CN212705499U - 精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，包括底座，所述底座的上端靠近前端外表面固定安装有前挡板，所述底座的上端靠近后端外表面固定安装有后挡板，所述前挡板的前端外表面设置有转柄，所述底座的上端外表面设置有移动板，所述底座的内部底端外表面设置有减震仓，所述减震仓的内部底端外表面固定安装有若干组减震弹簧，所述减震弹簧的上端外表面设置有连接板，所述移动板的一侧靠近底端外表面设置有活动螺杆，所述移动板的另一侧外表面固定安装有若干组弹性片。本实用新型所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，设有弹性片、减震弹簧和液压轴，能够有效的减震，同时能够防止松动，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹持装置领域，特别涉及精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置。
背景技术
固定夹持装置是一种用于车间生产或加工对零件进行固定的装置，随着社会的发展和科技的进步，现有的固定夹持装置已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够有效的减震，同时能够防止松动，提高加工质量的固定夹持装置；现有的固定夹持装置在使用时存在一定的弊端，在夹持加工过程中，容易产生振动，从而造成零件与夹持装置之间的位移，降低加工的质量，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，包括底座，所述底座的上端靠近前端外表面固定安装有前挡板，所述底座的上端靠近后端外表面固定安装有后挡板，所述前挡板的前端外表面设置有转柄，所述底座的上端外表面设置有移动板，所述底座的内部底端外表面设置有减震仓，所述减震仓的内部底端外表面固定安装有若干组减震弹簧，所述减震弹簧的上端外表面设置有连接板，所述移动板的一侧靠近底端外表面设置有活动螺杆，所述移动板的另一侧外表面固定安装有若干组弹性片，所述弹性片的一侧外表面固定安装固定板，移动板的下方外表面开设有活动槽，所述移动板下端靠近两侧外表面固定安装有滑动板，所述滑动板的四周外表面设置有滑动槽。
优选的，所述连接板的两侧下端外表面固定安装有液压轴，液压轴与底座之间设置有放置槽。
优选的，所述活动螺杆的一侧外表面与转柄的相对一侧外表面之间通过电焊连接，且转柄的四周外表面开设有两组通孔。
优选的，所述活动螺杆的四周外表面设置有螺纹，且活动螺杆的另一侧外表面与移动板的相对一侧外表面之间设置有固定槽。
优选的，所述滑动板的底端外表面与滑动槽的四周外表面之间设置有润滑油。
优选的，所述后挡板的一侧内部外表面设置有减震棉。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，通过设置有减震弹簧和弹性片，当加工过程中，机器产生震动时，震动的力传导到固定夹持装置上，夹持装置底座内的减震弹簧会进行减震，并且通过液压轴的作用，使得连接板不会产生震动，从而使得底座以上的部件不会产生震动，当在加工时，加工器件对零件产生震动时，会通过弹性片进行减震，使得零件不会和装置发生共振，从而提高加工的质量，整个精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置的截面图；
图3为本实用新型精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置移动板的截面图；
图4为本实用新型精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置滑动板的截面图。
图中：1、底座；2、前挡板；3、后挡板；4、转柄；5、移动板；6、减震仓；7、减震弹簧；8、连接板；9、活动螺杆；10、弹性片；11、固定板；12、活动槽；13、滑动板；14、滑动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，包括底座1，底座1的上端靠近前端外表面固定安装有前挡板2，底座1的上端靠近后端外表面固定安装有后挡板3，前挡板2的前端外表面设置有转柄4，底座1的上端外表面设置有移动板5，底座1的内部底端外表面设置有减震仓6，减震仓6的内部底端外表面固定安装有若干组减震弹簧7，减震弹簧7的上端外表面设置有连接板8，移动板5的一侧靠近底端外表面设置有活动螺杆9，移动板5的另一侧外表面固定安装有若干组弹性片10，弹性片10的一侧外表面固定安装固定板11，移动板5的下方外表面开设有活动槽12，移动板5下端靠近两侧外表面固定安装有滑动板13，滑动板13的四周外表面设置有滑动槽14；
连接板8的两侧下端外表面固定安装有液压轴，液压轴与底座1之间设置有放置槽，能够进一步提高减震的性能。
活动螺杆9的一侧外表面与转柄4的相对一侧外表面之间通过电焊连接，且转柄4的四周外表面开设有两组通孔，便于移动板5的移动，比较省力。
活动螺杆9的四周外表面设置有螺纹，且活动螺杆9的另一侧外表面与移动板5的相对一侧外表面之间设置有固定槽，进一步有利于移动板5的移动。
滑动板13的底端外表面与滑动槽14的四周外表面之间设置有润滑油，便于滑动板13的移动。
后挡板3的一侧内部外表面设置有减震棉，进一步提高装置的减震功能。
需要说明的是，本实用新型为精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，在使用时，工作人员将固定夹持装置放置在加工流程中，通过其它加工部件对其进行加工，在加工过程中，整个加工机器产生振动时，震动传导至固定夹持装置，会引起底座1的震动，底座1震动将带动减震仓6内的减震弹簧7，减震弹簧7受到外力压缩，从而防止外力传送到连接板8上，使得整个装置只有底座1产生震动，从而达到减震的目的，当夹持零件时，工作人员将零件放置在底座1的上方，然后转动转柄4，转柄4带动活动螺杆9，活动螺杆9转动向前运动，从而使移动板5移动，移动板5带动滑动板13在滑动槽14内运动，增加装置的稳定性，然后移动板5移动将零件固定在移动板5与后挡板3中，当加工对零件产生震动时，震动会传导至移动板5前端的固定板11上，通过弹性片10对其进行减震，防止零件和装置发生共振，提高加工质量，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端靠近前端外表面固定安装有前挡板(2)，所述底座(1)的上端靠近后端外表面固定安装有后挡板(3)，所述前挡板(2)的前端外表面设置有转柄(4)，所述底座(1)的上端外表面设置有移动板(5)，所述底座(1)的内部底端外表面设置有减震仓(6)，所述减震仓(6)的内部底端外表面固定安装有若干组减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的上端外表面设置有连接板(8)，所述移动板(5)的一侧靠近底端外表面设置有活动螺杆(9)，所述移动板(5)的另一侧外表面固定安装有若干组弹性片(10)，所述弹性片(10)的一侧外表面固定安装固定板(11)，移动板(5)的下方外表面开设有活动槽(12)，所述移动板(5)下端靠近两侧外表面固定安装有滑动板(13)，所述滑动板(13)的四周外表面设置有滑动槽(14)。
2.根据权利要求1所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，其特征在于：所述连接板(8)的两侧下端外表面固定安装有液压轴，液压轴与底座(1)之间设置有放置槽。
3.根据权利要求1所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，其特征在于：所述活动螺杆(9)的一侧外表面与转柄(4)的相对一侧外表面之间通过电焊连接，且转柄(4)的四周外表面开设有两组通孔。
4.根据权利要求1所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，其特征在于：所述活动螺杆(9)的四周外表面设置有螺纹，且活动螺杆(9)的另一侧外表面与移动板(5)的相对一侧外表面之间设置有固定槽。
5.根据权利要求1所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，其特征在于：所述滑动板(13)的底端外表面与滑动槽(14)的四周外表面之间设置有润滑油。
6.根据权利要求1所述的精密铸件加工过程中带有减震功能的固定夹持装置，其特征在于：所述后挡板(3)的一侧内部外表面设置有减震棉。
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