CN217433081U - 一种用于加工阶梯内孔的刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于内孔加工刀具技术领域,具体涉及一种用于加工阶梯内孔的刀具,该刀具包括刀体以及设置于所述刀体端部的刀头,所述刀头设置有A刃和B刃,所述A刃和所述B刃相对所述刀头的轴线呈轴对称分布;所述A刃为包括第一A刃以及第二A刃的阶梯状结构,所述第一A刃的切削半径小于所述第二A刃的切削半径;所述B刃为包括第一B刃和第二B刃的阶梯状结构,所述第一B刃的切削半径小于所述第二B刃的切削半径;所述第二A刃的长度大于所述第二B刃的长度,所述第一B刃远离所述第二B刃的端部与所述第一A刃远离所述第二A刃的端部平齐。本实用新型用于解决目前的刀具采用结构对称的刀刃不便于对内孔进行精加工的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于内孔加工刀具技术领域,具体涉及一种用于加工阶梯内孔的刀具。
背景技术
对于高精度阶梯孔的加工顺序,一般包括粗加工、半精加工和精加工三个过程,粗加工先加工出一个直孔,半精加工再加工出一个带有加工余量的阶梯孔,精加工对上述阶梯孔再加工。这种加工阶梯孔的方法由于需要多次换刀,才能达到不同直径孔的加工,占用大量的加工时间,加工阶梯孔的效率极其低下,并且无法保证每次的定位精度。
现有技术公开了名称为“一种高效加工孔直径、底面及阶梯面的加工刀具”、授权公告号CN 210587466 U、授权公告日为2020.05.22的专利文献,包括刀柄与刀刃;刀刃由主切削刃和子切削刃组成,主切削刃与子切削刃呈阶梯形状;刀刃先端侧壁为镜面,刀刃后端为避空倒角;子切削刃端面设有排出凹槽。刀刃具有两个,采用对称设置。上述现有技术能够一次性加工出台阶孔。
但是,上述现有技术中两个刀刃结构对称,无法完成对于内孔的精加工。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于加工阶梯内孔的刀具,用于解决目前的刀具采用结构对称的刀刃不便于对内孔进行精加工的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种用于加工阶梯内孔的刀具,该刀具包括刀体以及设置于所述刀体端部的刀头,所述刀头设置有A刃和B刃,所述A刃和所述B刃相对所述刀头的轴线呈轴对称分布;所述A刃为包括第一A刃以及第二A刃的阶梯状结构,所述第一A刃的切削半径小于所述第二A刃的切削半径;所述B刃为包括第一B刃和第二B刃的阶梯状结构,所述第一B刃的切削半径小于所述第二B刃的切削半径;所述第二A刃的长度大于所述第二B刃的长度,所述第一B刃远离所述第二B刃的端部与所述第一A刃远离所述第二A刃的端部平齐。
优选地,仅在所述B刃上设置倒角刃,所述倒角刃处于所述第一B刃和所述第二B刃的连接处。
优选地,所述第一B刃上靠近所述倒角刃的端部设置有B刃避让槽。
优选地,所述第一A刃上靠近所述第二A刃的端部设置有A刃避让槽。
采用本实用新型技术方案的有益效果为:
本实用新型刀头上的两个刀刃采用不对称结构,两个刀刃上用于加工较小孔径内孔的刀刃长度不同,以实现具备粗加工和精加工的一体结构,提高了对于阶梯孔的加工效率。通过在刀头上设置A刃和B刃,A刃上切削半径较大的第二A刃的长度大于B刃上切削半径较大的第二B刃的长度,这样B刃的端齿刃起粗加工作用,A刃的端齿刃起精加工作用,实现对台阶孔的精加工。
附图说明
图1为一种用于加工阶梯内孔的刀具的实施例示意图;
图2为一种用于加工阶梯内孔的刀具的实施例刀头示意图;
图3为一种用于加工阶梯内孔的刀具的实施例A刃示意图;
图4为一种用于加工阶梯内孔的刀具的实施例B刃示意图;
图5为一种用于加工阶梯内孔的刀具的实施例A刃和B刃重合示意图。
其中,图1-5中,1-刀体,2-刀头,21-B刃,211-第一B刃,212-B刃避让槽,213-倒角刃,214-第二B刃,22-A刃,221-第一A刃,222-A刃避让槽,223-第二A刃;h-第二B刃和第二A刃的长度差。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,并不限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例如下:
实施例1,如图1-5所示,一种用于加工阶梯内孔的刀具,该刀具包括刀体1以及刀头2。刀头2设置在刀体1的的左端。
在刀头2上设置有A刃22和B刃21。具体地,A刃22和B刃21在刀头2上相对刀头2的轴线呈轴对称分布。
A刃22包括第一A刃221以及第二A刃223。具体地,第一A刃221处在第二A刃223的左侧,且第一A刃221的切削半径小于第二A刃223的切削半径,这使得A刃22整体呈现阶梯状结构。具体地,第一B刃211处在第二B刃214的左侧,第一B刃211的切削半径小于第二B刃214的切削半径,这使得B刃21整体呈现阶梯状结构。
需要说明的是,第一B刃211的切削半径与第一A刃221相等,第二B刃214的切削半径与第二A刃223相等。
第一A刃221的左端与第一B刃211的左端平齐,即第一A刃221的左端和第一B刃211的左端处在刀头2的同一个径向平面上。同时,第二A刃223的长度大于第二B刃214的长度,其长度差为h。
本实施例一种用于加工阶梯内孔的刀具,第二A刃223的长度大于第二B刃214的长度,这使得A刃22和B刃21呈不对称的结构。使用该刀具加工阶梯孔时,在较大直径的内孔加工过程中,B刃21台阶处的端齿刃起粗加工作用,A刃22台阶处的端齿刃起精加工作用,便于达到阶梯孔所需的加工要求。同时,粗加工和精加工集合在同一刀具上,提升加工效率。
进一步地,在A刃22和B刃21之间,仅在B刃21上设置倒角刃213。具体地,倒角刃213处在第一B刃211和第二B刃214的连接处。这样,仅在一个刀刃上设置倒角刃,极大减小了加工的切削力。
进一步地,在第一B刃211上设置B刃避让槽212。具体地,B刃避让槽212处在第一B刃211靠近倒角刃213的端部,有助于切削过程中的避让和排屑。
进一步地,在第一A刃221上设置A刃避让槽222。具体地,A刃避让槽222处在第一A刃221靠近第二A刃223的端部,有助于切削过程中的排屑。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于加工阶梯内孔的刀具,该刀具包括刀体以及设置于所述刀体端部的刀头,其特征在于,所述刀头设置有A刃和B刃,所述A刃和所述B刃相对所述刀头的轴线呈轴对称分布;所述A刃为包括第一A刃以及第二A刃的阶梯状结构,所述第一A刃的切削半径小于所述第二A刃的切削半径;所述B刃为包括第一B刃和第二B刃的阶梯状结构,所述第一B刃的切削半径小于所述第二B刃的切削半径;所述第二A刃的长度大于所述第二B刃的长度,所述第一B刃远离所述第二B刃的端部与所述第一A刃远离所述第二A刃的端部平齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工阶梯内孔的刀具,其特征在于,仅在所述B刃上设置倒角刃,所述倒角刃处于所述第一B刃和所述第二B刃的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工阶梯内孔的刀具,其特征在于,所述第一B刃上靠近所述倒角刃的端部设置有B刃避让槽。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于加工阶梯内孔的刀具,其特征在于,所述第一A刃上靠近所述第二A刃的端部设置有A刃避让槽。
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