CN219682452U - 一种饲料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒机，属于饲料制粒技术领域，一种饲料制粒机，包括底板和设于其上方的挤料桶，还包括：安装座；出粒盘，设有多个且呈圆周分布于安装座上；挤出孔，且每个出粒盘上的挤出孔大小均不同；挤出机构，用于使得挤料桶内的饲料朝着其出口方向移动并通过挤出孔挤出；本方案使用前可带动出粒盘转动，根据所需要制造的饲料粒径选择指定的出粒盘，各个出粒盘上的挤出孔大小不同，即可根据不同的制粒大小需求来选择不同的出粒盘，可适用于多种不同粒径的生产需求，避免了目前只是单一大小的制粒生产情况，适用范围大，满足不同的需求，实用性强，节省成本，减少了人力物力，使用效果好。

Description

一种饲料制粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒技术领域，更具体地说，涉及一种饲料制粒机。

背景技术

饲料指的是饲养的动物的食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。在饲料制作过程中一般会对饲料进行制粒操作，制粒一般是指通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的饲料，可以增加颗粒密度、降低运输成本、提高饲料消化率、增加动物采食量，减少喂饲的浪费等优点。

中国专利公开号为CN217288313U，公开了一种具备高密封结构的饲料用制粒机，包括搅拌室，搅拌室一端设置有控制室，控制室与搅拌室固定连接，搅拌室上端设置有入口管道，入口管道与搅拌室上壁固定焊接，搅拌室下端设置有推动室，推动室与搅拌室固定连接，推动室远离控制室的一端设置有电控座，电控座下端设置有切断刀片。本实用新型通过设置第一主动轴、搅拌杆、加热板，提高了本实用新型的多功能性；通过设置螺旋转片、节筒板、切断刀片，提高了本实用新型的稳定性与高效性。

但是上述装置仍存在不足之处，该装置上的挤料出粒的所用的节筒板是固定设置的，并且挤出制粒后的饲料大小是单一的，只能生产制造一种粒径大小的饲料，不能根据不同情况的需要来进行制造不同大小的饲料，具有较大的局限性，使用效果不佳。

因此，有必要提供一种饲料制粒机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料制粒机以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种饲料制粒机，包括底板和设于其上方的挤料桶，还包括：

安装座，转动设于所述挤料桶上；

出粒盘，设有多个且呈圆周分布于所述安装座上，其中一个所述出粒盘位于所述挤料桶的出口处；

挤出孔，均匀开设于所述出粒盘上，且每个所述出粒盘上的所述挤出孔大小均不同；

挤出机构，设于所述挤料桶内，用于使得所述挤料桶内的饲料朝着其出口方向移动并通过所述挤出孔挤出；

切断刀片，转动设于所述挤料桶上，用于将从所述挤出孔挤出的饲料切断。

进一步的，所述挤料桶上设有转柱，所述安装座转动设于所述转柱上，所述转柱端部设有固定座，所述安装座上相应各所述出粒盘的位置处开设有固定孔，所述固定座内设有与所述固定孔相适配的固定部件，用于限制所述安装座的转动。

进一步的，所述固定部件包括开设于所述固定座内的移动槽，所述移动槽内壁滑动设有固定杆，所述固定杆与所述移动槽内壁之间设有第一弹性件，所述固定杆相应所述安装座一侧设有与所述固定孔相适配的固定柱。

进一步的，所述出粒盘上设有安装杆，所述安装杆上开设有限位槽，所述安装座上相应各所述安装杆位置处开设有与其相配合的插槽，所述安装座内设有与所述限位槽相适配的限制部件，用于对所述安装杆进行固定。

进一步的，所述限制部件包括开设于所述安装座内且与所述插槽相通的内槽，所述安装座底部活动设有移杆，所述移杆的上端设有与所述内槽内壁滑动贴合的限制块，所述限制块与所述内槽之间设有第二弹性件。

进一步的，所述挤出机构包括转动设于所述挤料桶上的转轴，所述转轴上设有挤出叶片，所述挤料桶的外部设有与所述转轴驱动连接的驱动件。

进一步的，还包括：

联动杆，转动设于所述挤料桶上，所述切断刀片设于所述联动杆的一端；

传动带，一端设于所述联动杆上，一端设于所述转轴上，使得所述联动杆和所述转轴同步转动。

进一步的，所述底板上设有接料箱和防护板，所述防护板上开设有保护槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本方案使用前可带动出粒盘转动，根据所需要制造的饲料粒径选择指定的出粒盘，然后再通过固定部件对安装座以及出粒盘进行固定，由于各个出粒盘上的挤出孔大小不同，即可根据不同的制粒大小需求来选择不同的出粒盘，可适用于多种不同粒径的生产需求，避免了目前只是单一大小的制粒生产情况，适用范围大，满足不同的需求，灵活性强，在需要生产不同大小粒径饲料时无需使用另外的设备，实用性强，节省成本，减少了人力物力，极大提高了饲料的制粒效率，使用效果好。

2、当需要清理或更换出粒盘时，通过操作限制部件可方便的将出粒盘从安装座上取下；当需要安装上出粒盘时，将出粒盘上的安装杆插入到指定的插槽中,通过限制部件即可对安装杆进行限制固定，即将出粒盘固定在安装座上，装卸十分方便简单，省时省力，且能对其清理更换，提高了本装置的使用寿命以及使用效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型其他视角结构示意图；

图3为本实用新型挤料桶内部结构示意图；

图4为本实用新型其中一个出粒盘的结构示意图；

图5为本实用新型安装座和固定座立体结构示意图；

图6为本实用新型安装座和固定座剖视结构示意图；

图7为图5中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、挤料桶；3、安装座；4、出粒盘；5、挤出孔；6、挤出机构；61、转轴；62、挤出叶片；63、驱动件；7、切断刀片；8、转柱；9、固定座；10、固定孔；11、固定部件；111、移动槽；112、固定杆；113、第一弹性件；114、固定柱；12、安装杆；13、限位槽；14、插槽；15、限制部件；151、内槽；152、移杆；153、限制块；154、第二弹性件；16、联动杆；17、传动带；18、接料箱；19、防护板；20、保护槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，一种饲料制粒机，包括底板1和设于其上方的挤料桶2，还包括：安装座3，转动设于挤料桶2上；出粒盘4，设有多个且呈圆周分布于安装座3上，其中一个出粒盘4位于挤料桶2的出口处；挤出孔5，均匀开设于出粒盘4上，且每个出粒盘4上的挤出孔5大小均不同；挤出机构6，设于挤料桶2内，用于使得挤料桶2内的饲料朝着其出口方向移动并通过挤出孔5挤出；切断刀片7，转动设于挤料桶2上，用于将从挤出孔5挤出的饲料切断。底板1上设有接料箱18和防护板19，防护板19上开设有保护槽20，通过切断刀片7切断的饲料会落到下方的接料箱18内，切断刀片7在转动到远离出粒盘4的一侧时会进入到防护板19的保护槽20内，可降低切断刀片7的危险度，提高工作人员的安全系数。挤料桶2上设有转柱8，安装座3转动设于转柱8上，转柱8端部设有固定座9，安装座3上相应各出粒盘4的位置处开设有固定孔10，固定座9内设有与固定孔10相适配的固定部件11，用于限制安装座3的转动。

使用时，首先操作固定部件11使得安装座3不再受到限制，此时安装座3即可绕着转柱8进行转动。安装座3在转动时会带动出粒盘4进行转动，根据所需要制造的饲料粒径选择指定的出粒盘4，然后将所需要的出粒盘4转动到挤料桶2的出口处位置，使得出粒盘4完全挡住挤料桶2的出口，然后再通过固定部件11和固定孔10的配合，即可对安装座3进行限制固定，通过对安装座3的固定即对出粒盘4进行固定。然后将待制粒的饲料加入到挤料桶2内，通过挤出机构6使得挤料桶2内的饲料逐渐朝着出口的方向移动，最终挤料桶2内的饲料会通过出粒盘4上的挤出孔5被挤出。与此同时，切断刀片7转动会将从挤出孔5挤出的饲料切断，即完成饲料的制粒。从而可知由于各个出粒盘4上的挤出孔5大小不同，即可根据不同的制粒大小需求来选择不同的出粒盘4，可适用于多种不同粒径的生产需求，避免了目前只是单一大小的制粒生产情况，适用范围大，满足不同的需求，灵活性强，在需要生产不同大小粒径饲料时无需使用另外的设备，实用性强，节省成本。同时只需要使得所需要的出粒盘4转动到挤料桶2出口位置后进行固定，即可进行指定大小粒径的饲料的制粒操作，简单方便，避免了大量繁杂的过程，减少了人力物力，极大提高了饲料的制粒效率，使用效果好。

本实施例中，优选的，请参阅图2-3，挤出机构6包括转动设于挤料桶2上的转轴61，转轴61上设有挤出叶片62，挤料桶2的外部设有与转轴61驱动连接的驱动件63。启动驱动件63带动转轴61和挤出叶片62转动，挤出叶片62转动可使得挤料桶2内的饲料逐渐朝着出口的方向移动，最终挤料桶2内的饲料会通过出粒盘4上的挤出孔5被挤出。

还包括：联动杆16，转动设于挤料桶2上，切断刀片7设于联动杆16的一端；传动带17，一端设于联动杆16上，一端设于转轴61上，使得联动杆16和转轴61同步转动。当转轴61转动时会通过传动带17同时带动联动杆16转动，联动杆16即会带动切断刀片7转动，切断刀片7转动即会将从挤出孔5挤出的饲料切断，即完成了饲料的制粒。

本实施例中，优选的，请参阅图5-6，固定部件11包括开设于固定座9内的移动槽111，移动槽111内壁滑动设有固定杆112，固定杆112与移动槽111内壁之间设有第一弹性件113，本申请中的第一弹性件113采用弹簧，固定杆112相应安装座3一侧设有与固定孔10相适配的固定柱114。首先拉动固定杆112沿着移动槽111移动，固定杆112会带动固定柱114移动，此时第一弹性件113受到压缩，直至使得固定柱114脱离固定孔10，此时安装座3不再受到固定柱114的限制，此时安装座3即可绕着转柱8进行转动；然后放开固定杆112，此时通过第一弹性件113的回弹力会带动固定杆112和固定柱114进行回位，此时固定柱114即会进入到相应位置的固定孔10中，此时即可对安装座3和出粒盘4进行固定。

实施例二：

在实施一的基础上，请参阅图4-7，出粒盘4上设有安装杆12，安装杆12上开设有限位槽13，安装座3上相应各安装杆12位置处开设有与其相配合的插槽14，安装座3内设有与限位槽13相适配的限制部件15，用于对安装杆12进行固定。当需要清理或更换出粒盘4时，通过操作限制部件15可使得安装杆12不再受限制，此时即可将安装杆12从插槽14中移出，即能方便的将出粒盘4从安装座3上取下，即可进行清理或者更换；当需要安装上出粒盘4时，可将出粒盘4上的安装杆12插入到指定的插槽14中,之后通过限制部件15即可对安装杆12进行限制固定，即将出粒盘4固定在安装座3上，对出粒盘4的装卸十分方便简单，省时省力，且能对其清理更换，提高了本装置的使用寿命以及使用效果，实用性强。

本实施例中，优选的，请参阅图6，限制部件15包括开设于安装座3内且与插槽14相通的内槽151，安装座3底部活动设有移杆152，移杆152的上端设有与内槽151内壁滑动贴合的限制块153，限制块153与内槽151之间设有第二弹性件154，本申请中的第二弹性件154采用弹簧。当需要清理或更换出粒盘4时，向外拉动移杆152，移杆152即会带动限制块153朝着插槽14的内部移动，并对第二弹性件154进行压缩，限制块153会逐渐脱离安装杆12的限位槽13，完全脱离后，安装杆12不再受限制，此时即可将安装杆12从插槽14中移出；当需要安装上出粒盘4时，将出粒盘4上的安装杆12插入到指定的插槽14中,安装杆12会挤压限制块153，限制块153会朝着内槽151内移动并压缩第二弹性件154，当安装杆12完全进入到插槽14中时，此时限位槽13位置与限制块153位置相对应，此时通过第二弹性件154的回弹力即可带动限制块153回位，限制块153即会进入到限位槽13内，从而通过限制块153即可对安装杆12进行限制固定。

工作原理：使用时，首先拉动固定杆112沿着移动槽111移动，固定杆112会带动固定柱114移动，此时第一弹性件113受到压缩，直至使得固定柱114脱离固定孔10，此时安装座3不再受到固定柱114的限制，此时安装座3即可绕着转柱8进行转动。安装座3在转动时会带动出粒盘4进行转动，根据所需要制造的饲料粒径选择指定的出粒盘4，然后将所需要的出粒盘4转动到挤料桶2的出口处位置，使得出粒盘4完全挡住挤料桶2的出口，然后放开固定杆112，此时通过第一弹性件113的回弹力会带动固定杆112和固定柱114进行回位，此时固定柱114即会进入到相应位置的固定孔10中，此时即可对安装座3进行限制固定，通过对安装座3的固定即对出粒盘4进行固定。然后将待制粒的饲料加入到挤料桶2内，同时启动驱动件63带动转轴61和挤出叶片62转动，挤出叶片62转动可使得挤料桶2内的饲料逐渐朝着出口的方向移动，最终挤料桶2内的饲料会通过出粒盘4上的挤出孔5被挤出。与此同时，当转轴61转动时会通过传动带17同时带动联动杆16转动，联动杆16即会带动切断刀片7转动，切断刀片7转动即会将从挤出孔5挤出的饲料切断，即完成了饲料的制粒。可根据不同的制粒大小需求来选择不同的出粒盘4，可适用于多种不同粒径的生产需求。

当需要清理或更换出粒盘4时，此时可向外拉动移杆152，移杆152即会带动限制块153朝着插槽14的内部移动，并对第二弹性件154进行压缩，限制块153会逐渐脱离安装杆12的限位槽13，完全脱离后，安装杆12不再受限制，此时即可将安装杆12从插槽14中移出；当需要安装上出粒盘4时，可将出粒盘4上的安装杆12插入到指定的插槽14中,安装杆12在插槽14内移动时会挤压限制块153，限制块153会朝着内槽151内移动并压缩第二弹性件154，当安装杆12完全进入到插槽14中时，此时限位槽13位置与限制块153位置相对应，此时通过第二弹性件154的回弹力即可带动限制块153回位，限制块153即会进入到限位槽13内，从而通过限制块153即可对安装杆12进行限制固定，即将出粒盘4固定在安装座3上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料制粒机，包括底板(1)和设于其上方的挤料桶(2)，其特征在于，还包括：

安装座(3)，转动设于所述挤料桶(2)上；

出粒盘(4)，设有多个且呈圆周分布于所述安装座(3)上，其中一个所述出粒盘(4)位于所述挤料桶(2)的出口处；

挤出孔(5)，均匀开设于所述出粒盘(4)上，且每个所述出粒盘(4)上的所述挤出孔(5)大小均不同；

挤出机构(6)，设于所述挤料桶(2)内，用于使得所述挤料桶(2)内的饲料朝着其出口方向移动并通过所述挤出孔(5)挤出；

切断刀片(7)，转动设于所述挤料桶(2)上，用于将从所述挤出孔(5)挤出的饲料切断。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述挤料桶(2)上设有转柱(8)，所述安装座(3)转动设于所述转柱(8)上，所述转柱(8)端部设有固定座(9)，所述安装座(3)上相应各所述出粒盘(4)的位置处开设有固定孔(10)，所述固定座(9)内设有与所述固定孔(10)相适配的固定部件(11)，用于限制所述安装座(3)的转动。

3.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述固定部件(11)包括开设于所述固定座(9)内的移动槽(111)，所述移动槽(111)内壁滑动设有固定杆(112)，所述固定杆(112)与所述移动槽(111)内壁之间设有第一弹性件(113)，所述固定杆(112)相应所述安装座(3)一侧设有与所述固定孔(10)相适配的固定柱(114)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述出粒盘(4)上设有安装杆(12)，所述安装杆(12)上开设有限位槽(13)，所述安装座(3)上相应各所述安装杆(12)位置处开设有与其相配合的插槽(14)，所述安装座(3)内设有与所述限位槽(13)相适配的限制部件(15)，用于对所述安装杆(12)进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述限制部件(15)包括开设于所述安装座(3)内且与所述插槽(14)相通的内槽(151)，所述安装座(3)底部活动设有移杆(152)，所述移杆(152)的上端设有与所述内槽(151)内壁滑动贴合的限制块(153)，所述限制块(153)与所述内槽(151)之间设有第二弹性件(154)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述挤出机构(6)包括转动设于所述挤料桶(2)上的转轴(61)，所述转轴(61)上设有挤出叶片(62)，所述挤料桶(2)的外部设有与所述转轴(61)驱动连接的驱动件(63)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料制粒机，其特征在于，还包括：

联动杆(16)，转动设于所述挤料桶(2)上，所述切断刀片(7)设于所述联动杆(16)的一端；

传动带(17)，一端设于所述联动杆(16)上，一端设于所述转轴(61)上，使得所述联动杆(16)和所述转轴(61)同步转动。

8.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于，所述底板(1)上设有接料箱(18)和防护板(19)，所述防护板(19)上开设有保护槽(20)。