CN219707902U - 一种便于下料的气力输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于下料的气力输送泵,包括罐体,所述罐体一侧设置有风机,所述罐体另一侧设置有吸料管,所述罐体底部依次连通有下料斗和下料箱,所述罐体顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿罐体连接有转杆,所述转杆底部设置有丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接有升降板,所述升降板滑动设置于下料箱内部,所述升降板顶部转动安装有套环,所述套环与丝杆相连,所述套环外壁固定套接有破碎件。本实用新型通过丝杆、升降板、套环、滑块、滑槽与破碎件的设置,以实现旋转状态的破碎件竖向移动过程,以便对下料箱内部不同高度的粉体进行打散,以避免粉体在下料箱结拱而影响粉体的下料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于下料的气力输送泵。
背景技术
气力输送泵是采用气力进行粉体输送的泵体,通过真空吸气的方式将粉体抽取至罐体内,并通过罐体底部的下料箱进行下料。而粉体在下料箱存储一定时间后,由于受到粉体之间附着力和摩擦力的作用,粉体容易在下料箱内部发生结拱现象,从而影响粉体的下料工作,最终影响粉体的运输工作。
因此有必要提供一种便于下料的气力输送泵用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于下料的气力输送泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种便于下料的气力输送泵,包括罐体,所述罐体一侧设置有风机,所述罐体另一侧设置有吸料管,所述罐体底部依次连通有下料斗和下料箱,所述罐体顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿罐体连接有转杆,所述转杆两侧均设置有连接杆,所述连接杆一端连接有与下料斗内壁相接触的刮板,所述转杆底部设置有丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接有升降板,所述升降板滑动设置于下料箱内部,所述升降板顶部转动安装有套环,所述套环与丝杆相连,所述套环外壁固定套接有破碎件。
优选的,所述升降板顶部设置有轴承,所述套环外圈与轴承内圈键连接,所述套环活动套设在丝杆外部,所述丝杆前端和后端均开设有滑槽,所述套环内壁前端和后端均设置有滑块,两个所述滑块分别滑动设置于两个滑槽内。
优选的,所述破碎件包括转盘和破碎叶片,所述转盘固定套接于套环外部,所述转盘外圈等距分布有三个破碎叶片,三个所述破碎叶片外侧表面均布有若干个锯齿。
优选的,所述丝杆底部设置有限位块。
优选的,所述下料箱底部设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀。
优选的,所述罐体两侧均设置有固定支架。
本实用新型的有益效果是:将吸料管插接进粉体桶内,启动风机对罐体内部进行抽气,使得罐体内部形成负压,从而使得粉体桶内的粉体通过吸料管而进入罐体内部,打开出料口底部的阀门,粉体可依次通过下料斗和下料箱而最终从出料口排出,当粉体在下料箱内产生结拱现象时,启动驱动电机带动转杆转动,进而带动丝杆转动,通过丝杆、升降板、套环、滑块、滑槽与破碎件的设置,以实现旋转状态的破碎件竖向移动过程,以便对下料箱内部不同高度的粉体进行打散,以避免粉体在下料箱结拱而影响粉体的下料工作,与此同时,转杆转动也带动刮板转动,对下料斗内壁粘结的粉体进行刮落,以避免粉体粘结在下料斗内壁而占用下料斗的运输空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的下料箱的正面剖视图;
图3为本实用新型提供的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型提供的下料箱的俯视图;
图5为本实用新型提供的丝杆和轴承的俯面剖视图。
其中,1、罐体;2、风机;3、吸料管;4、下料斗;5、下料箱;6、驱动电机;7、转杆;8、连接杆;9、刮板;10、丝杆;11、升降板;12、套环;13、破碎件;131、转盘;132、破碎叶片;14、轴承;15、滑槽;16、滑块;17、限位块;18、出料口;19、固定支架。
具体实施方式
参阅图1至图5所示的一种便于下料的气力输送泵,罐体1,所述罐体1一侧设置有风机2,所述罐体1另一侧设置有吸料管3,所述罐体1底部依次连通有下料斗4和下料箱5,所述罐体1顶部设置有驱动电机6,所述驱动电机6输出轴贯穿罐体1连接有转杆7,所述转杆7两侧均设置有连接杆8,所述连接杆8一端连接有与下料斗4内壁相接触的刮板9,所述转杆7底部设置有丝杆10,所述丝杆10外壁螺纹连接有升降板11,所述升降板11滑动设置于下料箱5内部,所述升降板11顶部转动安装有套环12,所述套环12与丝杆10相连,所述套环12外壁固定套接有破碎件13。
进一步,所述升降板11顶部设置有轴承14,所述套环12外圈与轴承14内圈键连接,所述套环12活动套设在丝杆10外部,所述丝杆10前端和后端均开设有滑槽15,所述套环12内壁前端和后端均设置有滑块16,两个所述滑块16分别滑动设置于两个滑槽15内。
通过套环12外圈与轴承14内圈键连接的设置,以实现套环12在升降板11顶部转动安装的过程,通过两个滑块16分别滑动设置于两个滑槽15内的设置,以使得丝杆10转动可带动套环12随之进行转动。
进一步,所述破碎件13包括转盘131和破碎叶片132,所述转盘131固定套接于套环12外部,所述转盘131外圈等距分布有三个破碎叶片132,三个所述破碎叶片132外侧表面均布有若干个锯齿。
套环12转动带动转盘131进行转动,进而带动三个破碎叶片132进行转动,通过破碎叶片132外侧表面均布的锯齿,可有效对粉体进行打散,以避免粉体产生结拱,便于粉体顺利下料。
进一步,所述丝杆10底部设置有限位块17。
通过限位块17的设置,以避免升降板10向下移动而脱离丝杆10。
进一步,所述下料箱5底部设置有出料口18,所述出料口18上设置有控制阀。
通过出料口18的设置,以用于排下下料箱5内的物料,控制阀用于控制出料口18的启闭状态。
进一步,所述罐体1两侧均设置有固定支架19。
通过两侧固定支架19的设置,以便对罐体1进行支撑固定。
本实用新型使用时,将吸料管3插接进粉体桶内,启动风机2对罐体1内部进行抽气,使得罐体1内部形成负压,从而使得粉体桶内的粉体通过吸料管3而进入罐体1内部,打开出料口18底部的阀门,粉体可依次通过下料斗4和下料箱5而最终从出料口18排出,当粉体在下料箱5内产生结拱现象时,启动驱动电机6带动转杆7转动,进而带动丝杆10转动,因为丝杆10外壁螺纹连接有升降板11,升降板11滑动设置于下料箱5内部,所以根据螺纹传动原理,以带动升降板11进行竖向移动,因为套环12活动套设在丝杆10外部,丝杆10前端和后端均开设有滑槽15,套环12内壁前端和后端均设置有滑块16,两个滑块16分别滑动设置于两个滑槽15内,所以根据滑槽15对滑块16的限位作用,以使得丝杆10转动带动套环12外部的破碎件13进行转动,而升降板11竖向移动带动破碎件13随之进行竖向移动,从而实现旋转状态的破碎件13竖向移动过程,以便对下料箱5内部不同高度的粉体进行打散,以避免粉体在下料箱5结拱而影响粉体的下料工作,与此同时,转杆7转动也通过连接杆8带动刮板9进行转动,从而对下料斗4内壁粘结的粉体进行刮落,以避免粉体粘结在下料斗4内壁而占用下料斗4的运输空间。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:包括罐体,所述罐体一侧设置有风机,所述罐体另一侧设置有吸料管,所述罐体底部依次连通有下料斗和下料箱,所述罐体顶部设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿罐体连接有转杆,所述转杆两侧均设置有连接杆,所述连接杆一端连接有与下料斗内壁相接触的刮板,所述转杆底部设置有丝杆,所述丝杆外壁螺纹连接有升降板,所述升降板滑动设置于下料箱内部,所述升降板顶部转动安装有套环,所述套环与丝杆相连,所述套环外壁固定套接有破碎件。
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:所述升降板顶部设置有轴承,所述套环外圈与轴承内圈键连接,所述套环活动套设在丝杆外部,所述丝杆前端和后端均开设有滑槽,所述套环内壁前端和后端均设置有滑块,两个所述滑块分别滑动设置于两个滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:所述破碎件包括转盘和破碎叶片,所述转盘固定套接于套环外部,所述转盘外圈等距分布有三个破碎叶片,三个所述破碎叶片外侧表面均布有若干个锯齿。
4.根据权利要求1所述的一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:所述丝杆底部设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:所述下料箱底部设置有出料口,所述出料口上设置有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种便于下料的气力输送泵,其特征在于:所述罐体两侧均设置有固定支架。
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