CN219903028U - 一种新型节能手模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型节能手模,包括手套模具主体和模具底座,所述手套模具主体的底面压靠在模具底座的顶面上并通过紧固件固定连接,手套模具主体的内部卡置有壁内支撑套筒,壁内支撑套筒的底面压靠在模具底座的顶面,壁内支撑套筒的顶面固定有壁内支撑架,壁内支撑架处于手套模具主体的手掌部的内部处,壁内支撑架的顶部的横向杆的两端紧贴手掌部的内侧壁。它通过内部设置壁内支撑套筒和壁内支撑架对手套模具本体实现内部支撑,使得手套模具本体可以在降低其壁厚的情况下,保证其强度,而手套模具本体壁板厚度降低,可以降低其烘干时间,提高其上制造手套的效率,同时,降低其吸收热量,减少能耗,节能效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及手模结构技术领域,更具体的说涉及一种新型节能手模。
背景技术:
现有用于生产丁腈、PU、橡胶、PVC、水性聚氨酯等材料一次性手套及劳保手套的生产线,由动力机构、手模(生产手套的模具)、链条、手套料槽、烘箱、清洗、脱模等设备及配套设施组成。
手套生产的关键工艺是:手模随着链条在主轨道及副轨上循环运行,循环运行过程中经过手套料槽时手模蘸上手套料液,然后进入烘箱烘干成型为手套。上述烘干成型过程中,除了手套吸收必要热能,同时,手模也吸收大量热能,而且所吸收热能的绝大部分会在手模通过烘箱后耗散空中。
所以,手模重量越大,完成烘干成型时间越长,其制造手套消耗的能源越多。相反的,手模越轻,完成烘干成型时间越短,越节能。
现有手模多为一体结构,如中国专利申请号为201420469896.3的一种手套模具,其为一体式结构,其手掌部和手臂部厚度几乎一致。为了保证其强度,使得其手模的壁厚较厚,吸收的热能较多,能源消耗较高。
而且,手模连接的模座结构为如图1和图2所示,模座的转动座上连接有竖直柱10a,竖直柱10a上插套有缓冲弹簧30a和底部支撑板40a,缓冲弹簧30a的底端着力于转动座的顶面,缓冲弹簧30a的顶面压靠在底部支撑板40a的底面上,竖直柱10a的顶部伸出底部支撑板40a的中心通孔的顶面并固定有腰型定位块20a,腰型定位块20a的底面压靠在底部支撑板40a的顶面上,底部支撑板40a的边部顶面成型有环形边,底部支撑板40a的顶面成型有多个向上延伸的支撑块。在安装时,其手模本体的底板中部成型有腰型通槽,安装时,安装人员将手模本体装夹在模座时,是将手模本体下压,使得底部支撑板40a下降,缓冲弹簧30a压缩,同时,腰型通槽与腰型定位块20a上下对齐,此时,就会使得腰型定位块20a沿着腰型通槽向上顶出,然后,旋转手模本体,使得腰型定位块20a旋转一定角度,使得其与腰型通槽错位,一般是呈90°,然后,不再下压手模本体,通过缓冲弹簧30a的回位,就使得腰型定位块20a压靠在手模本体的底板的顶面上,实现安装;然而,由于手模本体的下部是封闭的,安装时,操作人员无法保证腰型定位块20a与腰型通槽是呈90°夹角错位,可能两者之间只是相对错位20°或更少,此时,在生产时存在手模掉落现象,极端情况掉落在复杂设备上或砸伤人员。而且,手模的底板一般是封闭的,其定期维护清洗手模时,内部会残留积水,给后续工作造成困扰。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种新型节能手模,它通过内部设置壁内支撑套筒和壁内支撑架对手套模具本体实现内部支撑,使得手套模具本体可以在降低其壁厚的情况下,保证其强度,而手套模具本体壁板厚度降低,可以降低其烘干时间,提高其上制造手套的效率,同时,降低其吸收热量,减少能耗,节能效果好。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种新型节能手模,包括手套模具主体和模具底座,所述手套模具主体的底面压靠在模具底座的顶面上并通过紧固件固定连接,手套模具主体的内部卡置有壁内支撑套筒,壁内支撑套筒的底面压靠在模具底座的顶面,壁内支撑套筒的顶面固定有壁内支撑架,壁内支撑架处于手套模具主体的手掌部的内部处,壁内支撑架的顶部的横向杆的两端紧贴手掌部的内侧壁。
所述手套模具主体包括手掌部和手掌部的底端成型的竖直向下延伸的手臂部,手臂部的底面压靠在模具底座的顶面并通过紧固件固定连接在模具底座上;
所述手臂部的下部外侧壁上成型有多个腰型的观察通槽。
所述壁内支撑套筒处于手臂部中,壁内支撑套筒的外侧壁卡置在手臂部的内侧壁上;
所述壁内支撑套筒的下部侧壁成型有多个竖直观察通槽,竖直观察通槽的底面伸出壁内支撑套筒的底面,部分的竖直观察通槽与观察通槽相对应。
所述壁内支撑架包括三根竖直支撑腿,两个竖直支撑腿的顶面焊接固定在同一个横向杆上,还有一个竖直支撑腿的顶端固定在另一个横向杆上,两个横向杆之间设有中间支撑杆,中间支撑杆的两端固定在两个横向杆的中部处,两个横向杆相平行,三个竖直支撑腿的底端安装在壁内支撑套筒的顶面上,三个竖直支撑腿的底端以壁内支撑套筒的中心轴线为竖直中心轴线均布在壁内支撑套筒的顶面上;
两个横向杆的端部紧贴手套模具主体的手掌部的内侧壁上。
所述模具底座为圆形板体,其上成型有多个下竖直通孔。
所述模具底座的中部成型有连接腰型通槽,连接腰型通槽的两个长形侧壁处的模具底座的顶面固定有长形加强块,长形加强块的中部顶面成型有向下延伸的定位凹槽,折弯加强块的竖直部固定在模具底座的顶面上,折弯加强块的上部折弯部插套在对应的定位凹槽中,折弯加强块的上部折弯部的底面压靠在对应的定位凹槽的底面上。
所述壁内支撑套筒的内部设有加强套,壁内支撑套筒为低导热材料件。
所述手套模具主体的手臂部的底端内侧壁上成型有连接凸起部,连接凸起部的中部成型有竖直螺接通孔,模具底座的边部成型有多个通孔,通孔与对应的竖直螺接通孔上下对齐,螺栓的螺杆部插套在对应的通孔中并螺接在对应的竖直螺接通孔中,模具底座夹持在连接凸起部的底面与螺栓的底部转动部的顶面之间。
本实用新型的突出效果是:
1、与现有技术相比,它通过内部设置壁内支撑套筒和壁内支撑架对手套模具本体实现内部支撑,使得手套模具本体可以在降低其壁厚的情况下,保证其强度,而手套模具本体壁板厚度降低,可以降低其烘干时间,提高其上制造手套的效率,同时,降低其吸收热量,减少能耗,节能效果好。
2、它的手臂部的观察通槽和壁内支撑套筒的竖直观察通槽,方便操作人员观察模具底座与模座的连接状态,保证其连接效果好,而且其具有的观察通槽、竖直观察通槽和下竖直通孔可以方便手套模具本体冲洗后的水液或其他杂质可以掉出,防止在内部的积累,保证后续正常使用。
附图说明:
图1是模座的局部剖视图;
图2是模座的局部俯视图;
图3是本实用新型的透视状态的局部结构示意图;
图4是本实用新型的壁内支撑架底部安装环形圈体的分解示意图;
图5是壁内支撑套筒的局部剖视图;
图6是手套模具主体的局部透视图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,这些实施例仅仅是例示的目的,并不旨在对本实用新型的范围进行限定。
实施例,见如图3至6所示,一种新型节能手模,包括手套模具主体10和模具底座20,所述手套模具主体10的底面压靠在模具底座20的顶面上并通过紧固件(如螺栓、螺钉等)固定连接,手套模具主体10的内部卡置有壁内支撑套筒30,壁内支撑套筒30的底面压靠在模具底座20的顶面,壁内支撑套筒30的顶面固定有壁内支撑架40,壁内支撑架40处于手套模具主体10的手掌部11的内部处,壁内支撑架40的顶部的横向杆41的两端紧贴手掌部11的内侧壁。
进一步的说,所述手套模具主体10包括手掌部11和手掌部11的底端成型的竖直向下延伸的手臂部12,手臂部12的底端成型有直径大于手臂部12的上部的连接延伸臂部,手臂部12的连接延伸臂部的底面压靠在模具底座20的顶面并通过紧固件(如螺栓、螺钉等)固定连接在模具底座20上;
所述手臂部12的下部外侧壁上成型有多个腰型的观察通槽13。
进一步的说,所述壁内支撑套筒30处于手臂部12中,壁内支撑套筒30的外侧壁卡置在手臂部12的内侧壁上;壁内支撑套筒30的外侧壁为锥形壁面,其与手臂部12的锥形内侧壁相配合。
所述壁内支撑套筒30的内部设有加强套32,加强套32可以为不锈钢加强套等刚性强的材料制成,壁内支撑套筒30为低导热材料件,如工程塑料件等,其在注塑加工中,将加强套32成型在壁内支撑套筒30中,其壁内支撑套筒30的内侧壁至加强套32的内侧壁之前的壁厚为0.6mm左右,壁内支撑套筒30的外侧壁至加强套32的外侧壁之间的壁厚为2mm左右,采用此结构,使得壁内支撑套筒30在具有足够的强度下,其导热性能大大降低,可以降低手套模具主体10的热量传递过来,减少热能消耗。
所述壁内支撑套筒30的下部侧壁成型有多个竖直观察通槽31,竖直观察通槽31的底面伸出壁内支撑套筒30的底面,部分的竖直观察通槽31与观察通槽13相对应。
进一步的说,所述壁内支撑架40包括三根竖直支撑腿42,两个竖直支撑腿42的顶面焊接固定在同一个横向杆41上,还有一个竖直支撑腿42的顶端焊接固定在另一个横向杆41上,两个横向杆41之间设有中间支撑杆44,中间支撑杆44的两端焊接固定在两个横向杆41的中部处,两个横向杆41相平行,三个竖直支撑腿42的底端固定同一个环形圈体45上,环形圈体45固定在壁内支撑套筒30的顶面上,三个竖直支撑腿42的底端以壁内支撑套筒30的中心轴线为竖直中心轴线均布在壁内支撑套筒30的顶面上;两个横向杆41的端部紧贴手套模具主体10的手掌部11的内侧壁上。
两个横向杆41内部设有刚性材料,外部包裹有低导热材料。
所述横向杆41的结构为,内部为3mm左右直径的钢丝条作为刚性材料,外表面包覆工程塑料作为低导热材料,即制造时,在钢丝条表面覆盖工程塑料层组成横向杆41。钢丝条保证横向杆41的强度,工程塑料层降低导热性,其可以降低手套模具主体10的热量传递过来,减少热能消耗。三个竖直支撑腿42和环形圈体45均为工程塑料件。
进一步的说,所述模具底座20为圆形板体,其上成型有多个下竖直通孔21。
进一步的说,所述模具底座20的中部成型有连接腰型通槽22,连接腰型通槽22的两个长形侧壁处的模具底座20的顶面固定有长形加强块23,长形加强块23的中部顶面成型有向下延伸的定位凹槽231,折弯加强块24的竖直部固定在模具底座20的顶面上,折弯加强块24的上部折弯部插套在对应的定位凹槽231中,折弯加强块24的上部折弯部的底面压靠在对应的定位凹槽231的底面上。
进一步的说,所述手套模具主体10的手臂部12的连接延伸臂部的底端内侧壁上成型有多个连接凸起部14,连接凸起部14的中部成型有竖直螺接通孔,模具底座20的边部成型有多个通孔,通孔与对应的竖直螺接通孔上下对齐,螺栓的螺杆部插套在对应的通孔中并螺接在对应的竖直螺接通孔中,模具底座20夹持在连接凸起部14的底面与螺栓的底部转动部的顶面之间。当采用铆接时,其连接凸起部14的中部成型竖直通孔即可。
本实施例在使用时,其通过内部设置的壁内支撑套筒30和壁内支撑架40对手套模具本体10实现内部支撑,使得手套模具本体10可以在降低其壁厚的情况下,保证其强度,而手套模具本体10的壁板厚度降低,可以降低其烘干时间,提高其上制造手套的效率,同时,降低其吸收热量,减少能耗,节能效果好。
而它的手臂部12的观察通槽13和壁内支撑套筒30的竖直观察通槽31,方便操作人员观察模具底座20与模座的连接状态,保证其连接效果好,而且其具有的观察通槽13、竖直观察通槽31和下竖直通孔21可以方便手套模具本体10冲洗后的水液或其他杂质可以掉出,防止在内部的积累,保证后续正常使用。
本实施例在安装时,安装时,安装人员将手套模具主体10装夹在模座时,是将手套模具主体10下压,使得底部支撑板40a下降,缓冲弹簧30a压缩,同时,连接腰型通槽22与腰型定位块20a上下对齐,此时,就会使得腰型定位块20a沿着连接腰型通槽22向上顶出,然后,旋转手套模具主体10,使得腰型定位块20a旋转一定角度,使得其与腰型通槽错位,一般是呈90°。
然后,不再下压手模本体,通过缓冲弹簧30a的回位,就使得腰型定位块20a的两端插套在两个定位凹槽231中,腰型定位块20a的端部底面压靠在对应的上部折弯部的顶面上,实现安装;此时,可以透过观察通槽13和竖直观察通槽31,观察腰型定位块20a是否安装到位,其观察方便。
Claims (8)
1.一种新型节能手模,包括手套模具主体(10)和模具底座(20),其特征在于:所述手套模具主体(10)的底面压靠在模具底座(20)的顶面上并通过紧固件固定连接,手套模具主体(10)的内部卡置有壁内支撑套筒(30),壁内支撑套筒(30)的底面压靠在模具底座(20)的顶面,壁内支撑套筒(30)的顶面固定有壁内支撑架(40),壁内支撑架(40)处于手套模具主体(10)的手掌部(11)的内部处,壁内支撑架(40)的顶部的横向杆(41)的两端紧贴手掌部(11)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述手套模具主体(10)包括手掌部(11)和手掌部(11)的底端成型的竖直向下延伸的手臂部(12),手臂部(12)的底面压靠在模具底座(20)的顶面并通过紧固件固定连接在模具底座(20)上;
所述手臂部(12)的下部外侧壁上成型有多个腰型的观察通槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述壁内支撑套筒(30)处于手臂部(12)中,壁内支撑套筒(30)的外侧壁卡置在手臂部(12)的内侧壁上;
所述壁内支撑套筒(30)的下部侧壁成型有多个竖直观察通槽(31),竖直观察通槽(31)的底面伸出壁内支撑套筒(30)的底面,部分的竖直观察通槽(31)与观察通槽(13)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述壁内支撑架(40)包括三根竖直支撑腿(42),两个竖直支撑腿(42)的顶面固定在同一个横向杆(41)上,还有一个竖直支撑腿(42)的顶端固定在另一个横向杆(41)上,两个横向杆(41)之间设有中间支撑杆(44),中间支撑杆(44)的两端固定在两个横向杆(41)的中部处,两个横向杆(41)相平行,三个竖直支撑腿(42)的底端安装在壁内支撑套筒(30)的顶面上,三个竖直支撑腿(42)的底端以壁内支撑套筒(30)的中心轴线为竖直中心轴线均布在壁内支撑套筒(30)的顶面上;
两个横向杆(41)的端部紧贴手套模具主体(10)的手掌部(11)的内侧壁上;
两个横向杆(41)内部设有刚性材料,外部包裹有低导热材料。
5.根据权利要求1所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述模具底座(20)为圆形板体,其上成型有多个下竖直通孔(21)。
6.根据权利要求5所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述模具底座(20)的中部成型有连接腰型通槽(22),连接腰型通槽(22)的两个长形侧壁处的模具底座(20)的顶面固定有长形加强块(23),长形加强块(23)的中部顶面成型有向下延伸的定位凹槽(231),折弯加强块(24)的竖直部固定在模具底座(20)的顶面上,折弯加强块(24)的上部折弯部插套在对应的定位凹槽(231)中,折弯加强块(24)的上部折弯部的底面压靠在对应的定位凹槽(231)的底面上。
7.根据权利要求1所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述壁内支撑套筒(30)的内部设有加强套(32),壁内支撑套筒(30)为低导热材料件。
8.根据权利要求4所述的一种新型节能手模,其特征在于:所述三个竖直支撑腿(42)的底端固定在同一个环形圈体(45)上,环形圈体(45)固定在壁内支撑套筒(30)的顶面上。
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