CN217362014U - 一种带密封结构的连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带密封结构的连接器，其中包括三根导体，每一个导体上装有一个或多个导体密封圈，一个用以固定三根导体位置的绝缘本体，绝缘本体上套有屏蔽壳，屏蔽壳上方设置第一密封圈，屏蔽壳下方设置第二密封圈。本实用新型的连接器用于新能源汽车电机和电机控制器的能量传输，可提供低成本连接，提升可靠性，通过屏蔽壳使得产品具有360°的屏蔽功能；通过第一密封圈和第二密封圈使得此产品具有密封功能,装配后可实现电机端的变速箱液不进入到电机控制器端，电机控制器端的冷却液不进入到电机端，从而达到两个腔体的密封。
Description
技术领域
本实用新型属于线束连接器领域，具体涉及一种带密封结构的连接器。
背景技术
新能源电动汽车能源动力部分主要由电池组、电控、电机构成，电机与电控之间都是通过大电流连接器穿墙式连接，不具备单独密封功能及屏蔽功能，密封等级低。此外，现有的连接器与电控端采用径向接触连接，不便于加工制造；而且，连接器的铜柱与绝缘本体密封性差，容易损坏。
发明内容
针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种能显著提升产品密封及屏蔽性能的连接器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种带密封结构的连接器，包括：绝缘本体；纵向设置在所述绝缘本体中的至少一个导体，所述导体的两端均延伸出绝缘本体的两侧；
设置在所述绝缘本体周边并与绝缘本体垂直设置的凸台部，
套接于所述凸台部的屏蔽壳；
设置在所述凸台部上方的第一密封圈；以及设置在所述凸台部下方的第二密封圈。
进一步地，所述屏蔽壳环绕所述绝缘本体设置，并与所述绝缘本体形成环形间隙；所述环形间隙中设有第一置纳槽，所述的第一密封圈位于该第一置纳槽中；所述凸台部下方设置有用于置纳第二密封圈的第二置纳槽。
进一步地，所述导体与所述绝缘本体通过可拆卸的插接方式进行固定。
进一步地，导体密封圈环绕于所述导体上的环形沟槽当中，
当所述导体插入所述绝缘本体中时，导体密封圈位于所述绝缘本体中并实现导体与绝缘本体的密封。
进一步地，所述绝缘本体上设置有弹性卡扣，所述导体上设置有通孔，所述导体在绝缘本体中的固定是通过绝缘本体弹性卡扣与所述导体的通孔结构互扣而形成的。
进一步地，所述导体的一端为具有一段长度的圆柱形，另一端为具有一段长度的平板状；所述绝缘本体中具有与上述平板状相对应的容置腔体；导体在插入绝缘本体后，通过导体的平板状结构与绝缘本体中的扁位结构来实现导体的防转动。
进一步地，所述第一密封圈在四周具有若干个凸包点与第一置纳槽以过盈配合的方式进行组装固定，所述第一密封圈在第一置纳槽内与电机控制端的端面进行过盈配合；
所述第二密封圈在四周具有若干个凸包点与第二置纳槽以过盈配合的方式进行组装固定，所述第二密封圈在第二置纳槽内与电机端的端面进行过盈配合。
进一步地，所述屏蔽壳中的卡扣与凸台部上的凸起结构互扣实现二者的固定；
所述屏蔽壳的上下交界面处设置有第一屏蔽壳弹片和第二屏蔽壳弹片。
进一步地，所述导体为铜，所述导体的上端沿导体轴向设置有第一连接孔，所述导体的下端沿导体轴向设置有连接平面，所述连接平面上沿导体径向设置有第二连接孔。
进一步地，所述绝缘本体上设有衬套，所述衬套与绝缘本体一起成型出来。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型提供的连接器，用于新能源汽车电机和电机控制器的连接，代替现有技术中的电机三相线，提升可靠性；
（2）此发明设计可以将现有的电机控制端与连接器的径向接触连接改为端面接触连接，便于二者之间的组装，从而实现成本的降低。
（3）通过第一、二胶密封圈的设置增强了电机、连接器、电机控制端之间的密封功能，装配后可实现电机和电机控制器分区互不干涉。此外，在铜柱当中增加密封圈的结构，让每根铜柱都有单独的密封功能，使得整体的密封等级得到提升。
（4）铜柱与绝缘本体采用插接方式，简化了铜柱与绝缘本体之间的加工方式，从而降低了加工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图 1是本实用新型的结构示意图。
图 2 是本实用新型的结构爆炸图。
图 3 是本实用新型的屏蔽壳结构示意图。
图 4 是本实用新型的圆形铜柱结构示意图。
图 5 是本实用新型的绝缘本体的正视图。
图 6 是图5沿A-A线的截面视图。
图 7 是本实用新型的绝缘本体的仰视图。
图 8 是本实用新型的绝缘本体的俯视图。
图 9 是本实用新型的装配结构示意图。
附图标记：1.绝缘本体、2.导体、3.导体密封圈、4.第一密封圈、5. 第二密封圈、6.屏蔽壳、7.衬套、8电机控制端、9电机端、8.1电机控制端的端面、9.1电机端端面的端面、10、凸台部、1.2弹性卡扣、1.3第一置纳槽、1.4第二置纳槽、1.5凸起结构、1.6圆形孔位、1.7十字隔档、1.8扁位结构、2.1环形沟槽、2.2通孔、2.3连接平面、6.1第一屏蔽壳弹片、6.2第二屏蔽壳弹片、6.3卡扣。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考对应附图描述的实施例是示例性的，皆在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参考图1至图9，本实用新型提供的带密封结构的连接器，包括：绝缘本体1，导体2，导体密封圈3，第一密封圈4，第二密封圈5，屏蔽壳6，衬套7、凸台部10等。绝缘本体1是连接器的本体，凸台部10设置在所述绝缘本体1周边并与绝缘本体垂直；导体2沿绝缘本体1的纵向设置在绝缘本体1内部，导体的数量至少一个，所述导体2的两端均延伸出绝缘本体1的两侧；该导体材料为铜或铝等导电金属；根据导体2的数量不同，可用作单相、两相、三相等。
在凸台部10的上方设置有第一密封圈4；在凸台部10的下方设置有第二密封圈5。
屏蔽壳6套接于凸台部10上；屏蔽壳6环绕所述绝缘本体1设置，并与所述绝缘本体1形成环形间隙；所述环形间隙中设有第一置纳槽1.3，所述的第一密封圈4位于该第一置纳槽1.3中；所述凸台部10下方设置有用于置纳第二密封圈5的第二置纳槽1.4。
进一步地，第一密封圈4在四周增加了8个凸包点与绝缘本体沟槽1.3以过盈配合的方式进行组装固定；第二密封圈5在四周同样8个凸包点用以固定在绝缘本体沟槽1.4上防止脱落，第二密封圈4四周的8个凸包点与绝缘本体沟槽1.4以过盈配合的方式进行组装固定。
参看图9，当连接器与电机9和电机控制端8进行连接时，第一密封圈4在绝缘本体沟槽1.3内与电机控制端8的端面8.1进行过盈配合，来实现与电机控制端的端面密封。第二密封圈5在绝缘本体沟槽1.4内与电机端的端面进行过盈配合，来实现与电机端9的端面9.1密封。
进一步地，导体2与所述绝缘本体1通过可拆卸的插接方式进行固定。所述导体2的一端为具有一定长度的圆柱形，另一端为具有一定长度的平板状；所述绝缘本体1中具有与上述形状相对应的容置腔体；导体2在插入绝缘本体1后，通过导体的平板状结构与绝缘本体部1中的扁位结构1.8来实现导体的防转动。
导体2上具有环形沟槽2.1，导体密封圈3嵌在环形沟槽2.1当中，当所述导体2插入所述绝缘本体1中时，导体密封圈3位于所述绝缘本体1中。所述绝缘本体1上设置有弹性卡扣1.2，所述导体2设置有通孔2.2，所述导体2在绝缘本体1中的固定是通过绝缘本体弹性卡扣1.2与所述导体2的通孔2.2结构互扣而形成的。
作为一种实施方式，导体2的上端沿导体轴向设置有第一连接孔，所述导体2的下端沿导体轴向设置有连接平面2.3，所述连接平面上沿导体2径向设置有第二连接孔2.2。
进一步地，屏蔽壳6上设置有卡扣6.3，卡扣6.3与绝缘本体1.5的凸起结构互扣，使其满足屏蔽壳6固定在绝缘本体1中，使屏蔽壳具有360°的屏蔽功能。屏蔽壳6通过10个屏蔽壳弹片6.1和4个屏蔽壳圆孔与电机端的端面接触达到有效的屏蔽。屏蔽壳6通过14个屏蔽壳弹片6.2与电机控制端的端面接触达到有效的屏蔽。
进一步地，绝缘本体1是塑料件，所述绝缘本体1上设有衬套7，所述衬套与绝缘本体1一起成型出来。绝缘本体在电控侧具有两个十字隔档1.7，此十字隔档可增加两铜柱之间的爬电距离和电气间隙。
Claims (10)
1.一种带密封结构的连接器，其特征在于：
绝缘本体（1）；
纵向设置在所述绝缘本体（1）中的至少一个导体（2），所述导体（2）的两端均延伸出绝缘
本体（1）的两侧；
设置在所述绝缘本体（1）周边并与绝缘本体垂直设置的凸台部（10），
套接于所述凸台部（10）的屏蔽壳（6）；
设置在所述凸台部（10）上方的第一密封圈（4）；以及设置在所述凸台部（10）下方的第二密封圈（5）。
2.根据权利要求1所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述屏蔽壳（6）环绕所述绝缘本体（1）设置，并与所述绝缘本体（1）形成环形间隙；所述环形间隙中设有第一置纳槽（1.3），所述的第一密封圈（4）位于该第一置纳槽（1.3）中；所述凸台部（10）下方设置有用于置纳第二密封圈（5）的第二置纳槽（1.4）。
3.根据权利要求1所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述导体（2）与所述绝缘本体（1）通过可拆卸的插接方式进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
导体密封圈（3）环绕于所述导体（2）上的环形沟槽（2.1）当中，
当所述导体（2）插入所述绝缘本体（1）中时，导体密封圈（3）位于所述绝缘本体（1）中并实现导体与绝缘本体的密封。
5.根据权利要求4所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述绝缘本体（1）上设置有弹性卡扣（1.2），所述导体（2）上设置有通孔（2.2），所述导体（2）在绝缘本体（1）中的固定是通过绝缘本体弹性卡扣（1.2）与所述导体（2）的通孔（2.2）结构互扣而形成的。
6.根据权利要求4所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述导体（2）的一端为具有一定长度的圆柱形，另一端为具有一定长度的平板状；所述绝缘本体（1）中具有与上述平板状相对应的容置腔体；导体（2）在插入绝缘本体（1）后，通过导体的平板状结构与绝缘本体（1）中的扁位结构（1.8）来实现导体的防转动。
7.根据权利要求2所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述第一密封圈（4）在四周具有若干个凸包点与第一置纳槽（1.3）以过盈配合的方式进行组装固定，所述第一密封圈（4）在第一置纳槽（1.3）内与电机控制端（8）的端面进行过盈配合；
所述第二密封圈（5）在四周具有若干个凸包点与第二置纳槽（1.4）以过盈配合的方式进行组装固定，所述第二密封圈（5）在第二置纳槽（1.4）内与电机端的端面进行过盈配合。
8.根据权利要求2所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述屏蔽壳（6）中的卡扣（6.3）与凸台部（10）上的凸起结构（1.5）互扣实现二者的固定；所述屏蔽壳（6）的上下交界面处设置有第一屏蔽壳弹片（6.1）和第二屏蔽壳弹片（6.2）。
9.根据权利要求1所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述导体（2）为铜，所述导体（2）的上端沿导体轴向设置有第一连接孔，所述导体（2）的下端沿导体轴向设置有连接平面（2.3），所述连接平面上沿导体（2）径向设置有第二连接孔（2.2）。
10.根据权利要求1所述的一种带密封结构的连接器，其特征在于：
所述绝缘本体（1）上设有衬套（7），所述衬套（7）与绝缘本体（1）一体成型制作。
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