CN213140305U - 一种塑料生产输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产输送机,包括下层楼板、位于下层楼板上方的上层楼板以及位于上层楼板上方的外壳,所述外壳的内部设置有传送带,且外壳的上方一侧设有储料斗,且外壳的内部下方远离储料斗的一侧固定有接料筒,所述接料筒包括半圆筒以及开设在半圆筒下表面两端的出料口,所述半圆筒的内部转动连接有送料绞龙,所述送料绞龙包括通过轴承与半圆筒转动连接的转轴以及以转轴的中心为对称轴对称设置在转轴圆周外部的双向绞龙,所述出料口的下方固接有竖筒,本实用新型可通过双向绞龙将物料向着两端输送,进而从两端落下的物料可进入两个生产设备的内部,两个生产设备可通过本输送机进行同时上料,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体是一种塑料生产输送机。
背景技术
现有的塑料颗粒生产物料输送装置往往在运转的过程中只能够一个生产设备进行送料,如果有两个生产设备同时工作,则需要配备两个输送机进行上料,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产输送机,以解决现有技术中两个生产设备同时工作,则需要配备两个输送机进行上料,增加了生产成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料生产输送机,包括下层楼板、位于下层楼板上方的上层楼板以及位于上层楼板上方的外壳,所述外壳的内部设置有传送带,且外壳的上方一侧设有储料斗,且外壳的内部下方远离储料斗的一侧固定有接料筒,所述接料筒包括半圆筒以及开设在半圆筒下表面两端的出料口,所述半圆筒的内部转动连接有送料绞龙,所述送料绞龙包括通过轴承与半圆筒转动连接的转轴以及以转轴的中心为对称轴对称设置在转轴圆周外部的双向绞龙,所述出料口的下方固接有竖筒,且竖筒的下端穿过上层楼板。
优选的,还包括生产设备,所述生产设备共设置有两个,且生产设备位于下层楼板的上方,所述竖筒的下端插入对应的生产设备的内部。
优选的,所述传送带包括并排设置的辊轴以及传动连接两个辊轴的带体,所述辊轴通过轴承与外壳转动连接,所述外壳的外表面一侧安装有用以驱动其中一个辊轴的第一电机。
优选的,所述外壳的外表面一侧安装有用以驱动转轴转动的第二电机。
优选的,所述半圆筒的上表面两侧均安装有倾斜板。
优选的,所述储料斗通过支架固接在外壳的上方,储料斗的下端安装有截止阀,且储料斗的一侧下方安装有仓壁振动器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可通过双向绞龙将物料向着两端输送,进而从两端落下的物料可进入两个生产设备的内部,所以两个生产设备可通过本输送机进行同时上料,降低了生产成本;
2、本实用新型将生产设备置于下层楼板,将输送主体置于上层楼板,从绞龙落下的物料可由于自重直接落在生产设备内部,较为简便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型外壳的内部俯视图;
图3为图1的局部放大图。
图中:1、下层楼板;2、生产设备;3、竖筒;4、上层楼板;5、送料绞龙;51、转轴;52、双向绞龙;6、外壳;7、传送带;71、辊轴;72、带体;8、储料斗;9、支架;10、截止阀;11、仓壁振动器;12、接料筒;121、半圆筒;122、出料口;123、倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型实施例中,一种塑料生产输送机,包括下层楼板1、位于下层楼板1上方的上层楼板4、以及位于下层楼板1上方的生产设备2,上层楼板4应当为二楼楼板,下层楼板1应当为一楼楼板,输送主体应当位于上层楼板4 上,而生产设备2位于下层楼板1上,输送主体将二楼的物料输送至一楼的生产设备2上;
结合图1和图2所示,上层楼板4上方容置有外壳6,外壳 6的上方一侧通过支架9固接有储料斗8,储料斗8的内部用于容纳塑料原料,起到储存的作用,储料斗8的下端安装有截止阀10,且储料斗8的一侧下方安装有仓壁振动器11,通过打开截止阀10和仓壁振动器11可使得物料从储料斗8出料;
结合图1和图2所示,外壳6的内部设置有传送带7,传送带7包括并排设置的辊轴71以及传动连接两个辊轴71的带体 72,辊轴71通过轴承与外壳6转动连接,外壳6的外表面一侧安装有用以驱动其中一个辊轴71的第一电机,第一电机可带动辊轴71转动,辊轴71转动可带动带体72转动,带体72转动时可将从储料斗8出料的物料进行转移;
结合图1、图2和图3所示,外壳6的内部下方远离储料斗 8的一侧固定有接料筒12,半圆筒121的上表面两侧均安装有倾斜板123,倾斜板123可使得承接范围增大,避免物料不能够落入接料筒12的内部,接料筒12用于承接从带体72落下的物料,接料筒12包括半圆筒121半圆筒121的内部转动连接有送料绞龙5,送料绞龙5包括通过轴承与半圆筒121转动连接的转轴51以及以转轴51的中心为对称轴对称设置在转轴51圆周外部的双向绞龙52,外壳6的外表面一侧安装有用以驱动转轴51 转动的第二电机,第二电机可带动转轴51转动,进而双向绞龙 52可将物料向着两端输送;
结合图1、图2和图3所示,半圆筒121的下表面两端开设有出料口122,出料口122的下方固接有竖筒3,且竖筒3的下端穿过上层楼板4后插入对应的生产设备2的内部,被双向绞龙52输送至两端的物料可从出料口122进入到竖筒3的内部,再进入生产设备2的内部,这样一次性可进入供给两个生产设备2物料。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置时,将物料置于储料斗8的内部,然后打开截止阀10和仓壁振动器11,物料储料斗8内部的物料到达带体72的内部,第一电机驱动辊轴71转动,进而带体72可输送物料,物料可进入半圆筒121 的内部,第二电机可带动转轴51转动,双向绞龙52可将物料输送至出料口122处,物料再进竖筒3的内部,再进入两个生产设备2内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料生产输送机,包括下层楼板(1)、位于下层楼板(1)上方的上层楼板(4)以及位于上层楼板(4)上方的外壳(6),其特征在于:所述外壳(6)的内部设置有传送带(7),且外壳(6)的上方一侧设有储料斗(8),且外壳(6)的内部下方远离储料斗(8)的一侧固定有接料筒(12),所述接料筒(12)包括半圆筒(121)以及开设在半圆筒(121)下表面两端的出料口(122),所述半圆筒(121)的内部转动连接有送料绞龙(5),所述送料绞龙(5)包括通过轴承与半圆筒(121)转动连接的转轴(51)以及以转轴(51)的中心为对称轴对称设置在转轴(51)圆周外部的双向绞龙(52),所述出料口(122)的下方固接有竖筒(3),且竖筒(3)的下端穿过上层楼板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产输送机,其特征在于:还包括生产设备(2),所述生产设备(2)共设置有两个,且生产设备(2)位于下层楼板(1)的上方,所述竖筒(3)的下端插入对应的生产设备(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产输送机,其特征在于:所述传送带(7)包括并排设置的辊轴(71)以及传动连接两个辊轴(71)的带体(72),所述辊轴(71)通过轴承与外壳(6)转动连接,所述外壳(6)的外表面一侧安装有用以驱动其中一个辊轴(71)的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产输送机,其特征在于:所述外壳(6)的外表面一侧安装有用以驱动转轴(51)转动的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产输送机,其特征在于:所述半圆筒(121)的上表面两侧均安装有倾斜板(123)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料生产输送机,其特征在于:所述储料斗(8)通过支架(9)固接在外壳(6)的上方,储料斗(8)的下端安装有截止阀(10),且储料斗(8)的一侧下方安装有仓壁振动器(11)。
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- 2020-07-07 CN CN202021314609.3U patent/CN213140305U/zh active Active
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