CN219904039U - 一种实现快速换电的电池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实现快速换电的电池结构，包括电池本体和电池托盘；电池本体有一电池前端面、一电池末端面和一电池底面，电池前端面上设置有第一充电接口和若干导向销，电池末端面上设置限位连接板；电池托盘包括有一托盘底面和一托盘内端面，托盘底面与电池底面相适应，托盘内端面上设置有第二充电接口和若干导向孔，两托盘侧面远离托盘内端面的端部均设置有限位连接臂；电池本体置于托盘底面上且安装于电池托盘内后，第二充电接口与第一充电接口导通，导向销插入导向孔内，限位连接臂与限位连接板固接；本实用新型的电池结构，改变现有技术中电池的常规安装固定方式，使得电池在进行换电时拆装操作简单快速。

Description

一种实现快速换电的电池结构

技术领域

本实用新型涉及一种电池领域，更具体地说涉及一种实现快速换电的电池结构。

背景技术

随着新能源技术推广，新能源车辆在现有车辆中的占比逐渐增加。电池是新能源车辆的核心储能设备，现有新能源电池的补电方式主要有在车充电和换电两种方式，在车充电需要额外配置昂贵的充电装置，且需要进行充电等待，时间成本较高，而换电可以很好地解决在车充电的时间等待问题，能够提升车辆的使用效率，尤其对于物流类车辆来讲尤为重要。

换电因需要对电池进行频繁的拆装操作，所以为便于使用者进行快速换电以及提高使用者换电体验感，要求电池方便快捷。现有技术中，新能源车辆上电池拆装结构不合理，拆装操作不便，操作空间受限，为使用者换电带来不便，换电体验感较差。如申请号201810426315.0的专利申请中公开的新能源物流车电池快换装置，其是采用托架式螺栓连接的固定方式，即将电池箱体通过气囊安装在第一横向托架上，然后使用螺栓直接固定在竖直托架上。这种电池的固定方式，使得电池拆装困难，且在电池拆装时，操作空间受限，不能满足人们对电池进行频繁的拆装操作，难以在新能源车辆上被推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现快速换电的电池结构，改变现有技术中电池的常规安装固定方式，特别是改变电池在车体内的固定方式以及在车体内固定空间位置的选择，使得电池在进行换电时拆装操作简单快速，且不需要大的操作空间，另外，电池在固定后，不易发生晃动，确保电池电连接可靠以及电池自身安装连接可靠。

本实用新型技术方案一种实现快速换电的电池结构，包括电池本体和用于安装所述电池本体的电池托盘；

所述电池本体至少包括有一电池前端面、一电池末端面、一电池底面和两电池侧面，所述电池前端面和所述电池末端面相对，所述电池前端面上设置有第一充电接口和若干导向销，所述电池末端面上设置有第一提手和限位连接板；

所述电池托盘包括有一托盘底面、一托盘内端面和两托盘侧面，所述托盘底面与所述电池底面相适应，两所述托盘侧面之间距离与两所述电池侧面之间距离相适应，所述托盘内端面上设置有第二充电接口和若干导向孔，两所述托盘侧面远离所述托盘内端面的端部均设置有限位连接臂；

所述电池本体置于所述托盘底面上且安装于所述电池托盘内后，所述托盘内端面与所述电池前端面相对，所述第二充电接口与所述第一充电接口导通，所述导向销插入所述导向孔内，所述限位连接臂与所述限位连接板固接。

优选的，所述导向销轴线与所述电池本体在所述电池托盘内移动方向平行，所述导向销一端与所述电池前端面固接，另一端朝向所述托盘内端面设置，且导向销长度大于所述第二充电接口沿导向销轴线方向尺寸。

优选的，所述限位连接板设置有两，且分别设置在所述电池末端面靠近两所述电池侧面的端部，所述限位连接板上设置有连接孔，所述电池本体在所述电池托盘内安装后，所述限位连接臂穿过所述连接孔并固接。

优选的，所述限位连接臂选用螺杆或螺柱，所述限位连接臂一端与所述托盘侧面固接，另一端穿过所述连接孔并连接有锁紧螺母。

优选的，所述托盘侧面高度小于所述电池侧面高度，在所述托盘侧面上设置有若干滚轮，所述电池本体置于所述电池托盘内后，所述滚轮置于所述托盘侧面的上表面上。

优选的，所述托盘侧面上还设置有限位导块，所述限位导块包括引导块和限位块，所述引导块固接在所述托盘侧面上且具有一引导斜面，所述引导斜面朝向所述托盘底面设置，且引导斜面的低端靠近所述托盘内端面，所述限位块与所述引导块靠近所述托盘内端面端固接；

所述电池侧面上设置有与所述限位导块相适应的限位柱，所述电池本体置于所述电池托盘内后，所述限位柱沿所述引导斜面移动，且顶靠在所述限位块上。

优选的，所述电池末端面上还设置有第二提手。

优选的，所述托盘侧面和所述托盘上均设置有若干散热孔。

本实用新型技术方案一种实现快速换电的电池结构的有益效果是：

1、通过设置电池托盘，实现对电池的稳定安装，且仅仅通过导向销插入导向孔以及限位连接臂与限位连接板固接实现电池的可靠安装和固定。

2、本电池结构在对电池进行更换时，不需要操作空间，便于更换操作。

附图说明

图1为本实用新型技术方案一种实现快速换电的电池结构示意图。

图2为图1的轴测图。

图3为本实用新型技术方案中电池本体结构示意图。

图4为本实用新型技术方案中电池托盘结构示意图。

图5为图4的轴测图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合具体实施例和说明书附图对本实用新型技术方案作进一步的说明。

如图1至图5所示，本实用新型技术方案一种实现快速换电的电池结构，包括电池本体1和用于安装电池本体1的电池托盘2。电池本体1至少包括有一电池前端面11、一电池末端面12、一电池底面和两电池侧面13，且电池前端面11和电池末端面12相对。电池前端面11上设置有第一充电接口16和若干导向销。电池末端面12上设置有第一提手14和限位连接板10。电池托盘2包括有一托盘底面22、一托盘内端面21和两托盘侧面23。托盘底面22与电池底面相适应，两托盘侧面23之间距离与两电池侧面13之间距离相适应。托盘内端面21上设置有第二充电接口24和若干导向孔25。两托盘侧面23远离托盘内端面21的端部均设置有限位连接臂28。电池本体1置于托盘底面22上且安装于电池托盘2内后，托盘内端面21与电池前端面11相对，第二充电接口24与第一充电接口16导通，导向销插入导向孔25内，限位连接臂28与限位连接板10固接。

基于上述技术方案，电池托盘2包括有一托盘底面22、一托盘内端面21和两托盘侧面23，对电池本体1呈半包围状态包裹，提高电池本体1的安装的稳定性。通过导向销15插入导向孔25内，以及限位连接臂28与限位连接板10固接实现电池的可靠安装和固定，实现限制电池本体的左右方向和上下方向运动，确保电池本体与电池托盘固定为一整体。限位连接臂28与限位连接板10固接还实现了对电池沿插入或抽出方向限位，避免电池在使用中有电池托盘内脱离出的问题。

基于上述技术方案，基于导向销15、导向孔25、限位连接臂28和限位连接板10实现电池本体的固定，结构简单，操作方便快速。在电池本体安装时，将电池本体插入电池托盘，使得导向销15和导向孔25以及限位连接臂28和限位连接板10对接上，最后将限位连接臂28和限位连接板10固定即可。在电池本体需要换电拆卸时，首先将限位连接臂28和限位连接板10固定位置拆卸，然后将电池本体抽出即可。

本方案中，导向销15实现对电池本体安装进行引导和限位，即在电池本体进入电池托盘内后，实现对电池本体进行引导，使得电池本体上的第一充电接口能够与第二充电结构准确对准和对接，所以导向销15轴线与电池本体1在电池托盘2内移动方向平行，导向销15一端与电池前端面11固接，另一端朝向托盘内端面21设置，且导向销15长度大于第二充电接口24沿导向销15轴线方向尺寸。

本方案中，为确保限位连接板10的固定能够实现电池本体的良好固定，所以限位连接板10设置有两，且分别设置在电池末端面12靠近两电池侧面13的端部。为便于限位连接板10与限位连接臂28对接和固定，在限位连接板10上设置有连接孔101，电池本体1在电池托盘2内安装后，限位连接臂28穿过连接孔101并固接。

为便于限位连接臂28与限位连接板10快速拆卸，限位连接臂28选用螺杆或螺柱，限位连接臂28一端与托盘侧面23固接，另一端穿过连接孔101并连接有锁紧螺母102，通过锁紧螺母102将限位连接臂28与限位连接板10连接，实现电池本体沿限位连接臂28轴向的限位和固定，拆卸方便快捷，实现了电池本体沿插入或抽出方向上的限位和固定。

本方案中，托盘侧面23高度小于电池侧面13高度，在托盘侧面23上设置有若干滚轮18，电池本体1置于电池托盘2内后，滚轮18置于托盘侧面23的上表面上。通过设置滚轮且位于托盘侧面23的上表面上，在电池本体推入或抽出时，滚轮沿托盘侧面23的上表面滚动，降低电池底面与托盘底面之间的摩擦力，避免电池底面磨损。

本方案中，托盘侧面23上还设置有限位导块26，限位导块26包括引导块261和限位块262。引导块261固接在托盘侧面23上且具有一引导斜面263，引导斜面263朝向托盘底面22设置，且引导斜面263的低端靠近托盘内端面21。限位块262与引导块261靠近托盘内端面21端固接。电池侧面13上设置有与限位导块26相适应的限位柱19，电池本体1置于电池托盘2内后，限位柱19沿引导斜面263移动，且顶靠在限位块262上。通过引导块261上的引导斜面263实现对限位柱19进行引导，即实现对电池本体进行引导，使得电池本体能够完全贴合托盘底面推入，确保第一充电接口和第二充电接口的对接和导通。同时，限位块262实现对限位柱19进行限位，实现电池本体推入电池托盘内深度的限位，避免电池本体对第二充电接口造成过度碰撞。

本方案中，电池末端面12上还设置有第二提手17，第二提手和第一提手配合，便于电池本体的搬运。托盘侧面23和托盘上均设置有若干散热孔27，实现对电池进行散热。

本实用新型技术方案在上面结合实施例及附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种实现快速换电的电池结构，其特征在于，包括电池本体和用于安装所述电池本体的电池托盘；

所述电池本体至少包括有一电池前端面、一电池末端面、一电池底面和两电池侧面，所述电池前端面和所述电池末端面相对，所述电池前端面上设置有第一充电接口和若干导向销，所述电池末端面上设置有第一提手和限位连接板；

所述电池托盘包括有一托盘底面、一托盘内端面和两托盘侧面，所述托盘底面与所述电池底面相适应，两所述托盘侧面之间距离与两所述电池侧面之间距离相适应，所述托盘内端面上设置有第二充电接口和若干导向孔，两所述托盘侧面远离所述托盘内端面的端部均设置有限位连接臂；

所述电池本体置于所述托盘底面上且安装于所述电池托盘内后，所述托盘内端面与所述电池前端面相对，所述第二充电接口与所述第一充电接口导通，所述导向销插入所述导向孔内，所述限位连接臂与所述限位连接板固接。

2.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述导向销轴线与所述电池本体在所述电池托盘内移动方向平行，所述导向销一端与所述电池前端面固接，另一端朝向所述托盘内端面设置，且导向销长度大于所述第二充电接口沿导向销轴线方向尺寸。

3.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述限位连接板设置有两，且分别设置在所述电池末端面靠近两所述电池侧面的端部，所述限位连接板上设置有连接孔，所述电池本体在所述电池托盘内安装后，所述限位连接臂穿过所述连接孔并固接。

4.根据权利要求3所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述限位连接臂选用螺杆或螺柱，所述限位连接臂一端与所述托盘侧面固接，另一端穿过所述连接孔并连接有锁紧螺母。

5.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述托盘侧面高度小于所述电池侧面高度，在所述托盘侧面上设置有若干滚轮，所述电池本体置于所述电池托盘内后，所述滚轮置于所述托盘侧面的上表面上。

6.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述托盘侧面上还设置有限位导块，所述限位导块包括引导块和限位块，所述引导块固接在所述托盘侧面上且具有一引导斜面，所述引导斜面朝向所述托盘底面设置，且引导斜面的低端靠近所述托盘内端面，所述限位块与所述引导块靠近所述托盘内端面端固接；

所述电池侧面上设置有与所述限位导块相适应的限位柱，所述电池本体置于所述电池托盘内后，所述限位柱沿所述引导斜面移动，且顶靠在所述限位块上。

7.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述电池末端面上还设置有第二提手。

8.根据权利要求1所述的实现快速换电的电池结构，其特征在于，所述托盘侧面和所述托盘上均设置有若干散热孔。