CN217534261U - 一种益生菌粉剂加工输料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种益生菌粉剂加工输料装置,涉及输料装置技术领域,具有可调整输送距离的优点,其技术方案要点是:包括固定板、第一输料管、第二输料管以及均设置在第一输料管、第二输料管外壁与第一输料管、第二输料管连通的第一出料口,第一输料管与第二输料管的两端管口均通过端盖封闭,且两个端盖之间均转动连接螺旋送料杆,第一输料管水平位于固定板的顶端,第二输料管通过移动件水平滑移连接在固定板的底端,当通过移动件推动第二输料管水平向靠近第一输料管上第一出料口的方向移动时,第一输料管上设有用于将第二输料管与第一输料管上的第一出料口连通的连通件。

Description

一种益生菌粉剂加工输料装置
技术领域
本实用新型涉及输料装置技术领域,具体为一种益生菌粉剂加工输料装置。
背景技术
益生菌粉对人体健康有益的微生物,能维持肠道健康平衡,主要包括双歧杆菌类和乳杆菌类,具有肠道保健,增强免疫,调节作用等功能。在益生菌粉剂生产中需要对益生粉剂输送至下一道工序进行加工,现有的益生菌粉剂输送装置对益生菌粉剂进行输送时,输送距离固定,不能够根据实际的生产需求进行调整,导致输料装置的适用范围低,因此本实用新型提供一种解决方案。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本实用新型的目的是提供一种益生菌粉剂加工输料装置,具有可调整输送距离的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种益生菌粉剂加工输料装置,包括固定板、第一输料管、第二输料管以及均设置在第一输料管、第二输料管外壁与第一输料管、第二输料管连通的第一出料口,所述第一输料管外壁远离第一出料口的一端设有与第一输料管连通的进料箱,所述第一输料管与第二输料管的两端管口均通过端盖封闭,且两个端盖之间均转动连接螺旋送料杆,所述第一输料管与第二输料管上均设有用于驱动螺旋送料杆转动的电机,所述第一输料管水平位于固定板的顶端,所述第二输料管通过移动件水平滑移连接在固定板的底端,当通过移动件推动第二输料管水平向靠近第一输料管上第一出料口的方向移动时,所述第一输料管上设有用于将第二输料管与第一输料管上的第一出料口连通的连通件。
通过采用上述技术方案,当使用时,使用人只需将粉剂倒入与第一输料管连通的进料箱内,然后打开第一输料管上的电机,此时电机的转动轴则会带动第一输料管内的螺旋送料杆转动将粉剂输送至第一输料管的第一出料口处,当需要延长粉剂的输送距离时,使用人只需通过移动件推动第二输料管水平移动,直至将第二输料管的第一出料口一端移动至第一输料管的一侧,然后通过连通件将第一输料管上的第一出料口与第二输料管连通,此时输送至第一输料管的第一出料口处的粉剂则会通过连通件掉落至第二输料管内,然后打开第二输料管上的电机,此时电机的转动轴则会带动第二输料管内的螺旋送料杆转动将粉剂输送至第二输料管的第一出料口处,通过第二输料管即可延长第一输料管的输送距离,使用简单方便。
优先地,所述移动件包括沿固定板长度方向设置在固定板底端的滑槽以及水平滑移连接在滑槽内的滑块,所述第二输料管的一端竖直设有安装板,且安装板的顶端与滑块背离滑槽槽底的一端固定连接,所述固定板上靠近第一输料管的第一出料口一侧架设有支撑环,所述第二输料管远离安装板的一端从支撑环中穿过,所述固定板上设有用于驱动滑块在滑槽内滑动的驱动件。
优先地,所述驱动件包括转动连接在滑槽内相对两侧之间的丝杆,所述丝杆的一端穿过滑块并与滑块螺纹连接,所述固定板上设有用于驱动丝杆转动的电动机。
优先地,所述连通件包括开设在第二输料管外壁的进料口以及设置在第一输料管上第一出料口处的连接管,所述进料口位于第一输料管上第一出料口的正下方,所述连接管远离第一输料管的一端与进料口连通,此时所述连接管通过第一螺栓与第二输料管的外壁固定连接。
优先地,所述第二输料管上沿第二输料管的长度方向间隔分布有若干与第二输料管连通的第二出料口,且各个第二出料口与第二输料管上的第一出料口均位于第二输料管的同一侧,所述第二输料管上靠近各个第二出料口的一端均设有用于对第二出料口进行封闭的封闭件。
优先地,所述封闭件包括通过第二螺栓设置在第二输送管外壁且用于封闭第二出料口的封闭板,所述封闭板靠近第二出料口的一端设有位于第二出料口内的挡板,且挡板背离封闭板的一侧与第二输料管的内壁齐平,所述封闭板与第二输料管之间设有橡胶密封层。
本实用新型的有益效果在于:当使用时,使用人只需将粉剂倒入与第一输料管连通的进料箱内,然后打开第一输料管上的电机,此时电机的转动轴则会带动第一输料管内的螺旋送料杆转动将粉剂输送至第一输料管的第一出料口处,当需要延长粉剂的输送距离时,使用人只需通过移动件推动第二输料管水平移动,直至将第二输料管的第一出料口一端移动至第一输料管的一侧,然后通过连通件将第一输料管上的第一出料口与第二输料管连通,此时输送至第一输料管的第一出料口处的粉剂则会通过连通件掉落至第二输料管内,然后打开第二输料管上的电机,此时电机的转动轴则会带动第二输料管内的螺旋送料杆转动将粉剂输送至第二输料管的第一出料口处,通过第二输料管即可延长第一输料管的输送距离,使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的用于体现螺旋送料杆的结构示意图;
图3为图2中A部的结构放大示意图;
图4为图2中B部的结构放大示意图。
附图标记说明:
图中:1、固定板;2、第一输料管;3、第二输料管;4、第一出料口;5、进料箱;6、端盖;7、螺旋送料杆;8、电机;9、滑槽;10、滑块;12、安装板;13、支撑环;14、丝杆;15、电动机;16、进料口;17、连接管;18、第一螺栓;19、第二出料口;20、第二螺栓;21、封闭板;22、挡板;23、橡胶密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种益生菌粉剂加工输料装置,如图1和图2,包括固定板1、第一输料管2、第二输料管3以及均设置在第一输料管2、第二输料管3外壁与第一输料管2、第二输料管3连通的第一出料口4,第一输料管2外壁远离第一出料口4的一端设有与第一输料管2连通的进料箱5,第一输料管2与第二输料管3的两端管口均通过端盖6封闭,且两个端盖6之间均转动连接螺旋送料杆7,第一输料管2与第二输料管3上均设有用于驱动螺旋送料杆7转动的电机8,第一输料管2水平位于固定板1的顶端,第二输料管3通过移动件水平滑移连接在固定板1的底端,当通过移动件推动第二输料管3水平向靠近第一输料管2上第一出料口4的方向移动时,第一输料管2上设有用于将第二输料管3与第一输料管2上的第一出料口4连通的连通件。
如图1和图2,当使用时,使用人只需将粉剂倒入与第一输料管2连通的进料箱5内,然后打开第一输料管2上的电机8,此时电机8的转动轴则会带动第一输料管2内的螺旋送料杆7转动将粉剂输送至第一输料管2的第一出料口4处,当需要延长粉剂的输送距离时,使用人只需通过移动件推动第二输料管3水平移动,直至将第二输料管3的第一出料口4一端移动至第一输料管2的一侧,然后通过连通件将第一输料管2上的第一出料口4与第二输料管3连通,此时输送至第一输料管2的第一出料口4处的粉剂则会通过连通件掉落至第二输料管3内,然后打开第二输料管3上的电机8,此时电机8的转动轴则会带动第二输料管3内的螺旋送料杆7转动将粉剂输送至第二输料管3的第一出料口4处,通过第二输料管3即可延长第一输料管2的输送距离,使用简单方便。
如图2,移动件包括沿固定板1长度方向设置在固定板1底端的滑槽9以及水平滑移连接在滑槽9内的滑块10,第二输料管3的一端竖直设有安装板12,且安装板12的顶端与滑块10背离滑槽9槽底的一端固定连接,固定板1上靠近第一输料管2的第一出料口4一侧架设有支撑环13,第二输料管3远离安装板12的一端从支撑环13中穿过,固定板1上设有用于驱动滑块10在滑槽9内滑动的驱动件,此设置的目的在于当需要推动第二输料管3水平移动时,使用人只需通过驱动件驱动滑块10在滑槽9内滑动,此时滑块10则会带动安装板12向靠近支撑环13的方向移动,直至安装板12的一侧与支撑环13接触即可,此时安装板12则会推动第二输料管3逐渐从支撑环13中穿过,第二输料管3始终位于支撑环13内,使用简单方便。
如图2,驱动件包括转动连接在滑槽9内相对两侧之间的丝杆14,丝杆14的一端穿过滑块10并与滑块10螺纹连接,固定板1上设有用于驱动丝杆14转动的电动机15,此设置的目的在于当需要驱动滑块10在滑槽9内滑动时,使用人只需打开电动机15,此时电动机15的转动轴则会带动丝杆14转动,此时因丝杆14的一端穿过滑块10并与滑块10螺纹连接,所以当丝杆14转动时则会推动滑块10在滑槽9内滑动,使用简单方便。
如图2和图3,连通件包括开设在第二输料管3外壁的进料口16以及设置在第一输料管2上第一出料口4处的连接管17,进料口16位于第一输料管2上第一出料口4的正下方,连接管17远离第一输料管2的一端与进料口16连通,此时连接管17通过第一螺栓18与第二输料管3的外壁固定连接,此设置的目的在于当第二输料管3的第一出料口4一端移动至第一输料管2的一侧时,进料口16则会与第一输料管2上的第一出料口4正对,此时使用人只需将连接管17的一端通过第一螺栓18与第二输料管3的外壁固定连接,此时通过连接管17即可将进料口16与第一输料管2上的第一出料口4连通,使用简单方便。
如图2和图4,第二输料管3上沿第二输料管3的长度方向间隔分布有若干与第二输料管3连通的第二出料口19,且各个第二出料口19与第二输料管3上的第一出料口4均位于第二输料管3的同一侧,第二输料管3上靠近各个第二出料口19的一端均设有用于对第二出料口19进行封闭的封闭件,此设置的目的在于当通过封闭件打开其中一个第二出料口19时,第二输料管3内输送的粉剂则会从打开的第二出料口19掉出,当封闭件封闭各个第二出料口19时,第二输料管3内输送的粉剂则会从第二输料管3的第一出料口4掉出,此时通过各个第二出料口19与封闭件的配合即可根据使用人的需求调整粉剂的输送距离,使用简单方便。
如图4,封闭件包括通过第二螺栓20设置在第二输送管外壁且用于封闭第二出料口19的封闭板21,封闭板21靠近第二出料口19的一端设有位于第二出料口19内的挡板22,且挡板22背离封闭板21的一侧与第二输料管3的内壁齐平,封闭板21与第二输料管3之间设有橡胶密封层23,此设置的目的在于使用人通过第二螺栓20将封闭板21安装在第二输送管外壁上,此时封闭板21上的挡板22则会位于第二出料口19内,此时通过挡板22即可减少粉剂聚集在封闭板21上第二出料口19中的情况发生,使用简单方便。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,包括固定板(1)、第一输料管(2)、第二输料管(3)以及均设置在第一输料管(2)、第二输料管(3)外壁与第一输料管(2)、第二输料管(3)连通的第一出料口(4),所述第一输料管(2)外壁远离第一出料口(4)的一端设有与第一输料管(2)连通的进料箱(5),所述第一输料管(2)与第二输料管(3)的两端管口均通过端盖(6)封闭,且两个端盖(6)之间均转动连接螺旋送料杆(7),所述第一输料管(2)与第二输料管(3)上均设有用于驱动螺旋送料杆(7)转动的电机(8),所述第一输料管(2)水平位于固定板(1)的顶端,所述第二输料管(3)通过移动件水平滑移连接在固定板(1)的底端,当通过移动件推动第二输料管(3)水平向靠近第一输料管(2)上第一出料口(4)的方向移动时,所述第一输料管(2)上设有用于将第二输料管(3)与第一输料管(2)上的第一出料口(4)连通的连通件。
2.如权利要求1所述的一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,所述移动件包括沿固定板(1)长度方向设置在固定板(1)底端的滑槽(9)以及水平滑移连接在滑槽(9)内的滑块(10),所述第二输料管(3)的一端竖直设有安装板(12),且安装板(12)的顶端与滑块(10)背离滑槽(9)槽底的一端固定连接,所述固定板(1)上靠近第一输料管(2)的第一出料口(4)一侧架设有支撑环(13),所述第二输料管(3)远离安装板(12)的一端从支撑环(13)中穿过,所述固定板(1)上设有用于驱动滑块(10)在滑槽(9)内滑动的驱动件。
3.如权利要求2所述的一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,所述驱动件包括转动连接在滑槽(9)内相对两侧之间的丝杆(14),所述丝杆(14)的一端穿过滑块(10)并与滑块(10)螺纹连接,所述固定板(1)上设有用于驱动丝杆(14)转动的电动机(15)。
4.如权利要求1所述的一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,所述连通件包括开设在第二输料管(3)外壁的进料口(16)以及设置在第一输料管(2)上第一出料口(4)处的连接管(17),所述进料口(16)位于第一输料管(2)上第一出料口(4)的正下方,所述连接管(17)远离第一输料管(2)的一端与进料口(16)连通,此时所述连接管(17)通过第一螺栓(18)与第二输料管(3)的外壁固定连接。
5.如权利要求1所述的一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,所述第二输料管(3)上沿第二输料管(3)的长度方向间隔分布有若干与第二输料管(3)连通的第二出料口(19),且各个第二出料口(19)与第二输料管(3)上的第一出料口(4)均位于第二输料管(3)的同一侧,所述第二输料管(3)上靠近各个第二出料口(19)的一端均设有用于对第二出料口(19)进行封闭的封闭件。
6.如权利要求5所述的一种益生菌粉剂加工输料装置,其特征在于,所述封闭件包括通过第二螺栓(20)设置在第二输送管外壁且用于封闭第二出料口(19)的封闭板(21),所述封闭板(21)靠近第二出料口(19)的一端设有位于第二出料口(19)内的挡板(22),且挡板(22)背离封闭板(21)的一侧与第二输料管(3)的内壁齐平,所述封闭板(21)与第二输料管(3)之间设有橡胶密封层(23)。
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