CN219893138U - 电机与电控的壳体组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机与电控的壳体组件,所述电机与电控的壳体组件包括电机壳和电控壳。电机壳用于容纳电机,电机上设有旋变传感器;电控壳用于容纳电控板,电控壳和电机壳连接,电控壳和电机壳之间限定出容纳腔,连接旋变传感器和电控板的旋变线束的至少部分位于容纳腔内,电机壳和电控壳上用于限定容纳腔的部分为金属件。根据本实用新型的电机与电控的壳体组件,通过在电机的外部设有电机壳,在电控板的外部设有电控壳,且电控壳和电机壳上用于限定容纳腔的部分为金属件,容纳腔中包含旋变线束,可以将电机壳和电控壳外部的高压电磁场隔离在旋变线束之外,实现旋变线束和外部高压电磁场的电磁隔离,提高电机和电控板的运行精度和稳定性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及电机控制领域,尤其涉及一种电机与电控的壳体组件。
背景技术
现有传统的电机控制器和电机集合处的整体布局设计不合理,旋变线束与三相连接高压铜排等外界器件的之间没有很好电磁隔离,有的甚至没有屏蔽板,走线路径区域相同的,并且距离很近,相互之间存在耦合干扰,造成整体电桥的电磁屏蔽性能差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电机与电控的壳体组件,所述电机与电控的壳体组件可以较好地隔离旋变线束,提高电机和电控板的运行精度和稳定性。
根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件,包括电机壳和电控壳。电机壳用于容纳电机,所述电机上设有旋变传感器;电控壳用于容纳电控板,所述电控壳和所述电机壳连接,所述电控壳和所述电机壳之间限定出容纳腔,连接所述旋变传感器和所述电控板的旋变线束的至少部分位于所述容纳腔内,所述电机壳和所述电控壳上用于限定所述容纳腔的部分为金属件。
根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件,通过在电机的外部设有电机壳,在电控板的外部设有电控壳,且电控壳和电机壳上用于限定容纳腔的部分为金属件,容纳腔中包含至少部分连接电机上的旋变传感器和电控板的旋变线束,可以较好地利用金属隔离原理,可以将电机壳和电控壳外部的高压电场或磁场隔离在旋变线束之外,实现旋变线束和外部高压电场或磁场的电磁隔离,避免旋变线束和外部高压电场或磁场之间的耦合干扰,提高电机和电控板的运行精度和稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,所述电机壳的朝向所述电控壳的表面上具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与所述电控壳的朝向所述电机壳的表面限定出所述容纳腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述电控壳的朝向所述电机壳的表面上具有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁与所述电机壳的朝向所述电控壳的表面限定出所述容纳腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述电机壳的朝向所述电控壳的表面上具有第一凹槽,所述电控壳的朝向所述电机壳的表面上具有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相对且连通,所述第一凹槽的内壁和所述第二凹槽的内壁共同限定出所述容纳腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述电机壳和所述电控壳之间具有间隙,所述间隙内设有金属弹片,所述金属弹片环绕所述容纳腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述金属弹片在所述电机壳和所述电控壳的排布方向上可变形,所述金属弹片与所述电机壳和所述电控壳均止抵。
在本实用新型的一些实施例中,在平行于所述电机壳和所述电控壳的排布方向的横截面上,所述金属弹片包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段的一端和所述第二连接段的一端连接且与所述电机壳和所述电控壳中的一个止抵,所述第一连接段的另一端和所述第二连接段的另一端朝向远离彼此的方向倾斜且与所述电机壳和所述电控壳中的另一个止抵。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一连接段和所述第二连接段均为多个,多个所述第一连接段和多个所述第二连接段交错排布且连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述电机壳上具有接插件,所述接插件的部分伸入所述容纳腔内,所述旋变线束与所述接插件连接,所述旋变传感器与所述接插件连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述电机壳和所述电控壳为金属件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件的部分结构图;
图2是根据本实用新型实施例的电机与电控壳体组件的示意图。
附图标记:
100、电机与电控的壳体组件;
1、电机壳;2、电控壳;
3、容纳腔;31、第一凹槽;32、第二凹槽;
4、旋变线束;
5、金属弹片;51、第一连接段;52、第二连接段;
6、接插件;
200、外部高压电场或磁场。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件100,包括电机壳1和电控壳2。
具体地,电机壳1用于容纳电机,可以保护电机免受外力撞击,同时进而以保护电机的内部零件免受外部环境污染。电控壳2用于容纳电控板,可以保护电控板免受外力撞击,同时进而以保护电控板的内部零件免受外部环境污染。
电控壳2和电机壳1连接,例如,电机和电控板可以上下叠放,电控板位于电机的上方,电控壳2的下壳与电机壳1的上壳接触,使得电机和电控板的距离较近。
如图1和图2所示,电控壳2和电机壳1之间限定出容纳腔3,电机上设有旋变传感器,旋变传感器可以将旋转变压器检测的电机的参数信号通过旋变线束4传递给电控板,便于监测电机的运行安全。连接旋变传感器和电控板的旋变线束4的至少部分位于容纳腔3内,旋变线束4伸出电机壳1并在容纳腔3中走线,最终进入电控壳2内部,连接到电控板上。
电机上还设有温度传感器,温度传感器可以检测电机的工作温度,并将采集到的温度信号通过旋变线束4传递到电控板上,便于监测电机的运行温度,旋变传感器和温度传感器通过旋变线束4传递的信号为低压信号。
电机壳1和电控壳2上用于限定容纳腔3的部分为金属件,使得容纳腔3的周壁为金属件,可以较好地利用金属隔离原理,可以将电机壳1和电控壳2外部的高压电场或磁场隔离在旋变线束4之外,实现旋变线束4和外部高压电场或磁场200的电磁隔离,避免旋变线束4和外部高压电场或磁场200之间的耦合干扰,提高电机和电控板的运行精度和稳定性。
根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件100,通过在电机的外部设有电机壳1,在电控板的外部设有电控壳2,且电控壳2和电机壳1上用于限定容纳腔3的部分为金属件,容纳腔3中包含至少部分连接电机上的旋变传感器和电控板的旋变线束4,可以较好地利用金属隔离原理,可以将电机壳1和电控壳2外部的高压电场或磁场隔离在旋变线束4之外,实现旋变线束4和外部高压电场或磁场200的电磁隔离,避免旋变线束4和外部高压电场或磁场200之间的耦合干扰,提高电机和电控板的运行精度和稳定性。
在本实用新型的一些实施例中,电机壳1的朝向电控壳2的表面上具有第一凹槽31,第一凹槽31的内壁与电控壳2的朝向电机壳1的表面限定出容纳腔3。此时旋变线束4通过电机壳1进入电机壳1上的第一凹槽31,然后穿过电控壳2并将旋变传感器中的信号传递到电控板。在电机壳1上设置第一凹槽31即可限制出容纳腔3,容纳腔3的加工更为简单。
在本实用新型的一些实施例中,电控壳2的朝向电机壳1的表面上具有第二凹槽32,第二凹槽32的内壁与电机壳1的朝向电控壳2的表面限定出容纳腔3。此时旋变线束4穿过电机壳1进入电控壳2上的第二凹槽32,然后穿过电控壳2并将旋变传感器中的信号传递到电控板。在电控壳2上设置第二凹槽32即可限制出容纳腔3,容纳腔3的加工更为简单。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,电机壳1的朝向电控壳2的表面上具有第一凹槽31,电控壳2的朝向电机壳1的表面上具有第二凹槽32,第一凹槽31和第二凹槽32相对且连通,第一凹槽31的内壁和第二凹槽32的内壁共同限定出容纳腔3。此时容纳腔3在电机壳1和电控壳2上均需要设置空腔,电机壳1和电控壳2可以分摊容纳腔3在电机壳1到电控壳2的方向上的厚度,使得电机壳1上的第一凹槽31的深度较小,使得电控壳2上的第二凹槽32的深度较小,电机壳1上去除第一凹槽31的部分的壳体厚度较大,电控壳2上去除第二凹槽32的部分的壳体厚度较大,使得电机壳1和电控壳2的强度较好。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,电机壳1和电控壳2之间具有间隙,便于电机壳1和电控壳2的装配,避免在安装电机壳1与电控壳2时二者出现干涉。间隙内设有金属弹片5,金属弹片5环绕容纳腔3,可以实现容纳腔3的周围电机壳1和电控壳2的电位连接,提高容纳腔3的电磁屏蔽效果,避免外部高压电场或磁场200通过电机壳1和电控壳2之间的间隙干扰旋变线束4的信号传递。
在本实用新型的一些实施例中,金属弹片5在电机壳1和电控壳2的排布方向上可变形,可以理解的是,金属弹片5在电机壳1和电控壳2的排布方向上的厚度大于电机壳1和电控壳2之间的间隙,可以使电机壳1与电控壳2装配时金属弹片5受电机壳1和电控壳2的挤压变形,金属弹片5与电机壳1和电控壳2均止抵,从而保障电机壳1和电控壳2的电位连接的可靠性,保障容纳腔3的电磁屏蔽效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,在平行于电机壳1和电控壳2的排布方向的横截面上,金属弹片5包括第一连接段51和第二连接段52,第一连接段51的一端和第二连接段52的一端连接且与电机壳1和电控壳2中的一个止抵,第一连接段51的另一端和第二连接段52的另一端朝向远离彼此的方向倾斜且与电机壳1和电控壳2中的另一个止抵。在电机壳1与电控壳2装配时,金属弹片5受电机壳1和电控壳2的挤压产生变形后,第一连接段51和第二连接段52连接的位置与电机壳1和电控壳2中的一个止抵,第一连接段51的另一端和第二连接段52的另一端朝向远离彼此的方向倾斜的角度加大,直至第一连接段51的另一端和第二连接段52的另一端与电机壳1和电控壳2中的另一个止抵,使金属弹片5与电机壳1和电控壳2止抵较为简单可靠,从而保障电机壳1和电控壳2的电位连接的可靠性,保障容纳腔3的电磁屏蔽效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,第一连接段51和第二连接段52均为多个,多个第一连接段51和多个第二连接段52交错排布且连接。此时金属弹片5的第一连接段51和第二连接段52与电机壳1或电控可形成多个交错排布的三角结构,金属弹片5在受电机壳1和电控壳2挤压时不易发生断裂变形,增加金属弹片5的可靠性。且多个第一连接段51和第二连接段52可以增加金属弹片5和电机壳1、电控壳2的接触位置,使电机壳1和电控壳2的电位连接更加可靠,保障容纳腔3的电磁屏蔽效果。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,电机壳1上具有接插件6,接插件6的部分伸入容纳腔3内,旋变线束4与接插件6连接,旋变传感器与接插件6连接。通过设置接插件6,可以将旋变传感器检测到的电机信号集成到接插件6上,旋变线束4可以较为简便地将电机信号传递到电控板上,旋变线束4与接插件6的装配较为简便。同时,在旋变传感器失效时可以较快地将旋变线束4与电机壳1进行拆分,便于对旋变传感器进行检修。
当然,本实用新型不限于此,可以是电控壳2上具有接插件6,旋变传感器上的电机信号可以在穿过电机壳1后通过电控壳2上的接插件6传递到电控板上;可以是电机壳1和电控壳2上均具有接插件6,旋变传感器与电机壳1上的接插件6连接,电控板与电控壳2上的接插件6连接,旋变线束4接收电机壳1上的接插件6后可以将信号传递到电控壳2上的接插件6上,并将信号传递到电控板上,实现旋变传感器的信号传递。
在本实用新型的一些实施例中,电机壳1和电控壳2为金属件,可以使电机壳1和电控壳2的强度较好,电机壳1可以更好地保护电机,电控壳2可以更好地保护电控板。且电机壳1和电控壳2为金属件,在电机壳1上加工第一凹槽31和/或在电控壳2上加工第二凹槽32后容纳腔3的周壁均为金属件,电机壳1和电控壳2的加工更为简便。
根据本实用新型实施例的电机与电控的壳体组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电机与电控的壳体组件,其特征在于,包括:
电机壳,用于容纳电机,所述电机上设有旋变传感器;
电控壳,用于容纳电控板,所述电控壳和所述电机壳连接,所述电控壳和所述电机壳之间限定出容纳腔,连接所述旋变传感器和所述电控板的旋变线束的至少部分位于所述容纳腔内,所述电机壳和所述电控壳上用于限定所述容纳腔的部分为金属件。
2.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电机壳的朝向所述电控壳的表面上具有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与所述电控壳的朝向所述电机壳的表面限定出所述容纳腔。
3.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电控壳的朝向所述电机壳的表面上具有第二凹槽,所述第二凹槽的内壁与所述电机壳的朝向所述电控壳的表面限定出所述容纳腔。
4.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电机壳的朝向所述电控壳的表面上具有第一凹槽,所述电控壳的朝向所述电机壳的表面上具有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相对且连通,所述第一凹槽的内壁和所述第二凹槽的内壁共同限定出所述容纳腔。
5.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电机壳和所述电控壳之间具有间隙,所述间隙内设有金属弹片,所述金属弹片环绕所述容纳腔。
6.根据权利要求5所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述金属弹片在所述电机壳和所述电控壳的排布方向上可变形,所述金属弹片与所述电机壳和所述电控壳均止抵。
7.根据权利要求5所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,在平行于所述电机壳和所述电控壳的排布方向的横截面上,所述金属弹片包括第一连接段和第二连接段,所述第一连接段的一端和所述第二连接段的一端连接且与所述电机壳和所述电控壳中的一个止抵,所述第一连接段的另一端和所述第二连接段的另一端朝向远离彼此的方向倾斜且与所述电机壳和所述电控壳中的另一个止抵。
8.根据权利要求7所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述第一连接段和所述第二连接段均为多个,多个所述第一连接段和多个所述第二连接段交错排布且连接。
9.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电机壳上具有接插件,所述接插件的部分伸入所述容纳腔内,所述旋变线束与所述接插件连接,所述旋变传感器与所述接插件连接。
10.根据权利要求1所述的电机与电控的壳体组件,其特征在于,所述电机壳和所述电控壳为金属件。
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