CN216975221U - 一种降噪机油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于机油泵设备技术领域,提供了一种降噪机油泵,包括机油泵本体、一级减振机构和二级减振机构,机油泵本体由壳体、圆筒、驱动电机、齿轮、进油管和出油管组成,一级减振机构设置在壳体和圆筒内,一级减振机构包括四个隔音棉和若干个减振件,通过在壳体和驱动电机之间设置四个隔音棉和若干个减振件,当驱动电机工作时会产生振动,利用减振件内的圆桶,可对驱动电机的振动力进行抵消,使得驱动电机具有减振的效果,也可减少驱动电机工作时产生的噪声,同时也在机油泵本体的底端设置活动板和底座,且活动架设置在活动板和底座之间,可对活动板传递的振动力进行减振,也对整个机油泵本体进行降噪。
Description
技术领域
本实用新型属于机油泵设备技术领域,尤其涉及一种降噪机油泵。
背景技术
润滑系统中机油泵的作用:机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上;机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类;齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式油泵。
目前,机油泵在工作状态下,多数都是电机带动齿轮,由于电机工作会发生振动,也会产生噪声,使得整个机油泵工作时,会带有噪声,加大机油泵设备的噪声。因此我们提出一种降噪机油泵。
发明内容
本实用新型提供一种降噪机油泵,旨在解决多数都是电机带动齿轮,由于电机工作会发生振动,也会产生噪声,使得整个机油泵工作时,会带有噪声,加大机油泵设备的噪声的问题。
本实用新型是这样实现的,一种降噪机油泵,包括机油泵本体、一级减振机构和二级减振机构,所述机油泵本体由壳体、圆筒、驱动电机、齿轮、进油管和出油管组成,所述一级减振机构设置在壳体和圆筒内;
所述一级减振机构包括四个隔音棉和若干个减振件,四个所述隔音棉均固定安装在驱动电机的外壁,所述减振件由半球、弹簧和圆桶组成,所述弹簧固定安装在圆筒的内壁,所述半球套设在弹簧的内部,所述圆桶设置在半球和弹簧之间;
所述二级减振机构设置在机油泵本体的底部,且二级减振机构包括活动板、底座和活动架,所述活动板固定安装在机油泵本体的底端,所述活动板套设在底座的内部,所述活动架设置在活动板和底座之间。
优选的,所述驱动电机的外壁套设在壳体内,所述齿轮套设在驱动电机的输出轴上。
优选的,所述出油管固定连通在机油泵本体一侧的顶部,所述进油管固定连通在机油泵本体一侧的底部。
优选的,所述半球的底端设置有实心板,所述实心板活动卡合在弹簧内。
优选的,所述活动架为X形设计,所述圆筒的顶端与活动板的底端活动连接,所述圆筒的底端与底座的内壁活动连接。
优选的,所述二级减振机构还包括滑块、凹槽、拉簧,所述拉簧设置在活动架两个底部之间。
优选的,所述凹槽开设在底座的内壁,所述滑块固定安装在活动板上并位于在凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种降噪机油泵,通过在壳体和驱动电机之间设置四个隔音棉和若干个减振件,当驱动电机工作时会产生振动,利用减振件内的圆桶,可对驱动电机的振动力进行抵消,使得驱动电机具有减振的效果,也可减少驱动电机工作时产生的噪声,同时也在机油泵本体的底端设置活动板和底座,且活动架设置在活动板和底座之间,可对活动板传递的振动力进行减振,也对整个机油泵本体进行降噪,在活动板和底座内分别设置滑块和凹槽,可使活动板稳定在底座内滑动,对机油泵本体减振的同时也保证机油泵本体运行的平稳性,给操作人员带来舒适的环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中壳体和圆筒的内部结构示意图;
图3为本实用新型中减振件结构示意图;
图4为本实用新型中活动架结构示意图;
图中:1、机油泵本体;2、壳体;3、圆筒;4、驱动电机;5、齿轮;6、隔音棉;7、减振件;8、半球;9、弹簧;10、圆桶;11、活动板;12、底座;13、活动架;14、滑块;15、凹槽;16、出油管;17、进油管;18、拉簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种降噪机油泵,包括机油泵本体1、一级减振机构和二级减振机构,机油泵本体1由壳体2、圆筒3、驱动电机4、齿轮5、进油管17和出油管16组成,一级减振机构设置在壳体2和圆筒3内;
一级减振机构包括四个隔音棉6和若干个减振件7,四个隔音棉6均固定安装在驱动电机4的外壁,减振件7由半球8、弹簧9和圆桶10组成,弹簧9固定安装在圆筒3的内壁,半球8套设在弹簧9的内部,圆桶10设置在半球8和弹簧9之间;
二级减振机构设置在机油泵本体1的底部,且二级减振机构包括活动板11、底座12和活动架13,活动板11固定安装在机油泵本体1的底端,活动板11套设在底座12的内部,活动架13设置在活动板11和底座12之间。
通过在壳体2和驱动电机4之间设置四个隔音棉6和若干个减振件7,当驱动电机4工作时会产生振动,利用减振件7内的圆桶10,可对驱动电机4的振动力进行抵消,使得驱动电机4具有减振的效果,也可减少驱动电机4工作时产生的噪声,同时也在机油泵本体1的底端设置活动板11和底座12,且活动架13设置在活动板11和底座12之间,可对活动板11传递的振动力进行减振,也对整个机油泵本体1进行降噪,在活动板11和底座12内分别设置滑块14和凹槽15,可使活动板11稳定在底座12内滑动,对机油泵本体1减振的同时也保证机油泵本体1运行的平稳性,给操作人员带来舒适的环境。
进一步;驱动电机4的外壁套设在壳体2内,齿轮5套设在驱动电机4的输出轴上,将驱动电机4设置在壳体2内,并将隔音棉6设置在驱动电机4上,对驱动电机4起到减振的效果,也可对整个机油泵本体1起到降噪的效果。
通常;出油管16固定连通在机油泵本体1一侧的顶部,进油管17固定连通在机油泵本体1一侧的底部,通过在机油泵本体1上设置出油管16和进油管17,可完成对机油泵本体1内输送机油和输出机油的作用。
具体的是;半球8的底端设置有实心板,实心板活动卡合在弹簧9内,将隔音棉6卡合设置在弹簧9内,使得半球8可在弹簧9内滑动,并运动不出弹簧9内,使减振件7具有减振的效果。
此外;活动架13为X形设计,圆筒3的顶端与活动板11的底端活动连接,圆筒3的底端与底座12的内壁活动连接,通过在活动板11和底座12之间设置活动架13,可对活动板11和底座12进行减振,从而对整个机油泵本体1进行减振,也降低整个机油泵本体1产生的噪声。
另外;二级减振机构还包括滑块14、凹槽15、拉簧18,拉簧18设置在活动架13两个底部之间,通过在活动架13上设置拉簧18,使得活动架13在受到活动板11传递的振动力时,利用拉簧18可削弱活动架13的振动。
需要说明的是;凹槽15开设在底座12的内壁,滑块14固定安装在活动板11上并位于在凹槽15内,通过在活动板11和底座12内分别设置滑块14和凹槽15,可使活动板11稳定在底座12内滑动,保证机油泵本体1运行的平稳性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,当需要对机油泵本体1进行减振时,当驱动电机4进行工作时,会产生振动,利用减振件7内的圆桶10,可对机油泵本体1进行减振降噪,同时也利用隔音棉6也对驱动电机4进行降噪,同时当整个机油泵本体1进行工作时会发生振动,利用活动架13和拉簧18可对活动板11传递的振动力进行抵消,可对整个机油泵本体1进行减振和降噪,从而提高机油泵本体1的实用性,给操作人员带来舒适的环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种降噪机油泵,包括机油泵本体(1)、一级减振机构和二级减振机构,其特征在于,所述机油泵本体(1)由壳体(2)、圆筒(3)、驱动电机(4)、齿轮(5)、进油管(17)和出油管(16)组成,所述一级减振机构设置在壳体(2)和圆筒(3)内;
所述一级减振机构包括四个隔音棉(6)和若干个减振件(7),四个所述隔音棉(6)均固定安装在驱动电机(4)的外壁,所述减振件(7)由半球(8)、弹簧(9)和圆桶(10)组成,所述弹簧(9)固定安装在圆筒(3)的内壁,所述半球(8)套设在弹簧(9)的内部,所述圆桶(10)设置在半球(8)和弹簧(9)之间;
所述二级减振机构设置在机油泵本体(1)的底部,且二级减振机构包括活动板(11)、底座(12)和活动架(13),所述活动板(11)固定安装在机油泵本体(1)的底端,所述活动板(11)套设在底座(12)的内部,所述活动架(13)设置在活动板(11)和底座(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述驱动电机(4)的外壁套设在壳体(2)内,所述齿轮(5)套设在驱动电机(4)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述出油管(16)固定连通在机油泵本体(1)一侧的顶部,所述进油管(17)固定连通在机油泵本体(1)一侧的底部。
4.根据权利要求1所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述半球(8)的底端设置有实心板,所述实心板活动卡合在弹簧(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述活动架(13)为X形设计,所述圆筒(3)的顶端与活动板(11)的底端活动连接,所述圆筒(3)的底端与底座(12)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述二级减振机构还包括滑块(14)、凹槽(15)、拉簧(18),所述拉簧(18)设置在活动架(13)两个底部之间。
7.根据权利要求6所述的一种降噪机油泵,其特征在于,所述凹槽(15)开设在底座(12)的内壁,所述滑块(14)固定安装在活动板(11)上并位于在凹槽(15)内。
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