CN219900892U - 一种旋转焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转焊接夹具，包括机架、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具和下模具，所述合模结构和定位结构设置在机架上端，旋转结构设置在机架下端，定位结构位于合模结构上方，上模具与合模结构转动连接，下模具固定在旋转结构上，上模具与下模具对应设置。本实用新型的有益效果在于：半自动化操作模式，便捷高效，定位块与定位槽能辅助找准，电机与旋转基座能使模具精确定位，工件不会随意转动，保证焊接条件稳定；本装置还可设置左右两套，两名操作者分别位于装置前后两侧，分别负责装卸工件和焊接，相互配合、交替作业，达到最大效率。

Description

一种旋转焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及的是一种旋转焊接夹具。

背景技术

焊接是工业中常用的技术手段，通常需将待焊接的两部分固定住，在焊条的辅助下进行接合，现有的焊接夹具基本为手动操作，需要人工找准、定位，再进行手持焊接作业，这样的定位方式缺少辅助，需要反复调整焊件位置，且调整后位置不够精确，不仅影响焊接速度，还会影响焊缝质量，不利于生产加工。

实用新型内容

为了克服上述存在的问题，提供一种便捷高效的旋转焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转焊接夹具，包括机架、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具和下模具，所述合模结构和定位结构设置在机架上端，旋转结构设置在机架下端，定位结构位于合模结构上方，上模具与合模结构转动连接，下模具固定在旋转结构上，上模具与下模具对应设置。

优选的，所述合模结构包括合模气缸、压板和轴承座，所述合模气缸安装在机架上，合模气缸推动位于压板上的轴承座上下运动，轴承座与上模具转动连接。

优选的，所述机架上设有导向孔，压板上设有导向轴，导向轴与导向孔滑动连接。

优选的，所述旋转结构包括电机和旋转基座，所述电机安装在机架上，电机驱动旋转基座转动，旋转基座与下模具相连。

优选的，所述定位结构包括定位气缸和定位块，所述定位气缸安装在机架上，定位气缸推动定位块上下运动。

优选的，所述上模具上设有定位槽，定位块位于定位槽上方。

优选的，所述下模具上设有镶嵌槽。

优选的，所述机架侧面设有合模开关。

优选的，所述机架侧面设有定位开关。

优选的，所述机架上设有接近开关，所述接近开关位于下模具下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：半自动化操作模式，便捷高效，定位块与定位槽能辅助找准，电机与旋转基座能使模具精确定位，工件不会随意转动，保证焊接条件稳定；本装置还可设置左右两套，两名操作者分别位于装置前后两侧，分别负责装卸工件和焊接，相互配合、交替作业，达到最大效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A处的局部放大图。

图3是本实用新型的使用状态图。

附图中标记所对应的名称为：1-机架，2-合模气缸，3-导向轴，4-导向孔，5-压板，6-定位槽，7-上模具，8-定位气缸，9-定位块，10-镶嵌槽，11-下模具，13-合模开关，14-定位开关，15-旋转基座，16-接近开关，17-电机，18-轴承座，19-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均落入本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示：一种旋转焊接夹具，包括机架1、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具7和下模具11，所述合模结构和定位结构设置在机架1上端，旋转结构设置在机架1下端，定位结构位于合模结构上方，上模具7与合模结构转动连接，下模具11固定在旋转结构上，上模具7与下模具11对应设置。所述合模结构包括合模气缸2、压板5和轴承座18，所述合模气缸2安装在机架1上，合模气缸2推动位于压板5上的轴承座18上下运动，轴承座18与上模具7转动连接。所述机架1上设有导向孔4，压板5上设有导向轴3，导向轴3与导向孔4滑动连接。所述旋转结构包括电机17和旋转基座15，所述电机17安装在机架1上，电机17驱动旋转基座15转动，旋转基座15与下模具11相连，可精确控制下模具11旋转的角度及位置。所述定位结构包括定位气缸8和定位块9，所述定位气缸8安装在机架1上，定位气缸8推动定位块9上下运动。所述上模具7上设有定位槽6，定位块9位于定位槽6上方，定位时，定位块9压在定位槽6内，防止上模具7转动。所述下模具11上设有镶嵌槽10，用于安装待焊接工件19。所述机架1侧面设有合模开关13，用于控制合模气缸2工作，从而控制上模具7上下运动。所述机架1侧面设有定位开关14，用于控制定位气缸8工作，从而控制定位块9上下运动。所述机架1上设有接近开关16，所述接近开关16位于下模具11下方，用于检测下模具11是否就位。

将待焊接工件19装入下模具11中的镶嵌槽10中，手动旋转上模具7，直至定位槽6与定位件对准，打开定位开关14，将定位件抵在定位槽6中，防止上模具7转动，紧接着打开合模开关13，上模具7下压并与下模具11形成合模，在此过程中由于定位块9始终顶住定位槽6并跟随上模具7向下运动，上模具7不会发生转动，保证顺利合模。合模之后，关闭定位开关14，定位块9撤回最上方初始位置，电机17驱动旋转基座15，从而带动下模具11转动至接近开关16处，使工件19到达指定位置，即可进行焊接作业，此时工件19一端突出于镶嵌槽10侧面，方便焊接作业。焊接完成后，关闭合模开关13，上模具7撤回最上方初始位置，取走焊件，电机17驱动旋转基座15，从而带动下模具11转动回到初始位置，再次手动调整上模具7并用定位块9固定住，此时上模具7与下模具11对齐，完成装置复位。本装置还可设置左右两套，两名操作者分别位于装置前后两侧，分别负责装卸工件19和焊接，相互配合、交替作业，达到最大效率。

Claims (10)

1.一种旋转焊接夹具，包括机架、合模结构、旋转结构、定位结构、上模具和下模具，其特征在于：所述合模结构和定位结构设置在机架上端，旋转结构设置在机架下端，定位结构位于合模结构上方，上模具与合模结构转动连接，下模具固定在旋转结构上，上模具与下模具对应设置。

2.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述合模结构包括合模气缸、压板和轴承座，所述合模气缸安装在机架上，合模气缸推动位于压板上的轴承座上下运动，轴承座与上模具转动连接。

3.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述机架上设有导向孔，压板上设有导向轴，导向轴与导向孔滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述旋转结构包括电机和旋转基座，所述电机安装在机架上，电机驱动旋转基座转动，旋转基座与下模具相连。

5.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述定位结构包括定位气缸和定位块，所述定位气缸安装在机架上，定位气缸推动定位块上下运动。

6.如权利要求5所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述上模具上设有定位槽，定位块位于定位槽上方。

7.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述下模具上设有镶嵌槽。

8.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述机架侧面设有合模开关。

9.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述机架侧面设有定位开关。

10.如权利要求1所述的一种旋转焊接夹具，其特征在于：所述机架上设有接近开关，所述接近开关位于下模具下方。