CN211030687U

CN211030687U - 混凝土生产系统

Info

Publication number: CN211030687U
Application number: CN201921622600.6U
Authority: CN
Inventors: 廖天; 张海林; 安燕朝; 陈宏哲; 马龙; 陆善伦; 张院; 王让京
Original assignee: Hainan Ruize Shuanglin Building Materials Co ltd
Current assignee: Hainan Ruize Shuanglin Building Materials Co ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公布了混凝土生产系统，其包括，安装架、设置于安装架上的搅拌壳体一、搅拌壳体二，所述的安装架上还设置有用于对混凝土物料进行输送的输送带，所述的输送带的输送末端靠近搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口处，所述的安装架上还安装有引导壳体，所述的引导壳体处于输送带的输送末端与搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口之间，所述的引导壳体为三开口壳体结构，处于引导壳体顶部的开口位于输送带的输送末端的下方，引导壳体底部的开口分置于搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口处，所述的搅拌壳体一、搅拌壳体二的侧壁处设置有将混凝土倒出的排料口。

Description

混凝土生产系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及混凝土生产系统。

背景技术

混凝土在生产加工过程中，需要向搅拌壳体内输送混凝土物料，当只有一搅拌壳体时，搅拌壳体需对混凝土物料进行搅拌、卸料，混凝土物料进行搅拌、卸料过程中，若施工急需混凝土，将会耽误施工进度，降低了建筑施工效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供混凝土生产系统。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

混凝土生产系统，其包括：

安装架、设置于安装架上的搅拌壳体一、搅拌壳体二，所述的安装架上还设置有用于对混凝土物料进行输送的输送带，所述的输送带的输送末端靠近搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口处，所述的安装架上还安装有引导壳体，所述的引导壳体处于输送带的输送末端与搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口之间，所述的引导壳体为三开口壳体结构，处于引导壳体顶部的开口位于输送带的输送末端的下方，引导壳体底部的开口分置于搅拌壳体一、搅拌壳体二的开口处，所述的搅拌壳体一、搅拌壳体二的侧壁处设置有将混凝土倒出的排料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述的引导壳体上设置有用于控制引导壳体底部的两开口启闭的启闭机构一、启闭机构二，启闭机构一靠近搅拌壳体一、启闭机构二靠近搅拌壳体二，所述的启闭机构一、启闭机构二的结构相同且均包括电机、连接块、丝杆、连杆、挡板，所述的电机安装于引导壳体的底部，电机的输出轴竖直向上，所述的丝杆的一端与电机的输出轴固定连接、另一端与安装架的壁部活动连接，所述的连接块套接于丝杆上并且与丝杆螺纹连接，所述的挡板安装于引导壳体的通道内，并且与引导壳体的壁部铰接，所述的连杆的一端与挡板的底部铰接、另一端与连接块铰接，所述的引导壳体的底部设置有用于连杆穿过并绕连杆与连接块铰接处转动的避让槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送带的表面设置有凹槽。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，引导壳体能够向搅拌壳体一、搅拌壳体二输送物料，并且当搅拌壳体一需要混凝土物料时，可以停止向搅拌壳体二内输送，即搅拌壳体二内的混凝土处于搅拌过程，向搅拌壳体一内输送物料，保证混凝土生产的持续进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的启闭机构一、启闭机构二示意图。

图4为本实用新型的启闭机构一、启闭机构二与引导壳体配合示意图。

图5为本实用新型的启闭机构一、启闭机构二与引导壳体配合示意图。

图中标示为：

1、安装架；2、搅拌壳体一；3、搅拌壳体二；4、输送带；5、引导壳体；6、启闭机构一；7、启闭机构二；8、排料口；9、电机；10、连接块；11、丝杆； 12、连杆；13、挡板；14、避让槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，混凝土生产系统，其包括：

安装架1、设置于安装架1上的搅拌壳体一2、搅拌壳体二3，所述的安装架1上还设置有用于对混凝土物料进行输送的输送带4，所述的输送带4的输送末端靠近搅拌壳体一2、搅拌壳体二3的开口处，为了便于输送带4向搅拌壳体一2、搅拌壳体二3内输送混凝土物料，所述的安装架1上还安装有引导壳体5，所述的引导壳体5处于输送带4的输送末端与搅拌壳体一2、搅拌壳体二3的开口之间，所述的引导壳体5为三开口壳体结构，处于引导壳体5顶部的开口位于输送带4的输送末端的下方，引导壳体5底部的开口分置于搅拌壳体一2、搅拌壳体二3的开口处，所述的搅拌壳体一2、搅拌壳体二3的侧壁处设置有将混凝土倒出的排料口8。

更为具体的，当搅拌壳体一2内的混凝土添加完成并开始搅拌时，需要向搅拌壳体二3内继续添加混凝土物料，从而使搅拌混凝土能够持续输送，不会延误建筑施工，为此，所述的引导壳体5上设置有用于控制引导壳体5底部的两开口启闭的启闭机构一6、启闭机构二7，启闭机构一6靠近搅拌壳体一2、启闭机构二7靠近搅拌壳体二3，所述的启闭机构一6、启闭机构二7的结构相同且均包括电机9、连接块10、丝杆11、连杆12、挡板13，所述的电机9安装于引导壳体5的底部，电机9的输出轴竖直向上，所述的丝杆11的一端与电机9的输出轴固定连接、另一端与安装架1的壁部活动连接，所述的连接块10套接于丝杆11上并且与丝杆11螺纹连接，所述的挡板13安装于引导壳体5的通道内，并且与引导壳体5的壁部铰接，所述的连杆12的一端与挡板13的底部铰接、另一端与连接块10铰接，所述的引导壳体5的底部设置有用于连杆12穿过并绕连杆12与连接块10铰接处转动的避让槽14，当关闭挡板13时，开启电机9，电机9的输出轴转动带动丝杆11转动，从而带动连接块10上移，并带动连杆12 绕连杆12与连接块10铰接处转动，从而带动挡板13绕挡板13与引导壳体5 内壁铰接处转动，并对引导壳体5的通道进行封堵，当不需要对搅拌壳体一2 供料时，启闭机构一6关闭、启闭机构二7开启。

更为具体的，为了使混凝土物料于输送带4上稳定输送，避免混凝土物料撒落，所述的输送带4的表面设置有凹槽。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，当搅拌壳体一2内的混凝土添加完成并开始搅拌时，需要向搅拌壳体二3内继续添加混凝土物料，从而使搅拌混凝土能够持续输送，不会延误建筑施工，开启电机9，电机9的输出轴转动带动丝杆11转动，从而带动连接块10上移，并带动连杆12绕连杆12与连接块10铰接处转动，从而带动挡板13绕挡板13与引导壳体5内壁铰接处转动，并对引导壳体5的通道进行封堵，当不需要对搅拌壳体一2供料时，启闭机构一6关闭、启闭机构二7 开启。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims

1.混凝土生产系统，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的混凝土生产系统，其特征在于，所述的引导壳体上设置有用于控制引导壳体底部的两开口启闭的启闭机构一、启闭机构二，启闭机构一靠近搅拌壳体一、启闭机构二靠近搅拌壳体二，所述的启闭机构一、启闭机构二的结构相同且均包括电机、连接块、丝杆、连杆、挡板，所述的电机安装于引导壳体的底部，电机的输出轴竖直向上，所述的丝杆的一端与电机的输出轴固定连接、另一端与安装架的壁部活动连接，所述的连接块套接于丝杆上并且与丝杆螺纹连接，所述的挡板安装于引导壳体的通道内，并且与引导壳体的壁部铰接，所述的连杆的一端与挡板的底部铰接、另一端与连接块铰接，所述的引导壳体的底部设置有用于连杆穿过并绕连杆与连接块铰接处转动的避让槽。

3.根据权利要求1所述的混凝土生产系统，其特征在于，所述的输送带的表面设置有凹槽。