CN219894578U - 一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒设备技术领域，特别是涉及一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置。该造粒收集装置包括驱动装置、造粒装置、切料机构、安装台、集料托盘和集料台。造粒装置包括造粒室、进料筒、螺旋式螺杆和造粒模具，进料筒设于造粒室的上方与其内腔相通，螺旋式螺杆设于造粒室内且其后端与驱动装置相连，造粒模具通过模具套筒与造粒室连接，造粒模具中设有若干个出料孔。切料机构包括切刀和传动轴，传动轴穿设于造粒模具的内部并与其同轴分布，其前端固定连接切刀、后端与螺旋式螺杆固定连接，切刀贴附于造粒模具的前表面。本实用新型的造粒收集装置解决了传统造粒机无法在挤出饲料的同时自动切料以及切料时饲料易散落的技术问题。

Description

一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，特别是涉及一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置。

背景技术

实验动物是用于科学研究、教学、生产、检定以及其他科学实验的动物，通常经过人工培育，对其携带的微生物及寄生虫实行控制，遗传背景明确或来源清楚。影响实验动物营养因素的主要有饲料、水、蛋白质、矿物质和维生素等，实验动物饲料质量是与实验动物质量密切相关的重要条件，也是保证动物实验顺利进行和实验结果准确可靠的基础。在实验动物饲料中，颗粒型饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、易于储存、饲喂方便、浪费较少、清洁卫生等优点而被广泛用于饲喂大鼠、小鼠、兔子等实验动物。

传统的饲料造粒机主要通过螺杆挤出造粒，无法进行自动切料，切料时需要在挤出模具的位置通过人工切料，或者额外安装切料装置与之配合，进行持续的切料，从而使挤出的动物饲料均匀成型为颗粒饲料，便于动物定量采食，但是这两种切料方式需要耗费大量劳动力，增加了设备投入成本，无法在挤出的同时实现自动切料，限制了生产效率，并且在切料时颗粒型饲料容易散落不易收集。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，能够在挤出造粒的同时自动切料，同时能够集中收集颗粒饲料，不易散落。本实用新型能够有效解决传统的饲料造粒机无法自动切料和颗粒饲料无法集中收集的技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

在本实用新型的一技术方案中提供了一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，包括驱动装置、造粒装置、切料机构和安装台，驱动装置和造粒装置固定安装于安装台上，安装台的前侧设有集料台，集料台上设有集料托盘，集料托盘位于切料机构的下方；

所述造粒装置包括造粒室、进料筒、螺旋式螺杆和造粒模具，进料筒设于造粒室的上方并与其内腔相连通，螺旋式螺杆横设于造粒室的内腔中且其后端与驱动装置相连，造粒模具通过模具套筒与造粒室固定连接，造粒模具中开设有若干个与造粒室内腔相连通的出料孔；

所述切料机构包括切刀和传动轴，传动轴穿设于造粒模具的内部并与其同轴分布，传动轴的前端固定连接切刀、其后端与螺旋式螺杆固定连接，切刀贴附设置于造粒模具的前端表面。

采用上述技术方案，通过设置在造粒模具的内部安装传动轴与螺旋式螺杆固定连接，在传动轴的前端紧贴造粒模具的位置安装切刀，通过驱动装置驱动螺旋式螺杆带动传动轴旋转，进而带动切刀在出料孔端口处旋转切料，实验动物饲料在造粒室经螺旋式螺杆搅拌混合并向前挤压推送，经出料孔挤出的同时由切刀切断成粒；通过在安装台的前方设置集料台，其上放置集料托盘，集料托盘位于切料机构的下方，将切料后的颗粒饲料进行集中收集。

在一些可能的实施方式中，所述造粒模具的外部套设有收集罩，所述收集罩的内部中空，收集罩前端的内径大于其后端内径。通过在造粒模具的外部设置收集罩，在集中区域出料，可以有效防止切料后的颗粒饲料四处散落。

在一些可能的实施方式中，所述造粒室的外部套设安装有降温装置，降温装置位于进料筒和造粒模具之间，降温装置上设有进水口和出水口。因部分混合饲料的温度较高，通过在造粒室外部设置降温装置，通过水循环对造粒室内的混合饲料进行降温，提高颗粒硬度，避免饲料挤出成型时因物料温度高而变形。

在一些可能的实施方式中，所述驱动装置包括依次相连的步进电机、变速器和联轴器，步进电机驱动变速器转动，变速器通过联轴器连接并驱动螺旋式螺杆旋转。

在一些可能的实施方式中，所述造粒室整体呈中空的圆台状，其前、后两端均设有开口，造粒室前端内腔的内径大于其后端内腔的内径，造粒室内腔的内壁上环设有呈螺旋状分布的螺旋凸棱，联轴器的前端伸入造粒室的内腔中与螺旋式螺杆固定连接。通过设置螺旋凸棱可提高饲料在造粒室内腔中分散混合的均匀程度，同时配合螺旋式螺杆在其旋转挤压的过程中将动物饲料向造粒室前端挤压送料。

在一些可能的实施方式中，所述造粒模具呈圆柱形且卡接于造粒室的前端口处，造粒模具的轴心位置开设有贯通的轴孔，轴孔内套设传动轴，螺旋式螺杆的前端伸入轴孔内部与传动轴固定连接。通过设置轴孔便于安装传动轴与螺旋式螺杆固定连接，从而在驱动装置的驱动下可以实现传动轴与螺旋式螺杆的联动。

在一些可能的实施方式中，所述传动轴的前端伸出轴孔并连接切刀，传动轴的前端固定有锁紧螺帽，用于锁紧切刀与传动轴的位置，使切刀使其紧贴造粒模具的前端表面，从而将从出料孔中挤出的饲料快速切断，所述切刀上沿轴心均匀分布有至少两组刀片。

在一些可能的实施方式中，所述造粒模具的外壁面上设有沿径向外延的凸台，凸台的外部套设模具套筒，凸台卡设于造粒室的前端口内，同时模具套筒固定连接造粒室。通过模具套筒将造粒模具与造粒室前端口两者之间的位置进行锁紧固定，避免在挤出造粒的过程中造粒模具从造粒室前端口处滑脱，提高两者的连接稳定性。

在一些可能的实施方式中，所述造粒模具的外壁面上环设有至少两个条形槽，所述造粒室的前端口的内壁面上环设有与条形槽形状相吻合的条形块，条形块与条形槽的数量相同且位置相对应。通过设置条形块与条形槽，两者卡接配合用于提高造粒模具与造粒室前端口之间的连接稳定性，避免在高黏度动物饲料的旋转挤压过程中造粒模具出现松动滑脱。

在一些可能的实施方式中，所述造粒模具的后端面处设有向前端内凹倾斜的过渡区，所述出料孔分布于过渡区内。在造粒模具与造粒室卡接时，动物饲料在造粒室的内腔中向前推送至过渡区时，口径变小向内挤压进入出料孔中，通过出料孔前端挤出，并在切刀的作用下进行均匀切料。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置与螺旋式螺杆联动的切料机构，可在饲料混合挤出的过程中实现自动切料成粒，将传动轴设于造粒模具的内部并与螺旋式螺杆固定连接，将切刀紧贴设置于造粒模具的表面，通过驱动装置驱动螺旋式螺杆带动传动轴旋转，进而带动切刀在出料孔端口处旋转切料。此外通过设置收集罩可以有效防止切料后的颗粒饲料四处散落，通过设置集料托盘便于将切料后的颗粒饲料进行集中收集，通过设置降温装置利用水循环对造粒室内的混合饲料进行降温以提高颗粒成型度。本实用新型提供的造粒收集装置，在挤出饲料的同时可自动切料，可显著缩短实验动物饲料造粒成型的时间，提高生产效率，减少人工和设备投入成本，并且可以集中收集颗粒饲料，避免四处散落，同时还可以提高颗粒饲料的成型度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是用于生产实验动物饲料的造粒收集装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型中造粒收集装置在局部剖切后结构示意图；

图3是图2中“A”处的局部放大图；

图4是本实用新型中用于生产实验动物饲料的造粒收集装置的俯视图；

图5是本实用新型中用于生产实验动物饲料的造粒收集装置的左视图；

图6是本实用新型中造粒模具的立体结构示意图；

图7是本实用新型中用于生产实验动物饲料的造粒收集装置的结构爆炸图。

图中标号说明：

1、驱动装置；11、步进电机；12、变速器；13、联轴器；14、支撑座；15、底座；2、造粒装置；21、造粒室；22、进料筒；23、螺旋式螺杆；24、造粒模具；241、出料孔；242、轴孔；243、凸台；244、条形槽；25、模具套筒；26、螺旋凸棱；27、条形块；28、过渡区；29、环形凸缘；3、切料机构；31、切刀；32、传动轴；33、锁紧螺帽；34、刀片；4、安装台；5、集料台；51、架空条；6、集料托盘；61、透气孔；62、把手；7、收集罩；8、降温装置；81、进水口；82、出水口；9、固定座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“前、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中提供了一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，包括驱动装置1、造粒装置2、切料机构3和安装台4，驱动装置1和造粒装置2固定安装于安装台4上，安装台4的前侧设有集料台5，集料台5上设有集料托盘6，集料托盘6位于切料机构3的下方，将切料后的颗粒饲料进行集中收集。

具体地，参考图2所示，驱动装置1包括依次相连的步进电机11、变速器12和联轴器13，步进电机11驱动变速器12转动，变速器12通过联轴器13连接并驱动螺旋式螺杆23旋转。

参考图2所示，造粒装置2包括造粒室21、进料筒22、螺旋式螺杆23和造粒模具24。其中，进料筒22呈上粗下细的漏斗状结构，设置于造粒室21的上方并与造粒室21的内腔相连通，螺旋式螺杆23横设在造粒室21的内腔中与其同轴分布，并且螺旋式螺杆23的后端与联轴器13通过螺纹或者卡接配合进行固定连接。造粒模具24通过模具套筒25与造粒室21固定连接，造粒模具24中开设有若干个与造粒室21内腔相连通的出料孔241，用于饲料挤压出料。

参考图2和图3，切料机构3包括切刀31和传动轴32，传动轴32穿设于造粒模具24的内部并与其同轴分布。传动轴32的前端固定连接切刀31，传动轴32的后端与螺旋式螺杆23固定连接，切刀31贴附设置于造粒模具24的前端表面，通过驱动装置1驱动螺旋式螺杆23带动传动轴32旋转，进而带动切刀31在出料孔241端口处旋转切料，实验动物饲料在造粒室21经螺旋式螺杆23搅拌混合并向前挤压推送，经出料孔241挤出的同时由切刀31切断成粒。参考图5，切刀31上沿轴心均匀分布有至少两组刀片34，可设置为三组等间距分布的刀片34。

参考图3和图6，造粒模具24呈圆柱形且卡接于造粒室21的前端口处，造粒模具24的轴心位置开设有贯通的轴孔242，轴孔242内套设传动轴32，螺旋式螺杆23的前端伸入轴孔242内部与传动轴32通过螺纹或卡扣连接进行固定连接，从而在驱动装置1的驱动下可以实现传动轴32与螺旋式螺杆23的联动。

参考图1和图2，在本实用新型的另一实施例中，造粒模具24的外部套设有收集罩7，在集中区域出料，可以有效防止切料后的颗粒饲料四处散落。收集罩7的内部中空，收集罩7前端的内径大于其后端内径，收集罩7的后端与造粒模具24的前端部相互卡接。收集罩7的前侧端口为倾斜的端口，前侧端口的下部向前延伸，用于输送颗粒饲料。通过在造粒模具24的外部设置收集罩7。

参考图1和图4，在本实用新型的另一实施例中，造粒室21的外部套设安装有降温装置8，降温装置8位于进料筒22和造粒模具24之间，降温装置8固定于安装台4上。降温装置8上设有进水口81和出水口82，通过水循环对造粒室21进行降温，从而降低造粒室21内部混合饲料的温度，提高颗粒的硬度，避免饲料挤出成型时因物料温度高而变形，从而确保颗粒饲料的成型度。

参考图2，在本实用新型的另一实施例中，造粒室21整体呈中空的圆台状，其前、后两端均设有开口，造粒室21前端内腔的内径大于其后端内腔的内径，造粒室21内腔的内壁上环设有呈螺旋状分布的螺旋凸棱26，联轴器13的前端伸入造粒室21的内腔中与螺旋式螺杆23固定连接。通过设置螺旋凸棱26可提高饲料在造粒室21内腔中分散混合的均匀程度，同时配合螺旋式螺杆23在其旋转挤压的过程中将动物饲料向造粒室21前端挤压送料。

参考图2和图3，在本实用新型的另一实施例中，传动轴32的前端伸出轴孔242并连接切刀31，传动轴32的前端固定有锁紧螺帽33，用于锁紧切刀31与传动轴32的位置，使切刀使其紧贴造粒模具的前端表面，从而将从出料孔中挤出的饲料快速切断。

参考图2、图6和图7，在本实用新型的另一实施例中，造粒模具24的外壁面上设有沿径向外延的凸台243，凸台243的外部套设模具套筒25，凸台243卡设于造粒室21的前端口内，同时模具套筒25固定连接造粒室21，收集罩7的后端与模具套筒25相抵接。通过模具套筒25将造粒模具24与造粒室21前端口两者之间的位置进行锁紧固定，避免在挤出造粒的过程中造粒模具24从造粒室21前端口处滑脱，提高两者的连接稳定性。

为了进一步提高造粒模具24与造粒室21之间的连接稳定性，参考图6和图7，在本实用新型的另一实施例中，造粒模具24的外壁面上环设有至少两个条形槽244，造粒室21的前端口的内壁面上环设有与条形槽244形状相吻合的条形块27，条形块27与条形槽244的数量相同且位置相对应。通过条形块27与条形槽244两者之间的卡接配合可提高造粒模具24与造粒室21前端口之间的连接稳定性，避免在高黏度动物饲料的旋转挤压过程中造粒模具24出现松动滑脱。

参考图3和图6，造粒模具24的后端面处设有向前端内凹倾斜的过渡区28，出料孔241分布于过渡区28内。在造粒模具24与造粒室21卡接时，动物饲料在造粒室21的内腔中向前推送至过渡区28时，口径变小向内挤压进入出料孔241中，通过出料孔241前端挤出，并在切刀31的作用下进行均匀切料。参考图3和图7，造粒模具24前端面的边沿位置设有向前端延伸的环形凸缘29，切刀31位于环形凸缘29围成的区域内部，避免在切刀31旋转切料的过程中割伤用户。

参考图1和图2，集料托盘6卡设于集料台5的顶部，集料托盘6的顶部高度低于安装台4的顶面高度，集料托盘6上设有若干个透气孔61，利于集料托盘6上收集的颗粒型动物饲料进行通风干燥。如图5所示，集料台5的顶面设有若干个架空条51，集料托盘6设于架空条51上，便于架空集料托盘6使其透气孔61通风。如图4所示，集料托盘6的侧面设有把手62，便于提拉集料托盘6，用于集料完成后更换另一集料托盘6。

参考图1，造粒室21的底部设有至少两个固定座9，通过螺栓固定连接安装台4；变速器12上连接有支撑座14，支撑座14通过螺栓与安装台4固定连接；步进电机11的底部设有底座15，底座15通过螺栓固定连接安装台4。

本实用新型提供的造粒收集装置在使用时：

通过进料筒22向造粒室21内添加实验动物饲料，通过驱动装置1驱动螺旋式螺杆23旋转，饲料在造粒室21内经螺旋式螺杆23搅拌混合并向前挤压推送，在造粒室21中进入造粒模具24之前通过降温装置8进行降温，由出料孔241挤出；在螺旋式螺杆23的带动作用下，传动轴32和切刀31联合旋转，从而将出料孔241中挤出的饲料进行切粒，制造的颗粒饲料经由收集罩7输送至集料台5上的集料托盘6中，进行通风干燥。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，包括驱动装置(1)、造粒装置(2)、切料机构(3)和安装台(4)，驱动装置(1)和造粒装置(2)固定安装于安装台(4)上，安装台(4)的前侧设有集料台(5)，集料台(5)上设有集料托盘(6)，集料托盘(6)位于切料机构(3)的下方；

造粒装置(2)包括造粒室(21)、进料筒(22)、螺旋式螺杆(23)和造粒模具(24)，进料筒(22)设于造粒室(21)的上方并与其内腔相连通，螺旋式螺杆(23)横设于造粒室(21)的内腔中且其后端与驱动装置(1)相连，造粒模具(24)通过模具套筒(25)与造粒室(21)固定连接，造粒模具(24)中开设有若干个与造粒室(21)内腔相连通的出料孔(241)；

所述切料机构(3)包括切刀(31)和传动轴(32)，传动轴(32)穿设于造粒模具(24)的内部并与其同轴分布，传动轴(32)的前端固定连接切刀(31)、其后端与螺旋式螺杆(23)固定连接，切刀(31)贴附设置于造粒模具(24)的前端表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒模具(24)的外部套设有收集罩(7)，所述收集罩(7)的内部中空，收集罩(7)前端的内径大于其后端内径。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒室(21)的外部套设安装有降温装置(8)，降温装置(8)位于进料筒(22)和造粒模具(24)之间，降温装置(8)上设有进水口(81)和出水口(82)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述驱动装置(1)包括依次相连的步进电机(11)、变速器(12)和联轴器(13)，步进电机(11)驱动变速器(12)转动，变速器(12)通过联轴器(13)连接并驱动螺旋式螺杆(23)旋转。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒室(21)整体呈中空的圆台状，其前、后两端均设有开口，造粒室(21)前端内腔的内径大于其后端内腔的内径，造粒室(21)内腔的内壁上环设有呈螺旋状分布的螺旋凸棱(26)，联轴器(13)的前端伸入造粒室(21)的内腔中与螺旋式螺杆(23)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒模具(24)呈圆柱形且卡接于造粒室(21)的前端口处，造粒模具(24)的轴心位置开设有贯通的轴孔(242)，轴孔(242)内套设传动轴(32)，螺旋式螺杆(23)的前端伸入轴孔(242)内部与传动轴(32)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述传动轴(32)的前端伸出轴孔(242)并连接切刀(31)，传动轴(32)的前端固定有锁紧螺帽(33)，用于锁紧切刀(31)与传动轴(32)的位置，所述切刀(31)上沿轴心均匀分布有至少两组刀片(34)。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒模具(24)的外壁面上设有沿径向外延的凸台(243)，凸台(243)的外部套设模具套筒(25)，凸台(243)卡设于造粒室(21)的前端口内，同时模具套筒(25)固定连接造粒室(21)。

9.根据权利要求1所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒模具(24)的外壁面上环设有至少两个条形槽(244)，所述造粒室(21)的前端口的内壁面上环设有与条形槽(244)形状相吻合的条形块(27)，条形块(27)与条形槽(244)的数量相同且位置相对应。

10.根据权利要求1所述的一种用于生产实验动物饲料的造粒收集装置，其特征在于，所述造粒模具(24)的后端面处设有向前端内凹倾斜的过渡区(28)，所述出料孔(241)分布于过渡区(28)内。