CN211309013U - 一种涡流挤压螺杆输送包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机物料输送设备技术领域，提供了一种涡流挤压螺杆输送包装机，包括包装机本体，包装机本体的上端设置有进料口，且包装机本体的侧壁上贯通插接有出料口；包装机本体内设置有料仓，料仓的上端开设有料仓进口，料仓进口与进料口之间通过进料漏斗相互连接，料仓靠近出料口的一端设置有料仓出口，且料仓出口与出料口贯通连接。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的物料密封性差导致灰尘大，同时包装效率低，物料中含气量大，从而影响包装效果的问题，本实用新型通过简单的结构组合，提高了物料输送的效率，同时能够防止堵塞和闷车的现象，影响包装机的使用寿命，同时还能对料仓进行清理，方便后续使用。

Description

一种涡流挤压螺杆输送包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机物料输送设备技术领域，具体涉及一种涡流挤压螺杆输送包装机。

背景技术

在包装行业中，包装机是非常常见的，目前对于粉体物料的包装实施难度很大，常规粉体物料包装机大多采用叶轮以及气压的方式进行输送，在包装的过程中会出现以下几点问题：

1、包装时粉尘量大，影响包装环境，严重时还会发生爆炸。

2、物料包装速度慢，且物料含气量高，影响包装效果。

3、在输送物料时，容易出现物料堆积堵塞出料口，同时还会出现闷车的现象，损坏叶轮，影响使用寿命。

4、不能对料仓进行有效的清洗，不方便影响使用寿命。

为此，我们提出一种涡流挤压螺杆输送包装机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡流挤压螺杆输送包装机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的物料密封性差导致灰尘大，同时包装效率低，物料中含气量大，从而影响包装效果的问题，本实用新型通过简单的结构组合，提高了物料输送的效率，同时能够防止堵塞和闷车的现象，影响包装机的使用寿命，同时还能对料仓进行清理，方便后续使用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种涡流挤压螺杆输送包装机，包括包装机本体，包装机本体的上端设置有进料口，且包装机本体的侧壁上贯通插接有出料口；

所述包装机本体内设置有料仓，料仓的上端开设有料仓进口，料仓进口与进料口之间通过进料漏斗相互连接，料仓靠近出料口的一端设置有料仓出口，且料仓出口与出料口贯通连接；

所述料仓远离出料口的侧壁上活动插接有轴芯，轴芯位于料仓内的一端套接有第一轴套，且第一轴套上套接有螺旋叶片，轴芯远离料仓的一端套接有第一带轮，且第一带轮通过皮带连接有第二带轮，第二带轮连接在电机的驱动轴上，且电机连接在包装机本体的内壁上。

进一步的，所述进料口上设置有蝶阀。

进一步的，所述出料口上设置有截止阀。

进一步的，所述料仓的底壁上设置有除尘口，料仓的底壁上通过螺丝连接有与除尘口相对应的密封板，且料仓的下方连接有与除尘口相对应的集尘罩，集尘罩连接在包装机本体内，集尘罩的下端贯通连接有集尘管，集尘管的下方设置有集尘箱。

进一步的，所述螺旋叶片与料仓的内壁之间存在1厘米-5厘米的距离。

进一步的，所述螺旋叶片位于料仓外的一段上套接有第二轴套，第二轴套通过螺丝连接在料仓上，且第二轴套与轴芯之间设置有多个轴承。

进一步的，所述轴芯与料仓之间设置有防尘法兰，防尘法兰活动套接在轴芯上，防尘法兰连接在料仓上，且防尘法兰与轴芯的连接处设置有骨架油封，骨架油封套接在轴芯上。

进一步的，所述进料漏斗的下端呈圆弧状。

进一步的，所述出料口的侧壁上插接有吹气管，且吹气管的另一端连接有出气设备。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种涡流挤压螺杆输送包装机。具备以下有益效果：

1、能够提高密封效果，减少灰尘溢出，降低灰尘量。通过进料漏斗与料仓密封连接，同时料仓出口与出料口密封连接，而且料仓内部处于密封状态，能够大大减少灰尘的溢出，降低灰尘量，保护工作环境，杜绝隐患。

2、能够提高输送物料的效率，同时还能减少含气量，提高包装的效果。通过打开蝶阀后向进料口中加入物料，此时物料穿过进料漏斗进入到料仓中，然后启动电机，电机通过第二带轮和皮带带动第一带轮转动，从而使芯轴转动，芯轴带动螺旋叶片转动，将物料输送到出料口中，输送物料更加均匀快捷，输送物料效率高，而且由于取消了吹气输送，导致物料含气量小，方便物料包装。

3、能够消除堵塞，防止物料堆积。出料口的侧壁上插接有吹气管，且吹气管的另一端连接有出气设备，本实施例中，出气设备为气泵，当出料管出现堵塞时，通过气泵吹气消除堵塞。

4、能够防止物料堆积出现闷车的现象损坏螺旋叶片通过在螺旋叶片与料仓的内壁之间预留厘米-厘米的距离，预留的这些距离能够形成一条防挤死回路，确保出料口堵死也不出现物料堆积严重发生闷车的现象，当预留的距离过大，起不到输送物料的效果，而当预留的距离太小，就会出现物料堆积在料仓出口出，导致闷车的现象，影响后续使用。

5、方便对料仓进行清理，方便后续使用或者更换包装物料。当料仓需要清灰时，此时关闭蝶阀和截止阀，并打开密封板，通过电机带动螺旋叶片转动，带动料仓中的空气流动，从而将料仓中的灰尘或者残渣从除尘口中清理出去，保证料仓的清洁度，方便再次使用或者更换包装的物料，清理的残渣或者灰尘经过集尘罩和集尘管落入到集尘箱中收集起来，完成除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1局部结构后视立体示意图；

图3为图1侧视剖视示意图；

图4为本实用新型输送装置结构剖视示意图。

图中：包装机本体1、进料口2、蝶阀2.1、进料漏斗3、料仓4、料仓进口4.1、料仓出口4.2、除尘口4.3、出料口5、输送装置6、轴芯6.1、第一轴套6.2、螺旋叶片6.3、防尘法兰6.4、骨架油封6.5、第二轴套6.6、第一带轮7、电机8、集尘罩9、集尘管10。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，一种涡流挤压螺杆输送包装机，包括包装机本体 1，包装机本体1的上端设置有进料口2，且包装机本体1的侧壁上贯通插接有出料口5，进料口2上设置有蝶阀2.1，且出料口5上设置有截止阀，方便控制物料的进出效率。

本实施例中，如图3所示，包装机本体1内设置有料仓4，料仓 4的上端开设有料仓进口4.1，料仓进口4.1与进料口2之间通过进料漏斗3相互连接，进料漏斗3的下端呈圆弧状，使进料漏斗3与料仓4接触更紧密，减少物料或者灰尘溢出，料仓4靠近出料口5的一端设置有料仓出口4.2，且料仓出口4.2与出料口5贯通连接；

本实施例中，如图4所示，料仓4远离出料口5的侧壁上活动插接有轴芯6.1，轴芯6.1位于料仓4内的一端套接有第一轴套6.2，且第一轴套6.2上套接有螺旋叶片6.3，螺旋叶片6.3转动可以将物料不断的向料仓出口4.2输送，继而达到输送的效果，轴芯6.1远离料仓4的一端套接有第一带轮7，且第一带轮7通过皮带连接有第二带轮，第二带轮连接在电机8的驱动轴上，且电机8连接在包装机本体1的内壁上。

工作原理如下：通过打开蝶阀2.1后向进料口2中加入物料，此时物料穿过进料漏斗3进入到料仓4中，然后启动电机8，电机8通过第二带轮和皮带带动第一带轮7转动，从而使芯轴6.1转动，芯轴 6.1带动螺旋叶片6.3转动，将物料输送到出料口5中，输送物料更加均匀快捷，输送物料效率高，而且由于取消了吹气输送，导致物料含气量小，方便物料包装。

通过进料漏斗3与料仓4密封连接，同时料仓出口4.2与出料口 5密封连接，而且料仓4内部处于密封状态，能够大大减少灰尘的溢出，降低灰尘量，保护工作环境，杜绝隐患。

本实施例中，如图，料仓4的底壁上设置有除尘口4.3，料仓4 的底壁上通过螺丝连接有与除尘口4.3相对应的密封板，且料仓4的下方连接有与除尘口4.3相对应的集尘罩9，集尘罩9连接在包装机本体1内，集尘罩9的下端贯通连接有集尘管10，集尘管10的下方设置有集尘箱，当料仓4需要清灰时，此时关闭蝶阀2.1和截止阀，并打开密封板，通过电机8带动螺旋叶片6.3转动，带动料仓4中的空气流动，从而将料仓4中的灰尘或者残渣从除尘口4.3中清理出去，保证料仓4的清洁度，方便再次使用或者更换包装的物料，清理的残渣或者灰尘经过集尘罩9和集尘管10落入到集尘箱中收集起来，完成除尘的效果。

本实施例中，如图4所示，螺旋叶片6.3与料仓4的内壁之间存在1厘米-5厘米的距离，预留的这些距离能够形成一条防挤死回路，确保出料口5堵死也不出现物料堆积严重发生闷车的现象，当预留的距离过大，起不到输送物料的效果，而当预留的距离太小，就会出现物料堆积在料仓出口4.2出，导致闷车的现象，影响后续使用。

本实施例中，如图4所示，螺旋叶片6.3位于料仓4外的一段上套接有第二轴套6.6，第二轴套6.6通过螺丝连接在料仓4上，且第二轴套6.6与轴芯6.1之间设置有多个轴承，通过第二轴套6.6以及多个轴承能够对轴芯6.1进行很好的固定，提高转动效果，同时通过第二轴套6.6将轴芯6.1与外界隔绝开，减少灰尘进入轴芯6.1与料仓4的连接处，影响轴芯6.1的转动效果。

本实施例中，如图4所示，轴芯6.1与料仓4之间设置有防尘法兰6.4，防尘法兰6.4活动套接在轴芯6.1上，防尘法兰6.4连接在料仓4上，且防尘法兰6.4与轴芯6.1的连接处设置有骨架油封6.5，骨架油封6.5套接在轴芯6.1上，通过防尘法兰6.4和骨架油封6.5的相互配合，能够减少料仓4中的物料以及灰尘离开料仓4污染包装机本体1的内部。

本实施例中，出料口5的侧壁上插接有吹气管，且吹气管的另一端连接有出气设备，本实施例中，出气设备为气泵，当出料管5出现堵塞时，通过气泵吹气消除堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种涡流挤压螺杆输送包装机，包括包装机本体，包装机本体的上端设置有进料口，且包装机本体的侧壁上贯通插接有出料口；

其特征在于：所述包装机本体内设置有料仓，料仓的上端开设有料仓进口，料仓进口与进料口之间通过进料漏斗相互连接，料仓靠近出料口的一端设置有料仓出口，且料仓出口与出料口贯通连接；

所述料仓远离出料口的侧壁上活动插接有轴芯，轴芯位于料仓内的一端套接有第一轴套，且第一轴套上套接有螺旋叶片，轴芯远离料仓的一端套接有第一带轮，且第一带轮通过皮带连接有第二带轮，第二带轮连接在电机的驱动轴上，且电机连接在包装机本体的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述进料口上设置有蝶阀。

3.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述出料口上设置有截止阀。

4.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述料仓的底壁上设置有除尘口，料仓的底壁上通过螺丝连接有与除尘口相对应的密封板，且料仓的下方连接有与除尘口相对应的集尘罩，集尘罩连接在包装机本体内，集尘罩的下端贯通连接有集尘管，集尘管的下方设置有集尘箱。

5.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述螺旋叶片与料仓的内壁之间预留1厘米-5厘米的距离。

6.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述螺旋叶片位于料仓外的一段上套接有第二轴套，第二轴套通过螺丝连接在料仓上，且第二轴套与轴芯之间设置有多个轴承。

7.如权利要求1或6所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述轴芯与料仓之间设置有防尘法兰，防尘法兰活动套接在轴芯上，防尘法兰连接在料仓上，且防尘法兰与轴芯的连接处设置有骨架油封，骨架油封套接在轴芯上。

8.如权利要求1所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述进料漏斗的下端呈圆弧状。

9.如权利要求1或6所述的一种涡流挤压螺杆输送包装机，其特征在于：所述出料口的侧壁上插接有吹气管，且吹气管的另一端连接有出气设备。

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