CN219901766U - 一种抛丸设备防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸设备技术领域的一种抛丸设备防护装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座，所述固定座的后表面均匀开设有贯穿至固定座内的四个凹槽，所述固定座的后端内侧均匀设有四个密封块，四个所述密封块相背离的一端分别固定连接有连接座。与现有技术相比，通过设置的固定座、密封块和扭簧，便于该装置在使用过程中，当钢管塞入到固定座内时，固定座不仅可以实现对钢管的支撑，还可以避免废屑从钢管与装置外壳之间缝隙内露出，当钢管完全进入到装置外壳内后，密封块在扭簧的带动下复位实现了装置外壳前端的密封，从而进一步实现了抛丸设备工作过程中的防护效果，降低了废屑飞溅的危害。

Description

一种抛丸设备防护装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，特别是涉及一种抛丸设备防护装置。

背景技术

抛丸机是针对钢管外壁进行清理的一种除锈设备，利用高性能的抛丸器快速将钢丸推向设备底座和钢管表面，达到清理的目的，使钢管的表面消除氧化皮和旧的油漆等附着物质，得到一定的表面粗糙度后，即可进行表面涂装保护层，提高了漆膜的附着力，并提高工件的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了工件的内在质量，延长了其使用寿命。

如授权公告号CN214723450U所示的一种钢管抛丸除锈设备，便于增加除锈设备的隔音功能，并且能够提高除锈设备的使用效果，具有实用性，在实际使用过程中，主要通过防护帘进行钢丸以及废屑的遮挡，避免钢丸的冲击带动废屑从设备的两端泄漏形成污染甚至伤害，尤其是当钢管完全进入到设备内时，防护帘之间依旧会存在间隙，此时便会有废屑从设备内飞出，对环境造成污染的同时，还会增大人员的使用风险，为此我们提出一种抛丸设备防护装置。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种抛丸设备防护装置，具有便捷安全的起到防护作用，避免废屑在钢丸的冲击下飞溅形成污染，并且还降低了人员操作的风险。

本实用新型的技术方案是：

一种抛丸设备防护装置，包括装置外壳，所述装置外壳底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座，所述固定座的后表面均匀开设有贯穿至固定座内的四个凹槽，所述固定座的后端内侧均匀设有四个密封块，四个所述密封块相背离的一端分别固定连接有连接座，所述凹槽的两端内壁上分别开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有固定套，所述连接座的两端分别固定连接有安装轴，所述安装轴通过轴承转动安装于固定套的内侧，安装轴远离连接座的一端通过复位组件与固定套的一端内壁连接。

在进一步的技术方案中，所述装置外壳底部的前端内侧滑动安装有活动箱，所述活动箱的前表面开设有腰型槽，所述活动箱的内侧通过缓冲组件活动安装有活动座，所述活动座的内侧固定连接有过滤网。

在进一步的技术方案中，所述安装组件包括两个安装座，后端所述安装座固定连接于固定座的后端外侧，前端所述安装座滑动安装于固定座的前端外侧，后端所述安装座的前表面内侧均匀固定连接有四个螺纹套，前端所述安装座的前表面均匀贯穿有四个内六角螺栓，四个所述内六角螺栓的后端螺纹安装于螺纹套的内侧。

在进一步的技术方案中，所述装置外壳前表面以及前端内壁上分别开设有与安装座相适配的圆槽，两个所述安装座分别滑动安装于两个圆槽内。

在进一步的技术方案中，所述复位组件包括固定连接于安装轴远离内六角螺栓一侧的连接轴，所述连接轴的外侧套设有扭簧，所述扭簧的一端与固定套内壁固定连接，所述扭簧的另一端与连接轴的外侧固定连接。

在进一步的技术方案中，所述活动座的外侧四周与活动箱的四周内壁适配贴合，所述活动箱的一端与装置外壳的一端内壁贴合。

在进一步的技术方案中，所述缓冲组件包括固定连接于活动座两端的滑块，所述活动箱的前后两端内壁上分别开设有与滑块相适配的限位槽，所述滑块滑动安装于限位槽内，所述限位槽的内侧设有弹簧，所述弹簧的顶端通过垫块与滑块下表面固定连接，所述弹簧的底端通过垫块与限位槽的底端内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、与现有技术相比，通过设置的固定座、密封块和扭簧，便于该装置在使用过程中，当钢管塞入到固定座内时，固定座不仅可以实现对钢管的支撑，还可以避免废屑从钢管与装置外壳之间缝隙内露出，当钢管完全进入到装置外壳内后，密封块在扭簧的带动下复位实现了装置外壳前端的密封，从而进一步实现了抛丸设备工作过程中的防护效果，降低了废屑飞溅的危害。

2、与现有技术相比，通过设置的活动箱和过滤网，便于该装置在使用过程中，可以将过滤网通过活动箱塞入到装置外壳内，当钢丸完成喷射后会落在活动箱的内侧，然后讲过过滤网以及活动座的缓冲，并且通过过滤网还可以实现筛分，避免碎屑与抛丸混合在一起影响收纳便捷性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例装置外壳的结构示意图；

图3是本实用新型实施例固定座的结构示意图；

图4是本实用新型实施例密封块的结构示意图；

图5是本实用新型实施例固定套剖视的结构示意图；

图6是本实用新型实施例活动座的结构示意图。

附图标记说明：

1、装置外壳；2、固定座；3、安装座；4、活动箱；5、腰型槽；6、活动座；7、螺纹套；8、内六角螺栓；9、过滤网；10、密封块；11、连接座；12、凹槽；13、固定套；14、安装轴；15、连接轴；16、扭簧；17、滑块；18、弹簧；19、垫块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图6所示，一种抛丸设备防护装置，包括装置外壳1，为现有抛丸设备的外壳，抛丸设备的其它部件均安装在装置外壳1的内侧，装置外壳1底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座2，可以实现四个密封块10的转动安装，固定座2的后表面均匀开设有贯穿至固定座2内的四个凹槽12，可以实现连接座11的转动安装以及收纳，固定座2的后端内侧均匀设有四个密封块10，可以实现固定座2后端内侧的密封，四个密封块10相背离的一端分别固定连接有连接座11，可以带动四个密封块10向后转动，凹槽12的两端内壁上分别开设有固定槽，以便于实现固定套13的固定安装，固定槽的内侧固定连接有固定套13，可以实现安装轴14的转动安装，连接座11的两端分别固定连接有安装轴14，是的连接座11可以通过安装轴14在凹槽12内转动，安装轴14通过轴承转动安装于固定套13的内侧，安装轴14远离连接座11的一端通过复位组件与固定套13的一端内壁连接，以便于钢管从固定座2内脱离后，连接轴15带动安装轴14转动，从而实现密封块10的复位，安装组件包括两个安装座3，后端安装座3固定连接于固定座2的后端外侧，前端安装座3滑动安装于固定座2的前端外侧，以便于实现固定座2在装置外壳1前端内壁上的夹持固定，后端安装座3的前表面内侧均匀固定连接有四个螺纹套7，前端安装座3的前表面均匀贯穿有四个内六角螺栓8，四个内六角螺栓8的后端螺纹安装于螺纹套7的内侧，通过螺纹套7和内六角螺栓8的螺纹连接实现了两个安装座3在装置外壳1前端的固定安装，装置外壳1前表面以及前端内壁上分别开设有与安装座3相适配的圆槽，两个安装座3分别滑动安装于两个圆槽内，避免安装座3裸露在外影响装置外壳1的整体美观性，复位组件包括固定连接于安装轴14远离内六角螺栓8一侧的连接轴15，连接轴15的外侧套设有扭簧16，扭簧16的一端与固定套13内壁固定连接，扭簧16的另一端与连接轴15的外侧固定连接，转动安装轴14通过连接轴15带动扭簧16的一端转动，由于扭簧16的另一端与固定套13连接，因此安装轴14的持续转动会带动扭簧16发生形变，当带动安装轴14的力消失后，安装轴14会在扭簧16的带动下复位。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将固定座2从装置外壳1的内侧向前移动，然后将前端安装座3滑动安装在安装座3的前端外侧，并且通过四个内六角螺栓8与四个螺纹套7的螺纹连接实现固定座2在装置外壳1上的固定安装，接着将钢管从固定座2内塞入到装置外壳1内加工，当钢管在固定座2后端向装置外壳1内移动时，钢管会推动四个密封块10向后移动，而由于四个密封块10通过连接座11转动安装在凹槽12内，因此对密封块10的推动会带动连接座11转动，连接座11在安装轴14的作用下带动连接轴15，连接轴15带动扭簧16形变产生扭矩力，当钢管完全进入到装置外壳1内后，密封块10在扭簧16弹性的扭矩力下复位，从而实现装置外壳1前端的密封，而由于装置外壳1后端钢管依旧在装置外壳1的后端内侧，因此不会影响到废屑的泄漏。

在另外一个实施例中，如图2和图6所示，装置外壳1底部的前端内侧滑动安装有活动箱4，可以实现装置外壳1底部废屑的手机，活动箱4的前表面开设有腰型槽5，以便于活动箱4的安装与取出，活动箱4的内侧通过缓冲组件活动安装有活动座6，可以实现过滤网9的安装，活动座6的内侧固定连接有过滤网9，可以实现废屑以及抛丸的筛分，活动座6的外侧四周与活动箱4的四周内壁适配贴合，保证了过滤网9上下移动的稳定性，活动箱4的一端与装置外壳1的一端内壁贴合，缓冲组件包括固定连接于活动座6两端的滑块17，可以实现活动座6在活动箱4内稳定的滑动，活动箱4的前后两端内壁上分别开设有与滑块17相适配的限位槽，滑块17滑动安装于限位槽内，限位槽的内侧设有弹簧18，可以带动过滤网9振动，弹簧18的顶端通过垫块19与滑块17下表面固定连接，弹簧18的底端通过垫块19与限位槽的底端内壁固定连接，避免弹簧18振动过程中对限位槽以及滑块17造成伤害。

当抛丸设备工作使，钢丸会顺着钢管向下滚动，然后落在底部的活动箱4的内侧，当钢丸落在过滤网9上试，会通过活动座6带动滑块17挤压弹簧18实现缓冲，避免冲击力过大导致活动箱4的损坏，钢丸对过滤网9造成冲击时，会有部分废屑顺着惯性力落入到活动箱4的底部内侧进行收集。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抛丸设备防护装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)底部的前端内侧通过安装组件活动安装有固定座(2)，所述固定座(2)的后表面均匀开设有贯穿至固定座(2)内的四个凹槽(12)，所述固定座(2)的后端内侧均匀设有四个密封块(10)，四个所述密封块(10)相背离的一端分别固定连接有连接座(11)，所述凹槽(12)的两端内壁上分别开设有固定槽，所述固定槽的内侧固定连接有固定套(13)，所述连接座(11)的两端分别固定连接有安装轴(14)，所述安装轴(14)通过轴承转动安装于固定套(13)的内侧，安装轴(14)远离连接座(11)的一端通过复位组件与固定套(13)的一端内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述装置外壳(1)底部的前端内侧滑动安装有活动箱(4)，所述活动箱(4)的前表面开设有腰型槽(5)，所述活动箱(4)的内侧通过缓冲组件活动安装有活动座(6)，所述活动座(6)的内侧固定连接有过滤网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述安装组件包括两个安装座(3)，后端所述安装座(3)固定连接于固定座(2)的后端外侧，前端所述安装座(3)滑动安装于固定座(2)的前端外侧，后端所述安装座(3)的前表面内侧均匀固定连接有四个螺纹套(7)，前端所述安装座(3)的前表面均匀贯穿有四个内六角螺栓(8)，四个所述内六角螺栓(8)的后端螺纹安装于螺纹套(7)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述装置外壳(1)前表面以及前端内壁上分别开设有与安装座(3)相适配的圆槽，两个所述安装座(3)分别滑动安装于两个圆槽内。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述复位组件包括固定连接于安装轴(14)远离内六角螺栓(8)一侧的连接轴(15)，所述连接轴(15)的外侧套设有扭簧(16)，所述扭簧(16)的一端与固定套(13)内壁固定连接，所述扭簧(16)的另一端与连接轴(15)的外侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述活动座(6)的外侧四周与活动箱(4)的四周内壁适配贴合，所述活动箱(4)的一端与装置外壳(1)的一端内壁贴合。

7.根据权利要求2所述的一种抛丸设备防护装置，其特征在于：所述缓冲组件包括固定连接于活动座(6)两端的滑块(17)，所述活动箱(4)的前后两端内壁上分别开设有与滑块(17)相适配的限位槽，所述滑块(17)滑动安装于限位槽内，所述限位槽的内侧设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的顶端通过垫块(19)与滑块(17)下表面固定连接，所述弹簧(18)的底端通过垫块(19)与限位槽的底端内壁固定连接。