CN219906097U - 一种双层真空料斗上料装置 - Google Patents
一种双层真空料斗上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219906097U CN219906097U CN202320370631.7U CN202320370631U CN219906097U CN 219906097 U CN219906097 U CN 219906097U CN 202320370631 U CN202320370631 U CN 202320370631U CN 219906097 U CN219906097 U CN 219906097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum hopper
- vacuum
- hopper
- layer vacuum
- lower floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双层真空料斗上料装置，涉及真空料斗技术领域，包括下层真空料斗，所述下层真空料斗的顶部一端设置有上层真空料斗,下层真空料斗中部设置有减速电机,下层真空料斗的顶部另一端设置有下层真空吸料机,下层真空料斗的两侧对称设置有两个阻旋式料位开关，上层真空料斗的顶部设置有上层真空吸料机，上层真空吸料机的一端设置有反吹口和真空口，下层真空吸料机的顶部设置有另一个真空口，通过下层真空料斗和上层真空料斗的保压和抽料的切换动作，实现下层真空料斗内的真空度稳定，来满足PVC透明软门帘白色粉料在上料和挤出时与空气隔离的工艺要求，确保PVC透明软门帘能稳定生产和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空料斗技术领域，具体为一种双层真空料斗上料装置。
背景技术
软门帘广泛应用于工厂仓库、超市、饭馆等地方，具有密封性强，不积尘、高稳定性、易清洗的优点，可实现阻隔飞虫类的飞入，及粉尘等污染物的飘入，防止紫外线的侵入，有效阻挡空调冷、暖气的流失，一般的透明软门帘的原材料一般采用PVC材料加工制成，在对PVC材料进行加工时需要用到料斗上料装置，但现有的料斗上料装置在进行上料时，会有空气混入到料斗里面，从而再对PVC材料进行加工制作时很难达到挤出时与空气隔离的工艺要求，因此我们提出一种双层真空料斗上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双层真空料斗上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层真空料斗上料装置，包括下层真空料斗，所述下层真空料斗的顶部一端设置有上层真空料斗,下层真空料斗中部设置有减速电机,下层真空料斗的顶部另一端设置有下层真空吸料机,下层真空料斗的底部设置有放料口,下层真空料斗的外表面中部对称设置有两个观察窗，下层真空料斗的两侧对称设置有两个阻旋式料位开关，上层真空料斗的底部设置有气动刀闸,上层真空料斗中部设置有进料口,上层真空料斗的顶部设置有上层真空吸料机，上层真空吸料机的一端设置有反吹口，下层真空吸料机的顶部设置有真空口,上层真空吸料机的顶部远离反吹口的一端设置有另一个真空口。
下层真空料斗主要用于主机供料、保压、和搅拌防止结块和架桥，上层真空料斗斗主要用于真空抽料和保压，减速电机转轴底部设置有搅拌轴，且搅拌轴通过一个密闭的轴承室与减速电机相连接，两个阻旋式料位开关均设置在下层真空料斗的上部和下部，阻旋式料位开关主要用于防止料斗内物料过多或过少，气动刀闸为一个密封性能很好的气动刀闸阀，下层真空料斗和上层真空料斗通过气动刀闸相连接，当下层真空料斗料位低于下部料位开关时，上层真空料斗的真空泵启动，进行抽真空，当下层真空料斗和上层真空料斗真空度平衡后,气动刀闸打开进行补料，当料位高于上部料位开关时，气动刀闸关闭，停止下层真空料斗补料，此时上层真空料斗开始抽料，做好下一次补料的准备。
优选的，所述下层真空料斗的外表面顶部设置有排料装置,排料装置包括固定板，固定板的一端设置有电动机,电动机的顶部设置有料盘,料盘的另一端设置有排料管。
固定板为长方体，料盘为圆柱体，排料管为带有凹槽的长方体，固定板的一端与下层真空料斗的一端固定连接，固定板的另一端与电动机的外壳固定连接，电动机的转轴与料盘的底部固定连接。
优选的，所述固定板的与下层真空料斗的顶部固定连接，固定板的另一端与电动机的底部固定连接，电动机的顶部与料盘的底部固定连接，排料管的另一端位于进料口的正下方。
优选的，所述料盘的外表面活动连接有套环，排料管的一端固定连接有分隔板,分隔板的另一端固定连接有挡料板。
套环的为圆环，套环的内壁与料盘的外表面转动连接，排料管的一端与套环的一端固定连接，且排料管穿过套环后位于套环的内部，挡料板的一端与分隔板的一端固定连接，分隔板的另一端与排料管的一端固定连接。
优选的，所述排料管的另一端设置有吸料管,吸料管的顶部固定连接有螺母，吸料管为上宽下窄的圆柱体，螺母的内壁带有螺纹的圆环，吸料管的顶部与螺母的底部固定连接，螺母的内壁与进料口的一端活动连接，吸料管的底部与气动刀闸的内壁活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该一种双层真空料斗上料装置，通过下层真空料斗和上层真空料斗的保压和抽料的切换动作，实现下层真空料斗内的真空度稳定，来满足PVC透明软门帘白色粉料在上料和挤出时与空气隔离的工艺要求，确保PVC透明软门帘能稳定生产和产品质量。
(2)、该一种双层真空料斗上料装置，在需要对上层真空料斗内部进行供料时，将原材料倒入到套环内，打开电动机，电动机的转轴带动料盘旋转，料盘带动原材料旋转，使原材料沿挡料板和分隔板与套环形成的间隙的移动，使套环内部的原材料沿排料管的滑槽内部，进料口再通过吸料管将排料管内部原材料输送到上层真空料斗的内部，从通过料盘旋转可以将原料逐步有序的进行输送，避免原材料堆积在料盘上，造成原料才输送堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的排料装置结构示意图；
图4为本实用新型的料盘结构示意图。
图中：1、下层真空料斗；2、上层真空料斗；3、减速电机；4、下层真空吸料机；5、阻旋式料位开关；6、观察窗；7、气动刀闸；8、进料口；9、排料装置；10、放料口；11、反吹口；12、真空口；13、上层真空吸料机；901、固定板；902、电动机；903、料盘；904、套环；905、挡料板；906、分隔板；907、排料管；908、吸料管；909、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双层真空料斗上料装置，包括下层真空料斗1，所述下层真空料斗1的顶部一端设置有上层真空料斗2,下层真空料斗1中部设置有减速电机3,下层真空料斗1的顶部另一端设置有下层真空吸料机4,下层真空料斗1的底部设置有放料口10,下层真空料斗1的外表面中部对称设置有两个观察窗6，下层真空料斗1的两侧对称设置有两个阻旋式料位开关5，上层真空料斗2的底部设置有气动刀闸7,上层真空料斗2中部设置有进料口8,上层真空料斗2的顶部设置有上层真空吸料机13，上层真空吸料机13的一端设置有反吹口11，下层真空吸料机4的顶部设置有真空口12,上层真空吸料机13的顶部远离反吹口11的一端设置有另一个真空口12。
下层真空料斗1主要用于主机供料、保压、和搅拌防止结块和架桥，上层真空料斗2斗主要用于真空抽料和保压，减速电机3转轴底部设置有搅拌轴，且搅拌轴通过一个密闭的轴承室与减速电机3相连接，两个阻旋式料位开关5均设置在下层真空料斗1的上部和下部，阻旋式料位开关5主要用于防止料斗内物料过多或过少，气动刀闸7为一个密封性能很好的气动刀闸阀，下层真空料斗1和上层真空料斗2通过气动刀闸7相连接，当下层真空料斗1料位低于下部料位开关时，上层真空料斗2的真空泵启动，进行抽真空，当下层真空料斗1和上层真空料斗2真空度平衡后,气动刀闸7打开进行补料，当料位高于上部料位开关时，气动刀闸7关闭，停止下层真空料斗1补料，此时上层真空料斗2开始抽料，做好下一次补料的准备，通过下层真空料斗1和上层真空料斗2的保压和抽料的切换动作，实现下层真空料斗1内的真空度稳定，来满足PVC透明软门帘白色粉料在上料和挤出时与空气隔离的工艺要求，确保PVC透明软门帘能稳定生产和产品质量。
实施例2
在实施例1的基础上，请参阅图3-图4，所述下层真空料斗1的外表面顶部设置有排料装置9,排料装置9包括固定板901，固定板901的一端设置有电动机902,电动机902的顶部设置有料盘903,料盘903的另一端设置有排料管907。
固定板901为长方体，料盘903为圆柱体，排料管907为带有凹槽的长方体，固定板901的一端与下层真空料斗1的一端固定连接，固定板901的另一端与电动机902的外壳固定连接，电动机902的转轴与料盘903的底部固定连接。
固定板901的与下层真空料斗1的顶部固定连接，固定板901的另一端与电动机902的底部固定连接，电动机902的顶部与料盘903的底部固定连接，排料管907的另一端位于进料口8的正下方。
料盘903的外表面活动连接有套环904，排料管907的一端固定连接有分隔板906,分隔板906的另一端固定连接有挡料板905。
套环904的为圆环，套环904的内壁与料盘903的外表面转动连接，排料管907的一端与套环904的一端固定连接，且排料管907穿过套环904后位于套环904的内部，挡料板905的一端与分隔板906的一端固定连接，分隔板906的另一端与排料管907的一端固定连接。
排料管907的另一端设置有吸料管908,吸料管908的顶部固定连接有螺母909，吸料管908为上宽下窄的圆柱体，螺母909的内壁带有螺纹的圆环，吸料管908的顶部与螺母909的底部固定连接，螺母909的内壁与进料口8的一端活动连接，吸料管908的底部与气动刀闸7的内壁活动连接，在需要对上层真空料斗2内部进行供料时，将原材料倒入到套环904内，打开电动机902，电动机902的转轴带动料盘903旋转，料盘903带动原材料旋转，使原材料沿挡料板905和分隔板906与套环904形成的间隙的移动，使套环904内部的原材料沿排料管907的滑槽内部，进料口8再通过吸料管908将排料管907内部原材料输送到上层真空料斗2的内部，从通过料盘903旋转可以将原料逐步有序的进行输送，避免原材料堆积在料盘903上，造成原料才输送堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双层真空料斗上料装置，包括下层真空料斗(1)，其特征在于：所述下层真空料斗(1)的顶部一端设置有上层真空料斗(2),下层真空料斗(1)中部设置有减速电机(3),下层真空料斗(1)的顶部另一端设置有下层真空吸料机(4),下层真空料斗(1)的底部设置有放料口(10),下层真空料斗(1)的外表面中部对称设置有两个观察窗(6)，下层真空料斗(1)的两侧对称设置有两个阻旋式料位开关(5)，上层真空料斗(2)的底部设置有气动刀闸(7),上层真空料斗(2)中部设置有进料口(8),上层真空料斗(2)的顶部设置有上层真空吸料机(13)，上层真空吸料机(13)的一端设置有反吹口(11)，下层真空吸料机(4)的顶部设置有真空口(12),上层真空吸料机(13)的顶部远离反吹口(11)的一端设置有另一个真空口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双层真空料斗上料装置，其特征在于：所述下层真空料斗(1)的外表面顶部设置有排料装置(9),排料装置(9)包括固定板(901)，固定板(901)的一端设置有电动机(902),电动机(902)的顶部设置有料盘(903),料盘(903)的另一端设置有排料管(907)。
3.根据权利要求2所述的一种双层真空料斗上料装置，其特征在于：所述固定板(901)的与下层真空料斗(1)的顶部固定连接，固定板(901)的另一端与电动机(902)的底部固定连接，电动机(902)的顶部与料盘(903)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种双层真空料斗上料装置，其特征在于：所述料盘(903)的外表面活动连接有套环(904)，排料管(907)的一端固定连接有分隔板(906),分隔板(906)的另一端固定连接有挡料板(905)。
5.根据权利要求2所述的一种双层真空料斗上料装置，其特征在于：所述排料管(907)的另一端设置有吸料管(908),吸料管(908)的顶部固定连接有螺母(909)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320370631.7U CN219906097U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种双层真空料斗上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320370631.7U CN219906097U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种双层真空料斗上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219906097U true CN219906097U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88437871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320370631.7U Active CN219906097U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种双层真空料斗上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219906097U (zh) |
-
2023
- 2023-03-02 CN CN202320370631.7U patent/CN219906097U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106390555B (zh) | 一种螺旋挤压自动脱水装置 | |
| CN110898754B (zh) | 混合物料间歇式出料装置 | |
| CN219906097U (zh) | 一种双层真空料斗上料装置 | |
| CN113427607A (zh) | 一种单级真空挤出机 | |
| CN202912237U (zh) | 分料装置 | |
| CN116728736A (zh) | 一种具有自动上料功能的螺杆挤出机 | |
| CN216611817U (zh) | 一种用于粉料吨袋包装的大小螺旋输送机构 | |
| CN211330265U (zh) | 一种大米加工货仓中的输送装置 | |
| CN213227450U (zh) | 一种挤塑机自动吸料装置 | |
| CN211870303U (zh) | 一种气动搅拌螺旋喂料机 | |
| CN102923434A (zh) | 分料装置 | |
| CN217534261U (zh) | 一种益生菌粉剂加工输料装置 | |
| CN220519512U (zh) | 一种避免堵塞的气力输送泵 | |
| CN218930741U (zh) | 改进型污泥传输装置及污泥盛具 | |
| CN220617546U (zh) | 塑料再生用塑料颗粒自吸式送料设备 | |
| CN218902145U (zh) | 一种破碎物料输送泵 | |
| CN219707902U (zh) | 一种便于下料的气力输送泵 | |
| CN219186166U (zh) | 一种具有防堵功能的肝素钠加工用原料分离装置 | |
| CN215625308U (zh) | 一种带有防卡罐下料结构的气流输送机 | |
| CN215556642U (zh) | 双螺旋输送机 | |
| CN219116664U (zh) | 一种物料加料用漏斗装置 | |
| CN218857394U (zh) | 一种塑料颗粒的搅拌装置 | |
| CN217527206U (zh) | 一种具有混合功能的抗菌无纺布生产用加料装置 | |
| CN218928557U (zh) | 挤出机用集中供料机构 | |
| CN215319801U (zh) | 一种便于上料的pp颗粒原料混料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |