CN220217790U - 一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，包括固定仓，所述固定仓的顶部设置有钢管本体，所述固定仓的底部固定连接有数量为四个的支撑杆，所述固定仓的内部设置有打磨组件，所述固定仓的内部设置有转动固定机构，所述固定仓的内部设置有调节组件，所述转动固定机构包括与固定仓内部固定连接的第三电机。该钢管内壁边缘毛刺打磨装置，通过设置转动固定机构，在打磨头将一端打磨完后，可以通过第三电机带动钢管本体进行转动，从而将另外一端转动至打磨头一侧，从而就可以对钢管本体进行两头打磨，通过第一螺杆的带动下打磨头对不同长度的钢管本体进行打磨，通过打磨头进行打磨，通过固定螺钉可以对打磨头进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨领域，尤其是涉及一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置
背景技术
钢管是用于输送流体或粉状固体的钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种，钢管在生产出来时，钢管内壁边缘会有毛刺需要使用打磨装置进行打磨。
例如中国专利公开了，通过设置连接筒和螺栓使得方便对打磨机构进行拆装，且操作简单方便，通过设置固定块、通孔、第一弹簧、连接杆、打磨头、限位杆、第二弹簧和限位杆之间的联动关系，使得方便对不同直径的钢管内径进行打磨，而且通过限位杆、第二弹簧和限位孔方便打磨机构进入到钢管内部，且操作简单方便，便于使用，上述装置虽然可以对钢管内壁进行打磨，但是在钢管的一端打磨完后，还需要工作人员对钢管进行调头才可以进行另一端的加工，增加了工人的劳动强度，故而，提出一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，具备双面毛刺打磨等优点，解决了在钢管的一端打磨完后，还需要工作人员对钢管进行调头才可以进行另一端的加工，增加了工人的劳动强度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，包括固定仓，所述固定仓的顶部设置有钢管本体，所述固定仓的底部固定连接有数量为四个的支撑杆，所述固定仓的内部设置有打磨组件，所述固定仓的内部设置有转动固定机构，所述固定仓的内部设置有调节组件。
所述转动固定机构包括与固定仓内部固定连接的第三电机，所述第三电机为伺服电机，所述第三电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内部固定连接有数量为两个的螺纹块，两个所述螺纹块的内部均螺纹连接有第二螺杆，两个所述第二螺杆靠近钢管本体的一侧均转动连接有压板，两个所述压板靠近钢管本体的一侧均固定连接有第一橡胶板，所述固定环的内部插接有支撑架，所述支撑架的靠近钢管本体的一侧固定连接有第二橡胶板。
通过采用上述技术方案，通过设置转动固定机构，在打磨头将一端打磨完后，可以通过第三电机带动钢管本体进行转动，从而将另外一端转动至打磨头一侧，从而就可以对钢管本体进行两头打磨。
进一步，所述调节组件包括与固定仓左侧固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓顶部的固定板。
通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，可以通过第一螺杆的带动下打磨头对不同长度的钢管本体进行打磨。
进一步，所述打磨组件包括与固定板顶部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧设置有打磨头，所述打磨头的内部穿设有数量为两个的固定螺钉，所述固定螺钉与转轴螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过打磨组件，可以通过打磨头进行打磨，通过固定螺钉可以对打磨头进行更换。
进一步，所述固定仓的内部固定连接有定位板，所述固定仓的顶部开设有与固定板宽度相适配的矩形通孔。
通过采用上述技术方案，通过定位板，可以对第一螺杆进行定位，防止第一螺杆在转动时发生晃动。
进一步，所述第一螺杆的右侧与定位板的左侧通过轴承转动连接。
进一步，所述活动块的底部与固定仓的内底壁滑动连接。
进一步，两个所述第一橡胶板的靠近钢管本体的一侧与钢管本体的外侧接触。
通过采用上述技术方案，通过第一橡胶板可以防止在打磨过程中钢管本体发生滑动。
进一步，所述第二橡胶板的靠近钢管本体的一侧与钢管本体的外侧接触。
通过采用上述技术方案，通过二橡胶板可以防止在打磨过程中钢管本体发生滑动。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该钢管内壁边缘毛刺打磨装置，通过设置转动固定机构，在打磨头将一端打磨完后，可以通过第三电机带动钢管本体进行转动，从而将另外一端转动至打磨头一侧，从而就可以对钢管本体进行两头打磨，通过第一螺杆的带动下打磨头对不同长度的钢管本体进行打磨，通过打磨头进行打磨，通过固定螺钉可以对打磨头进行更换，进而不用将钢管本条拆卸后重新固定，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构固定环右侧示意图。
附图标记说明：
1、钢管本体；2、固定环；3、打磨头；4、固定螺钉；5、转轴；6、第一电机；7、固定板；8、第二电机；9、固定仓；10、活动块；11、第一螺杆；12、支撑杆；13、定位板；14、第三电机；15、转杆；16、第二螺杆；17、螺纹块；18、压板；19、第一橡胶板；20、第二橡胶板、21支撑架。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实施例中的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，包括固定仓9，固定仓9的内部固定连接有定位板13，固定仓9的顶部设置有钢管本体1，固定仓9的底部固定连接有数量为四个的支撑杆12，固定仓9的内部设置有打磨组件，固定仓9的内部设置有转动固定机构，固定仓9的内部设置有调节组件。
转动固定机构包括与固定仓9内部固定连接的第三电机14，第三电机14为伺服电机，自带制动功能。第三电机14的输出轴固定连接有转杆15，转杆15的顶部固定连接有固定环2，固定环2的内部固定连接有数量为两个的螺纹块17，两个螺纹块17的内部均螺纹连接有第二螺杆16，两个第二螺杆16靠近钢管本体1的一侧均转动连接有压板18，两个压板18靠近钢管本体1的一侧均固定连接有第一橡胶板19，两个第一橡胶板19的靠近钢管本体1的一侧与钢管本体1的外侧接触，固定环2的内部插接有支撑架21，支撑架21的靠近钢管本体1的一侧固定连接有第二橡胶板20，第二橡胶板20的靠近钢管本体1的一侧与钢管本体1的外侧接触。
请参阅图1-2，调节组件包括与固定仓9左侧固定连接的第二电机8，第二电机8的输出轴固定连接有第一螺杆11，第一螺杆11的右侧与定位板13的左侧通过轴承转动连接，第一螺杆11的外侧螺纹连接有活动块10，活动块10的底部与固定仓9的内底壁滑动连接，活动块10的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓9顶部的固定板7，固定仓9的顶部开设有与固定板7宽度相适配的矩形通孔。
请参阅图1-2，打磨组件包括与固定板7顶部固定连接的第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的外侧设置有打磨头3，打磨头3的内部穿设有数量为两个的固定螺钉4，固定螺钉4与转轴5螺纹连接。
上述实施例的工作原理为：
该钢管内壁边缘毛刺打磨装置，通过将钢管本体1放置固定环2中，通过转动第二螺杆16，第二螺杆16带动压板18和第一橡胶板19向钢管本体1进行移动，从而将钢管本1进行固定，通过启动第二电机8，第二电机8输出轴带动第一螺杆11转动，第一螺杆11带动活动块10进行移动，活动块10带动固定板7进行移动，固定板7带动已经启动的第一电机6进行移动，通过第一电机6带动打磨头3进行转动，从而将钢管本体1内壁毛刺进行打磨，通过启动第三电机14，第三电机14带动转杆15转动，转杆15带动固定环2转动，从而将钢管本体1另外一侧转动到有打磨头3的一侧，从而再次通过打磨头3进行打磨。
Claims (8)
1.一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，包括固定仓（9），其特征在于：所述固定仓（9）的顶部设置有钢管本体（1），所述固定仓（9）的底部固定连接有数量为四个的支撑杆（12），所述固定仓（9）的内部设置有打磨组件，所述固定仓（9）的内部设置有转动固定机构，所述固定仓（9）的内部设置有调节组件；
所述转动固定机构包括与固定仓（9）内部固定连接的第三电机（14），所述第三电机（14）为伺服电机，所述第三电机（14）的输出轴固定连接有转杆（15），所述转杆（15）的顶部固定连接有固定环（2），所述固定环（2）的内部固定连接有数量为两个的螺纹块（17），两个所述螺纹块（17）的内部均螺纹连接有第二螺杆（16），两个所述第二螺杆（16）靠近钢管本体（1）的一侧均转动连接有压板（18），两个所述压板（18）靠近钢管本体（1）的一侧均固定连接有第一橡胶板（19），所述固定环（2）的内部插接有支撑架（21），所述支撑架（21）的靠近钢管本体（1）的一侧固定连接有第二橡胶板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括与固定仓（9）左侧固定连接的第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴固定连接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）的外侧螺纹连接有活动块（10），所述活动块（10）的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至固定仓（9）顶部的固定板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括与固定板（7）顶部固定连接的第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧设置有打磨头（3），所述打磨头（3）的内部穿设有数量为两个的固定螺钉（4），所述固定螺钉（4）与转轴（5）螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述固定仓（9）的内部固定连接有定位板（13），所述固定仓（9）的顶部开设有与固定板（7）宽度相适配的矩形通孔。
5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一螺杆（11）的右侧与定位板（13）的左侧通过轴承转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述活动块（10）的底部与固定仓（9）的内底壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述第一橡胶板（19）的靠近钢管本体（1）的一侧与钢管本体（1）的外侧接触。
8.根据权利要求1所述的一种钢管内壁边缘毛刺打磨装置，其特征在于：所述第二橡胶板（20）的靠近钢管本体（1）的一侧与钢管本体（1）的外侧接触。
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