CN219901754U - 一种钢管抛丸除锈设备 - Google Patents
一种钢管抛丸除锈设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219901754U CN219901754U CN202321184345.8U CN202321184345U CN219901754U CN 219901754 U CN219901754 U CN 219901754U CN 202321184345 U CN202321184345 U CN 202321184345U CN 219901754 U CN219901754 U CN 219901754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mounting
- steel pipe
- fixedly connected
- shot blasting
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000005422 blasting Methods 0.000 title claims abstract description 22
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 10
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域的一种钢管抛丸除锈设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前端通过四个内六角螺栓活动安装有固定座，所述固定座的底部内侧固定连接有固定套，所述固定套的外侧均匀安装有安装座。与现有技术相比，通过设置的固定座、固定套和滚筒，便于该设备在使用过程中通过四个滚筒，可以实现钢管在设备外壳内的转动支撑，然后通过一号弹簧和限位轴可以实现钢丸对钢管的冲击缓冲，避免冲击力过大导致钢管撞击设备外壳，影响设备外壳的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，特别是涉及一种钢管抛丸除锈设备。
背景技术
钢管外壁抛丸清理机是针对钢管外壁进行清理的一种除锈设备，利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向设备底座和钢管表面，达到清理的目的，使钢管的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质，得到一定的表面粗糙度后，即可进行表面涂装保护层，提高了漆膜的附着力，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件的内在质量，延长了其使用寿命。
如授权公告号CN214723450U所示的一种钢管抛丸除锈设备，便于增加除锈设备的隔音功能，并且能够提高除锈设备的使用效果，具有实用性，在实际使用过程中，传动装置可以带动钢管旋转上料，当钢管移动到设备内侧时，抛丸器快速将钢丸推向设备底座和钢管表面，设备底座以及钢管在钢丸的在冲击下会产生振动，该振动作用在设备底座上时依旧会产生噪音，并且还会带动钢管撞击传动装置以及除锈设备，从而影响传动装置以及除锈设备的使用寿命，为此我们提出一种钢管抛丸除锈设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种钢管抛丸除锈设备，具有降低钢管对设备的冲击，避免反复冲击导致钢管以及设备支撑部分的损坏，从而提高了设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案是：
一种钢管抛丸除锈设备，包括设备外壳，所述设备外壳的前端通过四个内六角螺栓活动安装有固定座，所述固定座的底部内侧固定连接有固定套，所述固定套的外侧均匀安装有安装座，所述安装座的一端贯穿至固定套的内侧并且与固定套的内壁平齐，所述安装座的内侧滑动安装滚筒，所述安装座远离固定套中心的一端内壁上固定安装有两个底座，所述底座的顶端固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的顶端通过安装组件与滚筒连接。
在进一步的技术方案中，所述设备外壳的后端通过四个内六角螺栓活动安装有连接座，所述连接座的底部内侧固定连接有支撑套，所述支撑套的底端内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动安装有支撑块，所述支撑块两端的下表面分别通过二号弹簧与限位槽的底端内壁固定连接，所述支撑块的上表面开设有与支撑套内壁相适配贴合的弧形槽。
在进一步的技术方案中，所述安装组件包括固定连接于滚筒内的安装轴，所述安装轴的两端外侧分别通过轴承转动连接有安装板，所述安装座的前后表面分别开设有限位滑槽，两个所述安装板分别通过导轨滑动安装于限位滑槽的内侧，两个所述安装板远离固定套圆心的一端之间固定连接有底板，所述一号弹簧的顶端通过垫块与底板固定连接。
在进一步的技术方案中，所述底板远离滚筒的一侧开设有与垫块相适配的安装槽，所述垫块固定连接于安装槽内。
在进一步的技术方案中，所述一号弹簧的内侧设有限位轴，所述限位轴的一端与垫块固定连接，所述限位轴的另一端滑动安装于底座的内侧。
在进一步的技术方案中，所述设备外壳前后两端的四角处内壁上分别固定连接有耳板，所述耳板的前表面开设有与内六角螺栓相适配的螺纹通槽。
在进一步的技术方案中，所述支撑块下表面的两端分别开设有凹槽，所述支撑块的顶端固定连接于凹槽的顶端内壁上。
本实用新型的有益效果是：
1、与现有技术相比，通过设置的固定座、固定套和滚筒，便于该设备在使用过程中通过四个滚筒，可以实现钢管在设备外壳内的转动支撑，然后通过一号弹簧和限位轴可以实现钢丸对钢管的冲击缓冲，避免冲击力过大导致钢管撞击设备外壳，影响设备外壳的使用寿命。
2、与现有技术相比，通过设置的支撑块和二号弹簧，以便于二号弹簧推动支撑块与除锈后的钢管外侧贴合，然后通过传动装置带动钢管转动并向后移动时，通过支撑块可以更好的实现对钢管外吸附杂质的去除。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例设备外壳的结构示意图；
图3是本实用新型实施例安装座的结构示意图；
图4是本实用新型实施例安装座的结构示意图；
图5是本实用新型实施例固定套剖视的结构示意图。
附图标记说明：
1、设备外壳；2、固定座；3、连接座；4、内六角螺栓；5、固定套；6、耳板；7、安装座；8、滚筒；9、安装板；10、安装轴；11、底板；12、限位槽；13、底座；14、一号弹簧；15、限位轴；16、支撑套；17、支撑块；18、二号弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种钢管抛丸除锈设备，包括设备外壳1，设备外壳1的前端通过四个内六角螺栓4活动安装有固定座2，可以实现固定套5在固定座2内的安装，固定座2的底部内侧固定连接有固定套5，可以实现钢管上料部分的支撑，固定套5的外侧均匀安装有安装座7，可以实现滚筒8的滑动安装，并且保证了滚筒8滑动的稳定性，安装座7的一端贯穿至固定套5的内侧并且与固定套5的内壁平齐，可以避免安装座7影响钢管在固定套5内的移动支撑，安装座7的内侧滑动安装滚筒8，可以实现钢管的部分支撑，降低钢管与固定套5之间的摩擦，安装座7远离固定套5中心的一端内壁上固定安装有两个底座13，可以实现一号弹簧14的底端支撑，并且通过限位轴15和底座13的滑动连接可以将滚筒8受到的振动力进行消减，底座13的顶端固定连接有一号弹簧14，可以实现钢管的振动缓冲，一号弹簧14的顶端通过安装组件与滚筒8连接，安装组件包括固定连接于滚筒8内的安装轴10，可以实现滚筒8在两个安装板9之间的转动安装，安装轴10的两端外侧分别通过轴承转动连接有安装板9，可以实现滚筒8在底板11上的转动安装，安装座7的前后表面分别开设有限位滑槽12，两个安装板9分别通过导轨滑动安装于限位滑槽12的内侧，保证了安装板9滑动的稳定性，两个安装板9远离固定套5圆心的一端之间固定连接有底板11，实现滚筒8在一号弹簧14上的连接，一号弹簧14的顶端通过垫块与底板11固定连接，底板11远离滚筒8的一侧开设有与垫块相适配的安装槽，垫块固定连接于安装槽内，保证了一号弹簧14和底板11连接的稳定性，一号弹簧14的内侧设有限位轴15，限位轴15的一端与垫块固定连接，限位轴15的另一端滑动安装于底座13的内侧，与底座13的摩擦可以消减滚筒8对一号弹簧14的冲击力，从而实现钢管在固定套5内振动的缓冲，设备外壳1前后两端的四角处内壁上分别固定连接有耳板6，耳板6的前表面开设有与内六角螺栓4相适配的螺纹通槽，可以实现固定座2或连接座3在设备外壳1上的安装。
上述技术方案的工作原理如下：
首先将设备外壳1通过内六角螺栓4和耳板6安装在设备外壳1的前端，然后将钢管在传动装置的推动下贯穿固定套5并伸入到设备外壳1内加工，当喷完撞击在钢管上后，钢管的振动可以通过滚筒8作用在安装板9上，安装板9在限位滑槽12的限位作用下推动底板11挤压一号弹簧14，底板11在移动过程中还会带动限位轴15与底座13之间摩擦，以便于实现滚筒8上的冲击力可以顺着一号弹簧14的弹性作用力以及摩擦力下进行消减，避免振动冲击过大导致设备外壳1损坏。
在另外一个实施例中，如图5所示，设备外壳1的后端通过四个内六角螺栓4活动安装有连接座3，可以实现支撑套16的安装，连接座3的底部内侧固定连接有支撑套16，可以实现支撑块17的滑动安装，支撑套16的底端内壁上开设有限位槽，限位槽的内侧滑动安装有支撑块17，保证了支撑块17滑动的稳定性，支撑块17两端的下表面分别通过二号弹簧18与限位槽的底端内壁固定连接，以便于支撑块17向上移动可以更好的实现对钢管外侧的清理，支撑块17的上表面开设有与支撑套16内壁相适配贴合的弧形槽，支撑块17下表面的两端分别开设有凹槽，支撑块17的顶端固定连接于凹槽的顶端内壁上，以便于支撑块17向下移动后可以实现二号弹簧18在凹槽内的收纳。
当除锈完成后的钢管浸入到支撑套16内时，支撑块17会在二号弹簧18的作用下进一步与钢管外侧贴合，当钢管在传动装置的旋转推动下，支撑块17可以绕着钢管的外侧进行废屑的进一步刮除，从而保证了除锈后的产品质量。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢管抛丸除锈设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的前端通过四个内六角螺栓(4)活动安装有固定座(2)，所述固定座(2)的底部内侧固定连接有固定套(5)，所述固定套(5)的外侧均匀安装有安装座(7)，所述安装座(7)的一端贯穿至固定套(5)的内侧并且与固定套(5)的内壁平齐，所述安装座(7)的内侧滑动安装滚筒(8)，所述安装座(7)远离固定套(5)中心的一端内壁上固定安装有两个底座(13)，所述底座(13)的顶端固定连接有一号弹簧(14)，所述一号弹簧(14)的顶端通过安装组件与滚筒(8)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述设备外壳(1)的后端通过四个内六角螺栓(4)活动安装有连接座(3)，所述连接座(3)的底部内侧固定连接有支撑套(16)，所述支撑套(16)的底端内壁上开设有限位槽，所述限位槽的内侧滑动安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)两端的下表面分别通过二号弹簧(18)与限位槽的底端内壁固定连接，所述支撑块(17)的上表面开设有与支撑套(16)内壁相适配贴合的弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述安装组件包括固定连接于滚筒(8)内的安装轴(10)，所述安装轴(10)的两端外侧分别通过轴承转动连接有安装板(9)，所述安装座(7)的前后表面分别开设有限位滑槽(12)，两个所述安装板(9)分别通过导轨滑动安装于限位滑槽(12)的内侧，两个所述安装板(9)远离固定套(5)圆心的一端之间固定连接有底板(11)，所述一号弹簧(14)的顶端通过垫块与底板(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述底板(11)远离滚筒(8)的一侧开设有与垫块相适配的安装槽，所述垫块固定连接于安装槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述一号弹簧(14)的内侧设有限位轴(15)，所述限位轴(15)的一端与垫块固定连接，所述限位轴(15)的另一端滑动安装于底座(13)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述设备外壳(1)前后两端的四角处内壁上分别固定连接有耳板(6)，所述耳板(6)的前表面开设有与内六角螺栓(4)相适配的螺纹通槽。
7.根据权利要求2所述的一种钢管抛丸除锈设备，其特征在于：所述支撑块(17)下表面的两端分别开设有凹槽，所述支撑块(17)的顶端固定连接于凹槽的顶端内壁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321184345.8U CN219901754U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种钢管抛丸除锈设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321184345.8U CN219901754U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种钢管抛丸除锈设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219901754U true CN219901754U (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=88464212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321184345.8U Active CN219901754U (zh) | 2023-05-17 | 2023-05-17 | 一种钢管抛丸除锈设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219901754U (zh) |
-
2023
- 2023-05-17 CN CN202321184345.8U patent/CN219901754U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218194411U (zh) | 一种风力发电机组塔筒锚栓除锈装置 | |
| CN110900408A (zh) | 一种用于钢板除锈机构 | |
| CN219901754U (zh) | 一种钢管抛丸除锈设备 | |
| CN216710683U (zh) | 一种带式输送机皮带清理装置 | |
| CN108393760B (zh) | 一种用于电动三轮车加工的打磨装置 | |
| CN210358389U (zh) | 一种丝网印刷活塞机加工用机体预清洁设备 | |
| CN210788676U (zh) | 一种金属板材校平装置 | |
| CN209831135U (zh) | 一种管道外壁除锈清理平台 | |
| CN218903073U (zh) | 一种铝板冷轧机组的减震机架 | |
| CN110814980B (zh) | 提高胎圈钢丝表面粗糙度的装置 | |
| CN210549717U (zh) | 一种自动攻牙机专用挡料顶紧装置 | |
| CN114800180B (zh) | 一种自动进出料细长碳碳圆管表面抛光设备 | |
| CN110666660A (zh) | 一种建材钢板用的表面除锈设备 | |
| CN214289061U (zh) | 一种用于锯片基体消音缝滚胶装置 | |
| CN213004061U (zh) | 一种铝合金门窗加工用除尘设备 | |
| CN210790499U (zh) | 冷轧辊表面垃圾自动抛光器 | |
| CN219901766U (zh) | 一种抛丸设备防护装置 | |
| CN215000710U (zh) | 一种机械安装用固定支架 | |
| CN218988244U (zh) | 一种可调节绿色印刷输纸装置 | |
| CN217224994U (zh) | 一种金属制品加工用板材除锈装置 | |
| CN217147385U (zh) | 一种高强高韧性钢管出料装置 | |
| CN115283466B (zh) | 一种无缝钢管管坯氧化皮去除装置 | |
| CN117211120B (zh) | 铁路维护用铁轨打磨设备 | |
| CN216066690U (zh) | 一种圆柱形铝合金加工用内径打磨设备 | |
| CN117884964B (zh) | 一种液压缸缸体内壁精磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |