CN219893139U - 定子组件、电子水泵、热管理系统和车辆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子组件、电子水泵、热管理系统和车辆,定子组件包括:定子铁芯、定子绕组、第一电机端子和第二电机端子,在定子铁芯的周向上,第二电机端子位于其中两个第一电机端子之间;第一导线,包括与第一电机端子连接的第一连接段和与定子绕组连接的第一走线段,第一走线段至少部分沿定子铁芯的周向远离第二电机端子延伸;第二导线,包括与第二电机端子连接的第二连接段和与定子绕组连接的第二走线段,第二走线段位于第二电机端子和第一电机端子之间;接地端子,与定子铁芯连接,在定子铁芯的周向上接地端子位于第一电机端子和第二电机端子之间。根据本实用新型实施例的定子组件将接地端子设于空间较大区域,降低对绕线干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子技术领域,更具体地,涉及一种定子组件、电子水泵、热管理系统和车辆。
背景技术
在相关技术中,定子组件上设置有接地端子,在装配时,如果先将接地端子与定子铁芯连接成一个整体,接地端子会对三相绕组的端子以及漆包线造成干扰,影响绕线。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种定子组件,所述定子组件可以有效改善接地端子影响绕线的问题。
本实用新型还提出一种具有上述定子组件的电子水泵。
本实用新型还提出一种具有上述电子水泵的热管理系统。
本实用新型还提出一种具有上述热管理系统的车辆。
根据本实用新型实施例的定子组件,包括:定子铁芯和定子绕组;至少两个第一电机端子和至少一个第二电机端子,在所述定子铁芯的周向上,所述第二电机端子位于其中两个所述第一电机端子之间;第一导线,所述第一导线包括第一连接段和第一走线段,所述第一连接段与所述第一电机端子连接,所述第一走线段连接所述第一连接段和所述定子绕组,所述第一走线段至少部分沿所述定子铁芯的周向远离所述第二电机端子延伸;第二导线,所述第二导线包括第二连接段和第二走线段,所述第二连接段与所述第二电机端子连接,所述第二走线段连接所述第二连接段和所述定子绕组,所述第二走线段位于所述第二电机端子和所述第一电机端子之间;接地端子,所述接地端子与所述定子铁芯连接,且在所述定子铁芯的周向上,所述接地端子位于所述第一电机端子和所述第二电机端子之间。
根据本实用新型实施例的定子组件,通过在定子铁芯的周向上将接地端子设于第一电机端子和第二电机端子之间,可以增大接地端子与第一导线的间距,大大降低接地端子对第一导线的绕线干扰,且接地端子与第二导线的间距不会过小而影响第二导线绕线,从而使定子组件整体装配更简单。
另外,根据本实用新型上述实施例的定子组件还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,在所述定子铁芯的周向上,所述接地端子位于所述第二走线段和所述第一电机端子之间;或者,所述接地端子位于所述第二电机端子的背向所述第二走线段的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,在所述定子铁芯的周向上,最外端两个所述第一电机端子所对应圆心角小于180°。
根据本实用新型的一些实施例,所述定子铁芯设有安装孔,所述接地端子具有插入所述安装孔的插接段,其中,所述插接段垂直于插接方向的面积沿所述插接方向减小;和/或,所述插接段垂直于插接方向的至少一侧设有凸起,以使所述凸起与所述安装孔过盈配合。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸起与所述插接段的端部间隔开预设距离;和/或,所述凸起的表面为球面、圆锥面或圆柱面。
根据本实用新型的一些实施例,所述插接段设有多个所述凸起,且多个所述凸起位于所述插接段垂直于所述插接方向的同一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述插接段设有多个所述凸起,至少两个所述凸起分别位于所述插接段垂直于所述插接方向的两侧。
根据本实用新型的一些实施例,位于两侧的所述凸起沿所述插接方向错开布置。
根据本实用新型实施例的电子水泵包括电路板和根据本实用新型实施例的定子组件,所述第一电机端子、所述第二电机端子和所述接地端子分别与所述电路板连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述电路板设有多个电机插孔和第一接地孔,所述至少两个第一电机端子、所述至少一个第二电机端子分别与多个所述电机插孔相对且插接,所述接地端子与所述第一接地孔相对且插接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一接地孔为沿所述定子铁芯的周向排布的多个,且所述电机插孔与所述第一接地孔相间布置,所述接地端子与其中一个所述第一接地孔插接。
根据本实用新型的一些实施例,所述电路板还设有多个连接器插孔连接器接地孔和多条线路,多个所述连接器插孔沿设定方向排布,多个所述电机插孔与多个所述连接器插孔通过所述线路一一对应电连接,所述第一接地孔与所述连接器接地孔通过所述线路电连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述电路板包括层叠布置的多层板体,至少一条所述线路与其他所述线路设于不同所述板体。
根据本实用新型实施例的热管理系统包括根据本实用新型实施例的电子水泵。
根据本实用新型实施例的车辆包括根据本实用新型实施例的热管理系统。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电子水泵的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的定子组件的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的电路板的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的定子组件的部分结构剖视图;
图5是图4中圈示A处的放大结构示意图;
图6是根据本实用新型第一实施例的接地端子的结构示意图;
图7是图6沿B-B线所示方向的剖视图;
图8是根据本实用新型第二实施例的接地端子的结构示意图;
图9是图8沿C-C线所示方向的剖视图;
图10是根据本实用新型第三实施例的接地端子的结构示意图;
图11是图10沿D-D线所示方向的剖视图;
图12是根据本实用新型第四实施例的接地端子的结构示意图;
图13是图12沿E-E线所示方向的剖视图;
图14是根据本实用新型第三实施例的接地端子的结构示意图;
图15是图14沿F-F线所示方向的剖视图;
图16是根据本实用新型第四实施例的接地端子的结构示意图;
图17是图16沿M-M线所示方向的剖视图;
图18是根据本实用新型实施例的车辆的示意图。
附图标记:
电子水泵1000;热管理系统2000;车辆3000;
定子组件100;
定子铁芯10;安装孔11;
定子绕组20;
第一电机端子31;第二电机端子32;
第一导线40;第一连接段41;第一走线段42;
第二导线50;第二连接段51;第二走线段52;
接地端子60;插接段61;凸起62;限位部63;
电路板70;电机插孔71;第一接地孔72;连接器插孔73;连接器接地孔74;第二接地孔75;
连接器插针81;接地插针82;
绝缘框架90;第二过线口91;走线空间92。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征,“多个”的含义是两个或两个以上,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的定子组件100。
参照图1-图5所示,根据本实用新型实施例的定子组件100可以包括:定子铁芯10、定子绕组20、接线端子、第一导线40、第二导线50和接地端子60,接线端子为多个且包括至少两个第一电机端子31和至少一个第二电机端子32。
具体而言,在定子铁芯10的周向上,多个接线端子依次排布,其中第二电机端子32位于其中两个第一电机端子31之间,换言之位于两端区域的接线端子为第一电机端子31,位于中间区域的接线端子为第二电机端子32。
需要说明的是,第一电机端子31和第二电机端子32的结构可以相同也可以不相同,本申请不做限制。其中,第一电机端子31通过第一导线40与定子绕组20连接,第二电机端子32通过第二导线50与定子绕组20连接。例如第一导线40和第二导线50均为漆包线。
具体地,第一导线40包括第一连接段41和第一走线段42。第一连接段41与第一电机端子31连接,第一连接段41与第一电机端子31的连接方式包括、但不限于图2所示的第一连接段41卡入定子绝缘支架的卡槽并夹设于第一电机端子31的本体与翻边之间。
第一走线段42连接第一连接段41和定子绕组20,第一走线段42至少部分沿定子铁芯10的周向远离第二电机端子32延伸。第一走线段42可以沿定子铁芯10的周向沿弧线延伸,也可以沿非弧线延伸,只需要在定子铁芯10的周向上形成一定跨度即可。换言之,第一走线段42未从两个第一电机端子31之间第二电机端子32所在的区域走线,而是从两个第一电机端子31的彼此远离的方向走线,以充分利用第一电机端子31的未设置其他接线端子的一侧的空间。
第二导线50包括第二连接段52和第二走线段52。第二连接段52与第二电机端子32连接,第二走线段52连接第二连接段52和定子绕组20,第二走线段52位于第二电机端子32和第一电机端子31之间。换言之,第二走线段52大体沿定子铁芯10的径向延伸,延伸尺寸较短、在定子铁芯10周向上占用空间小,且走线方便。
例如在如图1-图3所示的示例中,定子绕组20为三相绕组,分别为U相绕组、V相绕组和W相绕组,接线端子为三个且包括两个第一电机端子31和一个第二电机端子32,三个接线端子安装于定子组件100的绝缘支架的轴向一端且位于定子绕组20的径向外侧。其中,两个第一电机端子31分别与U相绕组和W相绕组连接,第二电机端子32与V相绕组连接。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图1和图2所示,定子组件100还包括绝缘框架90,绝缘框架90包裹于定子铁芯10外,定子绕组20绕设于绝缘框架90以绕设于定子铁芯10的定子齿部。绝缘框架90的轴向端部设有第一过线口、第二过线口91和走线空间92,第一过线口和第二过线口91分别沿绝缘框架90的径向贯穿,走线空间92设于绝缘框架90的外周面且沿绝缘框架90的周向延伸。第一电机端子31和第二电机端子32可以安装于绝缘框架90。
其中,在定子铁芯10的周向上,第一过线口位于第一电机端子31的远离第二电机端子32的一侧;第二过线口91位于第一电机端子31与相邻的第二电机端子32之间,或者第二过线口91位于相邻的两个第二电机端子32之间。第一走线段42沿径向穿设于第一过线口且沿绝缘框架90的周向排布在走线空间92。第二走线段52沿径向穿设于第二过线口91,该第二过线口91为第二走线段52相连的第二电机端子32相邻的第二过线口91。
此外,接地端子60与定子铁芯10连接,例如在包括绝缘框架90的实施例中,接地端子60穿设于绝缘框架90并与定子铁芯10连接。
若接地端子在定子铁芯的周向上位于多个接地端子的同一侧,如位于与W相绕组相连的第一电机端子的远离第二电机端子的一侧,则接地端子与定子铁芯连接后,会干扰W相绕组对应的第一走线段沿定子铁芯的周向走线,导致绕线困难、影响装配效率,并且绕过来的线在径向上会给接地端子施加力,而接地端子是细长的薄壁件,受力容易变形,如变形过大,可能在安装电路板的时候半孔和端子头部对不上,影响装配可靠性。并且需要在接地端子与第一走线段之间设置挡板,以将第一走线段与接地端子隔开,结构较复杂。
而在本申请中,如图2所示,在定子铁芯10的周向上,接地端子60位于第一电机端子31和第二电机端子32之间。由此,接地端子60可以位于第一走线段42不经过的区域,从而避免对第一走线段42绕线产生干涉。并且,由于第二电机端子32对应的第二走线段52由第一电机端子31和第二电机端子32之间走线,例如沿径向穿过第二过线口91,在定子铁芯10周向上占用空间小,因此设于此处的接地端子60对第二走线段52的绕线影响可以忽略不计。由此使整个定子组件100绕线更便捷,且结构简单。
需要说明的是,在包括一个第二电机端子32的实施例中,接地端子60可以位于第二电机端子32与U相绕组对应的第一电机端子31之间,也可以位于第二电机端子32与W相绕组对应的第二电机端子32之间。
在一些实施例中,如图2所示,在定子铁芯10的周向上,接地端子60位于第二走线段52和第一电机端子31之间,例如设于第二过线口91和第一电机端子31之间,绕线过程中,第二走线段52可以由接地端子60与第二电机端子32之间、沿径向向外走线后,使第二连接段52与第二电机端子32连接。接地端子60对第二连接段52与第二电机端子32的连接过程干涉更小。
在一些实施例中,在定子铁芯10的周向上,接地端子60位于第二电机端子32的背向相连第二走线段52的一侧。接地端子60与第二走线段52的间距更大,从而降低对第二走线段52的绕线过程的影响。
根据本实用新型实施例的定子组件100,通过在定子铁芯10的周向上将接地端子60设于第一电机端子31和第二电机端子32之间,可以增大接地端子60与第一导线40的间距,大大降低接地端子60对第一导线40的绕线干扰,且接地端子60与第二导线50的间距不会过小而影响第二导线50绕线,从而使定子组件100整体装配更简单。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,在定子铁芯10的周向上,最外端两个第一电机端子31所对应圆心角小于180°,对应的,第二电机端子32和接地端子60位于上述圆心角所覆盖的范围内,所有接线端子在定子铁芯10周向上的跨度不超过180°。由此,定子组件100的各接线端子排布紧凑。在电子水泵1000中,电路板70与各接线端子连接,各接线端子排布紧凑有利于减小电路板70的整体体积,从而减小占用空间。
下面结合附图描述根据本实用新型一些实施例的接地端子60与定子铁芯10的连接结构。
在一些实施例中,接地端子60通过电阻焊或过盈压装的工艺与定子铁芯10连接。其中,过盈压装的一些实施例中,接地端子60包括插接段61,定子铁芯10设有安装孔11,插接段61过盈压入安装孔11内。插接段61可以为薄片结构,对过盈量设计、端子精度、孔精度、压装精度要求较高。
在一些实施例中,如图6和图7所示,定子铁芯10设有安装孔11,接地端子60具有插入安装孔11的插接段61,插接段61垂直于插接方向的面积沿插接方向减小。例如图7所示接地端子60下端的一部分形成为插接段61,插接段61向下插入安装孔11内,并且插接段61的厚度向下递减,以使接地端子60的下端端部厚度小于安装孔11的尺寸,初始插入时插装更容易,且插接段61在插入过程中可以起到导向作用,以使插接到位后接地端子60能够与安装孔11过盈配合,实现可靠电连接。整个安装过程对过盈量设计、接地端子60精度、安装孔11精度、压装精度的需求均可以降低,从而降低工艺成本,并且压装过程中插接段61与安装孔11易于对位,接地端子60不易被压歪或压断。
在一些实施例中,如图8-图17所示,定子铁芯10设有安装孔11,接地端子60具有插入安装孔11的插接段61,插接段61垂直于插接方向的至少一侧设有凸起62,以使凸起62与安装孔11过盈配合。由此,插接段61的设有凸起62的表面可以与安装孔11的孔壁形成间隙配合,以使插接段61插入安装孔11内时为非过盈状态,插入更容易,而凸起62处插入安装孔11内时可以实现过盈配合以提高导电可靠性。
在一些具体实施例中,插接段61与凸起62相背的另一侧表面形成有凹槽,以使凸起62可以被过盈压装变形,提高过盈接触的可靠性,提高电连接的可靠性。例如图8-图15所示,凸起62可以通过对插接段61进行钣金处理形成,或者如图16和图17所示插接段61和凸起62通过铸造成型,以使凸起62和对应凹槽分别位于插接段61的相背的两侧。
在设有安装孔11的实施例中,安装孔11可以为贯通孔,也可以为盲孔,这都在本实用新型的保护范围之内。
在设有凸起62的一些实施例中,如图10-图17所示,凸起62与插接段61的端部间隔开预设距离。插接段61的端部是指先于凸起62插入安装孔11的端部。以如图11为例,插接段61位于凸起62下侧的部分,插入安装孔11时与安装孔11形成间隙配合,实现导向功能;当移动至凸起62插入安装孔11时,凸起62可以实现可靠过盈接触、起导电连接作用,从而降低装配过程中接地端子60变形或者断裂的风险,降低接地端子60的装配难度和成本。
在设有凸起62的一些实施例中,如图8-图15所示,凸起62的表面为球面、圆锥面或圆柱面,例如凸起62背向插接段61的表面为圆锥面或圆柱面,圆锥面或圆柱面的轴线垂直于凸起62的插接方向,以使凸起62的凸出高度沿插接方向发生变化,如图9所示凸起62的下半部分向下递减,以在凸起62插入安装孔11内的过程中,可以起到导向功能,以降低装配难度,接地端子60不易变形或者断裂。
其中,凸起62与插接段61的端部间隔开的实施例中,如图10-图15所示,插接段61起到一次导向功能,凸起62起到二次导向功能;在凸起62与插接段61的端部平齐的实施例中,如图8和图9所示,凸起62起到一次导向功能。
在本实用新型的一些实施例中,凸起62的数量和设置位置可以灵活设置。例如,凸起62可以为一个或者多个。多个凸起62可以设于插接段61的同一侧或者不同侧。
在一些实施例中,如图8-图11所示,插接段61设有多个凸起62,且多个凸起62位于插接段61垂直于插接方向的同一侧。在装配过程中,多个凸起62向单侧偏移实现定位和过盈配合,有利于精确控制接地端子60在单方向上的移动,降低加工和装配难度,降低生产成本。
需要说明的是,设于插接段61同一侧的多个凸起62,可以沿插接方向依次排布,也可以垂直于插接方向错开布置,这都在本实用新型的保护范围之内。
在一些实施例中,如图12-图17所示,插接段61设有多个凸起62,至少两个凸起62分别位于插接段61垂直于插接方向的两侧,以提高接地端子60与安装孔11的电连接可靠性。例如图12和图13所示插接段61的相背的两侧分别设有一个凸起62;如图14-图17所示,插接段61的其中一侧设有一个凸起62,另一侧设有两个凸起62,以使接地端子60在定子铁芯10上的定位效果更好。当然,插接段61上凸起62的数量包括但不限于一个和两个,也可以为更多种组合。
在一些具体实施例中,如图12-图17所示,位于两侧的凸起62沿插接方向错开布置。以使两侧的凸起62在过盈配合过程中易于变形,使装配更容易,过盈配合效果更好。以图14和图15为例,插接段61的一侧设有一个凸起62且另一侧设有两个凸起62,在插接方向上,其中一侧的一侧凸起62位于另一侧的两个凸起62之间。
在一些实施例中,如图6-图17所示,接地端子60包括限位部63,限位部63设于插接段61沿插接方向的后端,且限位部63凸出于插接段61的表面,装配过程中,限位部63与定子铁芯10的轴向一端的端面相抵时,插接段61完全插入安装孔11内,接地端子60在定子铁芯10上插接到位。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的电子水泵1000包括电路板70和根据本实用新型实施例的定子组件100,第一电机端子31、第二电机端子32和接地端子60分别与电路板70连接。电路板70与定子铁芯10可以通过接地端子60导电,从而实现接地,有利于改善电子水泵1000的电磁兼容性能。
由于根据本实用新型实施例的定子组件100具有上述有益的技术效果,因此根据本实用新型实施例的电子水泵1000,通过在定子铁芯10的周向上将接地端子60设于第一电机端子31和第二电机端子32之间,可以增大接地端子60与第一导线40的间距,大大降低接地端子60对第一导线40的绕线干扰,且接地端子60与第二导线50的间距不会过小而影响第二导线50绕线,从而使定子组件100整体装配更简单。
在一些实施例中,如图3所示,电路板70设有多个电机插孔71和第一接地孔72,至少两个第一电机端子31、至少一个第二电机端子32分别与多个电机插孔71相对且插接,接地端子60与第一接地孔72相对且插接。由此实现各接线端子与电路板70的可靠电连接,以及接地端子60与电路板70的可靠电连接。
在一些实施例中,参照图2和图3所示,多个接线端子的排布顺序与多个电机插孔71的排布顺序相同。具体地,在定子铁芯10的周向上,两个第一电机端子31和中间的第二电机端子32按照U相、V相和W相的顺序排布,对应的多个电机插孔71按照U相、V相和W相的顺序排布,以使多个接线端子之间不易产生位置干涉。
在一些实施例中,如图3所示,第一接地孔72为沿定子铁芯10的周向排布的多个,且电机插孔71与第一接地孔72相间布置,接地端子60与其中一个第一接地孔72插接。换言之,在定子铁芯10的周向上,按照一个电机插孔71、一个第一接地孔72、一个电机插孔71、一个第一接地孔72……的顺序排布。在生产过程中,电路板70上可以加工多个第一接地孔72,在将电路板70与接地端子60连接时,可以根据接地端子60在定子铁芯10上的实际位置选择更合适位置处的一个第一接地孔72进行插接。由此,电路板70可以与多种规格的定子组件100尽心装配,提高电路板70的通用性。
在一些具体实施例中,继续参照图3所示,电路板70上还可以设有第二接地孔75,第二接地孔75位于多个电机插孔71的同一侧,以使电路板70还可以用于接地端子位于多个接线端子同一侧的定子组件,进一步提高了电路板70的通用性。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图3所示,电路板70还设有多个连接器插孔73、连接器接地孔74和多条线路,连接器插孔73用于安装连接器的连接器插针81,连接器接地孔74用于安装连接器的接地插针82。多个连接器插孔73沿设定方向排布。
连接器接地孔74与多个连接器插孔73的相对位置可以灵活设置,连接器接地孔74可以位于相邻两个连接器插孔73之间;或者连接器接地孔74位于多个连接器插孔73垂直于设定方向的一侧;再或者连接器接地孔74位于多个连接器插孔73沿设定方向的同一侧,以使多个连接器插孔73和连接器接地孔74的排布方向与连接器更匹配,便于与连接器连接,且无需改变连接器的结构,提高了电子水泵1000的适配性。
多个电机插孔71与多个连接器插孔73通过线路一一对应电连接,第一接地孔72与连接器接地孔74通过线路电连接。在电路板70上,与连接器相连的插孔(多个连接器插孔73和连接器接地孔74)和与定子组件100相连的插孔(多个电机插孔71和第一接地孔72)的排布顺序不一致,并通过线路实现对应电连接,使设计灵活性更强,定子组件100侧的排布顺序不受连接器侧的排布顺序干扰。
在一些具体实施例中,如图3所示,电路板70包括层叠布置的多层板体,至少一条线路与其他线路设于不同板体。以电路板70包括第一至第四线路为例,可以第一线路单独设于一个板体,第二至第四线路设于另外一个板体、设于另外两个板体或设于另外三个板体;或者,第一线路和第二线路设于同一板体,第三线路和第四线路设于另外一个板体或分别设于另外两个板体;或者第一至第三线路设于同一板体,第四线路设于另外一个板体。
例如在一些实施例中,如图3所示,电路板70包括两层板体,其中,与U相对的电机插孔71和连接器插孔73通过U相线路连接,与V相对应的电机插孔71和连接器插孔73通过V相线路连接,与W相对应的电机插孔71和连接器插孔73通过W相线路连接,第一接地孔72和连接器接地孔74通过接地线路连接,U相线路、V相线路和W相线路设于其中一个板体,接地线路设于另一个板体。
由此,通过在多层板体上排布电路板70的线路,有利于使多条线路之间不会产生交叉接触,而不同板体上的线路沿堆叠方向的投影可以产生重叠或交叉,以实现排布顺序调节,使线路布置更容易,各插孔排序更灵活。
如图18所示,根据本实用新型实施例的热管理系统2000包括根据本实用新型实施例的电子水泵1000。由于根据本实用新型实施例的电子水泵1000具有上述有益的技术效果,因此根据本实用新型实施例的热管理系统2000,通过在定子铁芯10的周向上将接地端子60设于第一电机端子31和第二电机端子32之间,可以增大接地端子60与第一导线40的间距,大大降低接地端子60对第一导线40的绕线干扰,且接地端子60与第二导线50的间距不会过小而影响第二导线50绕线,从而使定子组件100整体装配更简单。
在一些实施例中,热管理系统2000是调节汽车座舱环境(温度、湿度等)以及其它零部件工作环境的重要部件,其中,热管理系统2000主要包括:阀类、换热器、压缩机和泵类,泵类例如电子水泵1000或其它水泵,其中,热管理系统2000内具有循环流动的冷媒,冷媒可为液体防冻液或二氧化碳冷媒等。
如图18所示,根据本实用新型实施例的车辆3000包括根据本实用新型实施例的热管理系统2000。由于根据本实用新型实施例的热管理系统2000具有上述有益的技术效果,因此根据本实用新型实施例的车辆3000,通过在定子铁芯10的周向上将接地端子60设于第一电机端子31和第二电机端子32之间,可以增大接地端子60与第一导线40的间距,大大降低接地端子60对第一导线40的绕线干扰,且接地端子60与第二导线50的间距不会过小而影响第二导线50绕线,从而使定子组件100整体装配更简单。
其中,车辆1000可以是新能源车辆,在一些实施例中,新能源车辆可以是以电机作为主驱动力的纯电动车辆,在另一些实施例中,新能源车辆还可以是以内燃机和电机同时作为主驱动力的混合动力车辆。关于上述实施例中提及的为新能源车辆提供驱动动力的内燃机和电机,其中内燃机可以采用汽油、柴油、氢气等作为燃料,而为电机提供电能的方式可以采用动力电池、氢燃料电池等,这里不作特殊限定。需要说明,这里仅仅是对新能源车辆等结构作出的示例性说明,并非是限定本实用新型的保护范围。
根据本实用新型实施例的热管理系统2000和车辆3000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (15)
1.一种定子组件,其特征在于,包括:
定子铁芯和定子绕组;
至少两个第一电机端子和至少一个第二电机端子,在所述定子铁芯的周向上,所述第二电机端子位于其中两个所述第一电机端子之间;
第一导线,所述第一导线包括第一连接段和第一走线段,所述第一连接段与所述第一电机端子连接,所述第一走线段连接所述第一连接段和所述定子绕组,所述第一走线段至少部分沿所述定子铁芯的周向远离所述第二电机端子延伸;
第二导线,所述第二导线包括第二连接段和第二走线段,所述第二连接段与所述第二电机端子连接,所述第二走线段连接所述第二连接段和所述定子绕组,所述第二走线段位于所述第二电机端子和所述第一电机端子之间;
接地端子,所述接地端子与所述定子铁芯连接,且在所述定子铁芯的周向上,所述接地端子位于所述第一电机端子和所述第二电机端子之间。
2.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,在所述定子铁芯的周向上,
所述接地端子位于所述第二走线段和所述第一电机端子之间;或者,
所述接地端子位于所述第二电机端子的背向所述第二走线段的一侧。
3.根据权利要求1所述的定子组件,其特征在于,在所述定子铁芯的周向上,最外端两个所述第一电机端子所对应圆心角小于180°。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的定子组件,其特征在于,所述定子铁芯设有安装孔,所述接地端子具有插入所述安装孔的插接段,其中,
所述插接段垂直于插接方向的面积沿所述插接方向减小;和/或,
所述插接段垂直于插接方向的至少一侧设有凸起,以使所述凸起与所述安装孔过盈配合。
5.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述凸起与所述插接段的端部间隔开预设距离;和/或,所述凸起的表面为球面、圆锥面或圆柱面。
6.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述插接段设有多个所述凸起,且多个所述凸起位于所述插接段垂直于所述插接方向的同一侧。
7.根据权利要求4所述的定子组件,其特征在于,所述插接段设有多个所述凸起,至少两个所述凸起分别位于所述插接段垂直于所述插接方向的两侧。
8.根据权利要求7所述的定子组件,其特征在于,位于两侧的所述凸起沿所述插接方向错开布置。
9.一种电子水泵,其特征在于,包括电路板和根据权利要求1-8中任一项所述的定子组件,所述第一电机端子、所述第二电机端子和所述接地端子分别与所述电路板连接。
10.根据权利要求9所述的电子水泵,其特征在于,所述电路板设有多个电机插孔和第一接地孔,所述至少两个第一电机端子、所述至少一个第二电机端子分别与多个所述电机插孔相对且插接,所述接地端子与所述第一接地孔相对且插接。
11.根据权利要求10所述的电子水泵,其特征在于,所述第一接地孔为沿所述定子铁芯的周向排布的多个,且所述电机插孔与所述第一接地孔相间布置,所述接地端子与其中一个所述第一接地孔插接。
12.根据权利要求10所述的电子水泵,其特征在于,所述电路板还设有多个连接器插孔、连接器接地孔和多条线路,多个所述连接器插孔沿设定方向排布,
多个所述电机插孔与多个所述连接器插孔通过所述线路一一对应电连接,所述第一接地孔与所述连接器接地孔通过所述线路电连接。
13.根据权利要求12所述的电子水泵,其特征在于,所述电路板包括层叠布置的多层板体,至少一条所述线路与其他所述线路设于不同所述板体。
14.一种热管理系统,其特征在于,包括根据权利要求9-13中任一项所述的电子水泵。
15.一种车辆,其特征在于,包括根据权利要求14所述的热管理系统。
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