CN213733049U - 一种具有清洁功能的塑胶生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体是一种具有清洁功能的塑胶生产模具，所述固定座靠近底端位置处对称安装有与活动座滑动相连的滑杆，所述活动座与固定座的对应面分别安装有互相适配的动模、定模，所述活动座与固定座的内部靠近上端位置处均安装有集气管，两个所述集气管的对应面均等间距均匀安装有喷嘴。本实用新型结构简单，通过滑杆使活动座带动动模在其上移动，通过向集气管内注入高压气体，从而有利于清理动模、定模内的杂质和塑胶残留，防止影响后续生产，在气缸的作用下时的推杆运动，从而使得抵板与定模内的塑胶件相抵，实现自动卸取塑胶件，避免人工操作，防止操作人员烫伤，提高设备的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体是一种具有清洁功能的塑胶生产模具。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量，因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加，一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件，工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
而现有的塑胶模具在使用时常会落入异物，继而造成塑胶产品飞边溢料，影响塑胶产品质量，此外塑胶件完成后，往往会有残留塑胶在模具中，影响后续使用，且塑胶件由于温度过高在卸取时往往容易烫伤操作人员，因此，本领域技术人员提供了一种具有清洁功能的塑胶生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的塑胶生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的塑胶生产模具，包括活动座，固定座，动模，定模，所述固定座靠近底端位置处对称安装有与活动座滑动相连的滑杆，所述活动座与固定座的对应面分别安装有互相适配的动模、定模，所述活动座与固定座的内部靠近上端位置处均安装有集气管，两个所述集气管的对应面均等间距均匀安装有喷嘴，所述固定座的底部一侧安装有安装座，所述安装座的上表面安装有安装架，所述安装架的上端固定有气缸，所述定模的内部活动安装有推杆，所述推杆的一端安装有抵板，且推杆的另一端贯穿固定座并安装有与气缸的伸缩端相连的限位板。
作为本实用新型更进一步的方案：两个所述滑杆的一端均贯穿活动座并安装有限位座，所述限位座上对称开设有第一安装孔。
作为本实用新型更进一步的方案：所述安装座的上表面四角位置处均开设有第二安装孔，且安装座的下表面设有防滑垫。
作为本实用新型更进一步的方案：所述推杆的横截面为一种正六边形，且推杆两端分别抵板和限位板之间通过焊接固定相连。
作为本实用新型更进一步的方案：所述活动座与固定座内部均开设有环形散热槽，两个所述环形散热槽的一侧均开设有散热孔。
作为本实用新型更进一步的方案：两个所述集气管的一端分别贯穿活动座和固定座并安装有连接件，所述连接件的内部开设有丝牙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计新颖，通过滑杆使得活动座带动动模在滑杆上移动，通过连接件外接输气管向集气管内注入高压气体，从而有利于清理动模、定模内的杂质和塑胶残留，防止影响后续生产，在气缸的作用下时的推杆运动，从而使得抵板与定模内的塑胶件相抵，实现自动卸取塑胶件，避免人工操作，防止操作人员烫伤，提高设备的安全性能。
附图说明
图1为一种具有清洁功能的塑胶生产模具的结构示意图；
图2为一种具有清洁功能的塑胶生产模具的内部结构示意图；
图3为一种具有清洁功能的塑胶生产模具中动模的内部结构示意图。
图中：1、活动座；2、滑杆；3、固定座；4、动模；5、定模；6、安装座；7、限位座；8、安装架；9、气缸；10、限位板；11、散热孔；12、集气管；13、喷嘴；14、推杆；15、环形散热槽；16、抵板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有清洁功能的塑胶生产模具，包括活动座1，固定座3，动模4，定模5，固定座3靠近底端位置处对称安装有与活动座1滑动相连的滑杆2，活动座1与固定座3的对应面分别安装有互相适配的动模4、定模5，活动座1与固定座3的内部靠近上端位置处均安装有集气管12，两个集气管12的对应面均等间距均匀安装有喷嘴13，通过注塑机上的驱动装置使得活动座1在滑杆2上移动，从而使得动模4运动，通过连接件外接输气管向集气管12内注入高压气体，在喷嘴13的作用下，从而有利于清理动模4、定模5内的杂质和塑胶残留，防止影响后续生产，固定座3的底部一侧安装有安装座6，安装座6的上表面安装有安装架8，安装架8的上端固定有气缸9，定模5的内部活动安装有推杆14，推杆14的一端安装有抵板16，且推杆14的另一端贯穿固定座3并安装有与气缸9的伸缩端相连的限位板10，在气缸9的作用下使得推杆14在固定座3内运动，从而使得抵板16与定模5内的塑胶件相抵，实现自动卸取塑胶件，避免人工操作，防止操作人员烫伤，提高设备的安全性能。
在图2中，两个滑杆2的一端均贯穿活动座1并安装有限位座7，主要起限位作用，限位座7上对称开设有第一安装孔，便于本实用新型的安装。
在图2中，安装座6的上表面四角位置处均开设有第二安装孔，便于本实用新型的安装，且安装座6的下表面设有防滑垫，主要起防滑作用。
在图3中，推杆14的横截面为一种正六边形，提高推杆14运动时的稳定性，且推杆14两端分别抵板16和限位板10之间通过焊接固定相连，通过抵板16实现自动卸取塑胶件，避免人工操作，防止操作人员烫伤，提高设备的安全性能。。
在图1和图2中，活动座1与固定座3内部均开设有环形散热槽15，两个环形散热槽15的一侧均开设有散热孔11，通过散热孔11加速环形散热槽15内的空气流动，从而使得与活动座1相连的动模4的温度降低，并使得与固定座3相连的定模5的温度降低，进一步降低塑胶件的温度，并加速塑胶件的成型。
在图1中，两个集气管12的一端分别贯穿活动座1和固定座3并安装有连接件，连接件的内部开设有丝牙，便于外接输气管的连接，从而使得压缩气体由外接输气管进入集气管12内。
本实用新型的工作原理是：在使用时通过第一安装孔和第二安装孔将本实用新型安装在注塑机上，通过注塑机上的驱动装置使得活动座1在滑杆2上移动，从而使得动模4运动，通过连接件外接输气管向集气管12内注入高压气体，在喷嘴13的作用下，从而有利于清理动模4、定模5内的杂质和塑胶残留，防止影响后续生产，通过散热孔11加速环形散热槽15内的空气流动，从而使得与活动座1相连的动模4的温度降低，并使得与固定座3相连的定模5的温度降低，进一步降低塑胶件的温度，并加速塑胶件的成型，在气缸9的作用下使得推杆14在固定座3内运动，从而使得抵板16与定模5内的塑胶件相抵，实现自动卸取塑胶件，避免人工操作，防止操作人员烫伤，提高设备的安全性能。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有清洁功能的塑胶生产模具，包括活动座（1），固定座（3），动模（4），定模（5），其特征在于，所述固定座（3）靠近底端位置处对称安装有与活动座（1）滑动相连的滑杆（2），所述活动座（1）与固定座（3）的对应面分别安装有互相适配的动模（4）、定模（5），所述活动座（1）与固定座（3）的内部靠近上端位置处均安装有集气管（12），两个所述集气管（12）的对应面均等间距均匀安装有喷嘴（13），所述固定座（3）的底部一侧安装有安装座（6），所述安装座（6）的上表面安装有安装架（8），所述安装架（8）的上端固定有气缸（9），所述定模（5）的内部活动安装有推杆（14），所述推杆（14）的一端安装有抵板（16），且推杆（14）的另一端贯穿固定座（3）并安装有与气缸（9）的伸缩端相连的限位板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的塑胶生产模具，其特征在于，两个所述滑杆（2）的一端均贯穿活动座（1）并安装有限位座（7），所述限位座（7）上对称开设有第一安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的塑胶生产模具，其特征在于，所述安装座（6）的上表面四角位置处均开设有第二安装孔，且安装座（6）的下表面设有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的塑胶生产模具，其特征在于，所述推杆（14）的横截面为一种正六边形，且推杆（14）两端分别抵板（16）和限位板（10）之间通过焊接固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的塑胶生产模具，其特征在于，所述活动座（1）与固定座（3）内部均开设有环形散热槽（15），两个所述环形散热槽（15）的一侧均开设有散热孔（11）。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的塑胶生产模具，其特征在于，两个所述集气管（12）的一端分别贯穿活动座（1）和固定座（3）并安装有连接件，所述连接件的内部开设有丝牙。
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