时，首先将待压装的轴承平放在支座6上的两个夹块5之间，然后通过转轮7来使双向螺杆11转动，双向螺杆11转动后会带动两个夹块5向靠近轴承一侧移动，以实现对轴承的稳定夹持，接着将待压装的轴套放置在撑紧套3上，并使电推杆二12启动，以便在电推杆二12、推块15以及连杆14作用下将撑紧板13顶在轴套内壁上，以实现轴套的撑紧固定，接着，只需在电推杆一9作用下带动固定座2下移，便可实现轴套向轴承上的便捷压装。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种轴承轴套压装装置，其特征在于：包括支座(6)，所述支座(6)上端中部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)内对称布设有两个夹块(5)，所述夹块(5)底端中部连接有导向块(10)，所述导向块(10)内贯穿有双向螺杆(11)，所述双向螺杆(11)一端连接有转轮(7)，所述支座(6)上端一侧焊接有折弯型的支架(1)，所述支架(1)上位于所述导向槽(4)正上方通过电推杆一(9)连接有固定座(2)，所述固定座(2)底端中部安装有撑紧套(3)，所述撑紧套(3)外壁上滑动安装有四个弧形的撑紧板(13)，所述撑紧板(13)内侧通过连杆(14)连接有推块(15)，所述推块(15)上端与所述固定座(2)底端中部之间连接有电推杆二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承轴套压装装置，其特征在于：所述支架(1)一侧壁中部通过螺栓连接有操作面板(8)，所述操作面板(8)与所述电推杆一(9)以及所述电推杆二(12)均电连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承轴套压装装置，其特征在于：所述导向槽(4)贯穿所述支座(6)，所述导向块(10)与所述双向螺杆(11)旋接，所述导向块(10)与所述夹块(5)焊接，所述夹块(5)的夹持壁为弧形内凹结构。
4.根据权利要求1所述的一种轴承轴套压装装置，其特征在于：所述双向螺杆(11)与所述支座(6)转动连接，所述转轮(7)与所述双向螺杆(11)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承轴套压装装置，其特征在于：所述电推杆一(9)的固定部与所述支架(1)螺栓连接，所述电推杆一(9)的伸缩部与所述固定座(2)螺栓连接，所述撑紧套(3)与所述固定座(2)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承轴套压装装置，其特征在于：所述电推杆二(12)与所述推块(15)以及所述固定座(2)均螺栓连接，所述连杆(14)与所述推块(15)以及所述撑紧板(13)均铰接。
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