CN219902778U - 一种三刃钻头 - Google Patents

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黄顺军
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Abstract

本实用新型公开了一种三刃钻头,包括钻头柄以及设置在所述钻头柄上的钻头,所述钻头包括设置在所述钻头柄上的三个的钻刃刀片,三个的所述钻刃刀片中间端面上设置有主钻头,每个所述钻刃刀片的端面均设置有钻刃,相邻所述钻刃刀片之间形成有排屑槽。本实用新型其结束了单纯的三个螺旋状排屑槽结构模式,设计出结构简单合理的三刃钻头,也大大降低了生产制造的难度,进而降低了成本的投入,更加能够满足生产的需求。

Description

一种三刃钻头
技术领域
本实用新型涉及钻头技术领域,尤其涉及一种三刃钻头。
背景技术
已知钻头普遍应用于建筑行业,现在市场上的两刃钻头,钻出来的孔准确度不高,而现在市场上的四刃钻头出屑槽太小,出屑效果差,对墙面周边损坏大,所以出现了三刃钻头,比如授权公告号为CN204867563U的中国实用新型专利公开了三刃钻头,包括钻头和钻头柄,还包括钻头底刃,所述的钻头顶端设有钻头底刃座,钻头底刃设置在钻头底刃座上,钻头底刃与钻头为一体结构,钻头底刃与钻头底刃座接触的端面上设有与钻头底刃厚度、形状一致的钻头底刃槽,钻头底刃槽之间设有出屑槽,所述的钻头底刃由三个钻头刃组成;所述的每个钻头刃之间的角度均为120度;所述的钻头柄末端设有卡槽;所述的钻头底刃通过焊接固定在钻头底刃槽内;此种相对市场上的四刃钻头,排屑效果更好,对墙面周边造成的损坏更小,大大提高了工作效率,然而其中钻头均采用的是三个螺旋状排屑槽,此种模式较为单一,并且同时排屑槽的加工势必会提高了生产制造的难度,加大了成本的投入,因此亟需要作出改进。
实用新型内容
(一)需要解决的技术问题
针对现有技术中的不足,本实用新型提供了一种三刃钻头,其结束了单纯的三个螺旋状排屑槽结构模式,设计出结构简单合理的三刃钻头,也大大降低了生产制造的难度,进而降低了成本的投入,更加能够满足生产的需求。
(二)需要解决的技术问题
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种三刃钻头,包括钻头柄以及设置在所述钻头柄上的钻头,所述钻头包括设置在所述钻头柄上的三个的钻刃刀片,三个的所述钻刃刀片中间端面上设置有主钻头,每个所述钻刃刀片的端面均设置有钻刃,相邻所述钻刃刀片之间形成有排屑槽。
优选地,所述钻刃包括设置在所述钻刃刀片端面的第一刃部和第二刃部,所述第二刃部位于所述第一刃部的端面,且所述第二刃部与所述第一刃部存在夹角。
优选地,所述第二刃部与所述第一刃部的夹角为0到180度。
优选地,所述第二刃部与所述第一刃部的夹角为90到180度。
优选地,所述钻刃刀片包括设置在所述钻头柄上的弧形连接部,所述弧形连接部上设置有主体部,所述主体部端面设置有所述钻刃,且在所述钻刃下方位置的所述主体部一侧开有弧形槽,所述弧形连接部与所述主体部为一体成型。
优选地,所述主钻头上设置有螺旋。
优选地,每个所述排屑槽下方位置的所述钻头柄上设置有出屑槽,所述出屑槽横截面呈倒三角形布置。
(三)需要达到的技术效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其一,本实用新型钻头包括设置在钻头柄上的三个的钻刃刀片,三个的钻刃刀片中间端面上设置有主钻头,每个钻刃刀片的端面均设置有钻刃,相邻钻刃刀片之间形成有排屑槽,此种设置使得结束了单纯螺旋状排屑槽模式,设计出结构简单合理的三刃钻头,也大大降低了生产制造的难度,进而降低了成本的投入,更加能够满足生产的需求。
其二,本实用新型主钻头上设置有螺旋,此种在主钻头上布置有螺旋,有利于进行钻孔中排屑,有利于后续的扩孔操作。
附图说明
图1为本实用新型主视方向示意图。
图2为本实用新型立体示意图。
图3为本实用新型带有螺旋的钻头示意图。
图中:1,钻头柄;2,钻头;11,出屑槽;21,钻刃刀片;22,主钻头;23,钻刃;24,排屑槽;25,螺旋;211,弧形连接部;212,主体部;213,弧形槽;231,第一刃部;232,第二刃部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,当原件被称为“固定于”或“设置于”另一个原件,它可以直接在另一个原件上或者间接在该另一个原件上。当一个原件被称为是“连接于”另一个原件,它可以是直接连接到另一个原件或间接连接至该另一个原件上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例一:参阅图1和图2,一种三刃钻头,包括钻头柄1以及设置在钻头柄1上的钻头2,钻头2包括设置在钻头柄1上的三个的钻刃刀片21,三个的钻刃刀片21中间端面上设置有主钻头22,每个钻刃刀片21的端面均设置有钻刃23,相邻钻刃刀片21之间形成有排屑槽24,此种设置结束了现有技术中单纯螺旋状排屑槽的模式,其不仅具有较好的钻孔效果,而且降低了生产制造的难度,降低了生产制造的成本。
实施例二:可在实施例一的基础上说明,如图1和图2所示,钻刃23包括设置在钻刃刀片21端面的第一刃部231和第二刃部232,第二刃部232位于第一刃部231的端面,且第二刃部232与第一刃部231存在夹角,此种设置更加有利于钻刃23进行切削,从而更好的进行扩孔。想说的是,在本实施例中第二刃部232与第一刃部231的夹角为0到180度,优选在90到180度,此种设置更加有利于实现切削进行扩孔。
实施例三:可在实施例一或实施例二的基础上说明,如图1和图2所示,钻刃刀片21包括设置在钻头柄1上的弧形连接部211,此种有利于减少且在切削扩孔过程中集中应力的影响,弧形连接部211上设置有主体部212,主体部212端面设置有钻刃23,且在钻刃23下方位置的主体部212一侧开有弧形槽213,更加有利于在钻孔过程中的切削,弧形连接部211与主体部212为一体成型,大大提高了牢固强度,更加有利于进行扩孔。
实施例四:可在实施例一或实施例二或实施例三的基础上说明,如图3所示,为了更好的使得主钻头22进行钻孔排屑,主钻头22上设置有螺旋25,这样在使用过程中更好的使得主钻头22在钻孔过程中进行排屑,更加有利于钻孔以及后期的扩孔操作。
实施例五:可在实施例一或实施例二或实施例三或实施例四的基础上说明,如图1、图2和图3所示,每个所述排屑槽24下方位置的所述钻头柄1上设置有出屑槽11,所述出屑槽11横截面呈倒三角形布置,此种更加有利于排屑的排出,避免了出现堆积造成钻孔保护顺畅的问题出现。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三刃钻头,包括钻头柄以及设置在所述钻头柄(1)上的钻头(2),其特征在于:所述钻头(2)包括设置在所述钻头柄(1)上的三个的钻刃刀片(21),三个的所述钻刃刀片(21)中间端面上设置有主钻头(22),每个所述钻刃刀片(21)的端面均设置有钻刃(23),相邻所述钻刃刀片(21)之间形成有排屑槽(24)。
2.如权利要求1所述的三刃钻头,其特征在于:所述钻刃(23)包括设置在所述钻刃刀片(21)端面的第一刃部(231)和第二刃部(232),所述第二刃部(232)位于所述第一刃部(231)的端面,且所述第二刃部(232)与所述第一刃部(231)存在夹角。
3.如权利要求2所述的三刃钻头,其特征在于:所述第二刃部(232)与所述第一刃部(231)的夹角为0到180度。
4.如权利要求3所述的三刃钻头,其特征在于:所述第二刃部(232)与所述第一刃部(231)的夹角为90到180度。
5.如权利要求1或2或3或4所述的三刃钻头,其特征在于:所述钻刃刀片(21)包括设置在所述钻头柄(1)上的弧形连接部(211),所述弧形连接部(211)上设置有主体部(212),所述主体部(212)端面设置有所述钻刃(23),且在所述钻刃(23)下方位置的所述主体部(212)一侧开有弧形槽(213),所述弧形连接部(211)与所述主体部(212)为一体成型。
6.如权利要求1或2或3或4所述的三刃钻头,其特征在于:所述主钻头(22)上设置有螺旋(25)。
7.如权利要求1或2或3或4所述的三刃钻头,其特征在于:每个
所述排屑槽(24)下方位置的所述钻头柄(1)上设置有出屑槽(11),
所述出屑槽(11)横截面呈倒三角形布置。
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