CN219891340U - 一种气囊电脑检测装置 - Google Patents

Abstract

一种气囊电脑检测装置，涉及汽车安全技术领域，包括：固定底座及设置于所述固定底座的第一夹板与第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板竖直设置于所述固定底座，且所述第一夹板与所述第二夹板平行设置，形成有气囊电脑容置腔；所述第一夹板与所述第二夹板均开设有焊接槽，用于使气囊电脑与测试仪相焊接；所述第一夹板与所述固定底座滑动连接，用于调整所述气囊电脑容置腔的大小。摒弃了现有技术中将进行了两面焊接后的气囊电脑的焊接面朝下放置于桌面等物品上进行故障检测，很大程度上避免了使已经焊接完成的气囊电脑产生断点，进而大大提高了气囊电脑的检测效率与准确性。

Description

一种气囊电脑检测装置

技术领域

本实用新型涉及汽车安全技术领域，尤其涉及一种气囊电脑检测装置。

背景技术

随着国民经济的发展及科技的快速进步，人们对汽车的需要也日益增加，同时，人们对汽车的性能有了更高的要求，其中，对汽车安全性能的要求占主要地位。而提高安全气囊的准确弹出率、提高安全气囊的使用效果在汽车安全性能的提升中处于很高的地位。但是在汽车使用过程中，难免遇到安全气囊发生故障的问题，进而使安全气囊故障灯异常亮起。安全气囊故障灯亮起可能由于电瓶亏电严重、安全气囊故障、气囊游丝故障、碰撞传感器故障、气囊插头松动、线路断路或气囊电脑故障等问题引起。

但是在现有技术中，对气囊电脑故障的诊断与修复，是将气囊电脑与测试仪通过电线焊接连接进行检测的，而部分气囊电脑需要两面焊接，两面焊接后的气囊电脑直接将焊接完成的两面之一朝下放置于桌面等物品上进行故障检测，该种放置方式可能会使已经焊接完成的气囊电脑产生断点，使得无法顺利进行检测或在检测过程中由于焊接点的断开而中断检测甚至导致检测结果不准确，使得气囊电脑的检测效率低下。

实用新型内容

本申请提供了一种气囊电脑检测装置，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种气囊电脑检测装置，包括：固定底座及设置于所述固定底座的第一夹板与第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板竖直设置于所述固定底座，且所述第一夹板与所述第二夹板平行设置，形成有气囊电脑容置腔；

所述第一夹板与所述第二夹板均开设有焊接槽，用于使气囊电脑与测试仪相焊接；

所述第一夹板与所述固定底座滑动连接，用于调整所述气囊电脑容置腔的大小。

作为一种可选的实施方式，所述固定底座开设有滑动槽，所述第一夹板设置有与所述滑动槽相配合的滑块，所述第一夹板能够沿所述滑动槽相对所述第二夹板运动，且始终与所述第二夹板相平行。

作为一种可选的实施方式，所述滑动槽与所述滑块的数量均为多个且一一对应，多个所述滑块均匀设置于所述第一夹板底端。

作为一种可选的实施方式，多个所述滑动槽远离所述第二夹板的一端固定有弹力件。

作为一种可选的实施方式，所述第一夹板外侧还设置有调整把手，用于调整所述气囊电脑容置腔。

作为一种可选的实施方式，所述气囊电脑容置腔底面靠近所述第一夹板的位置设置有止挡件，所述止挡件的数量为多个，多个所述止挡件与所述第二夹板平行设置且均匀分布。

作为一种可选的实施方式，所述第一夹板与所述第二夹板相对侧还设置有防滑突起。

作为一种可选的实施方式，所述滑块与所述第一夹板一体连接。

作为一种可选的实施方式，所述气囊电脑容置腔的一侧还设置有测试仪安装槽，用于固定所述测试仪。

作为一种可选的实施方式，多个所述止挡件与所述固定底座通过螺纹连接。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

本申请公开了一种气囊电脑检测装置，包括：固定底座及设置于所述固定底座的第一夹板与第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板竖直设置于所述固定底座，且所述第一夹板与所述第二夹板平行设置，形成有气囊电脑容置腔；在使用过程中，可以将气囊电脑放置于第一夹板与第二夹板之间，所述第一夹板与所述第二夹板之间还开设有焊接槽，使得气囊电脑可以在放置于第一夹板与第二夹板之间时与测试仪进行焊接，此外，第一夹板与所述固定底座滑动连接，使得气囊电脑容置腔的大小可以调节，因此可以放置不同型号的气囊电脑，实现对多型号气囊的检测。该种设置方式摒弃了现有技术中将进行了两面焊接后的气囊电脑的焊接面朝下放置于桌面等物品上进行故障检测，很大程度上避免了使已经焊接完成的气囊电脑产生断点，进而大大提高了气囊电脑的检测效率与准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种气囊电脑检测装置的结构示意图。

附图标记：

1固定底座，11滑动槽，12止挡件；

2第一夹板，21焊接槽，22滑块，23调整把手；

3第二夹板；

4气囊电脑容置腔；

5测试仪安装槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

参见背景技术，现有技术中，对气囊电脑故障的诊断与修复，是将气囊电脑与测试仪通过电线焊接连接进行检测的，而部分气囊电脑需要两面焊接，两面焊接后的气囊电脑直接将焊接完成的两面之一朝下放置于桌面等物品上进行故障检测，该种放置方式可能会使已经焊接完成的气囊电脑产生断点，使得无法顺利进行检测或在检测过程中由于焊接点的断开而中断检测甚至导致检测结果不准确，使得气囊电脑的检测效率低下。

基于此，如图1所示，提供了一种气囊电脑检测装置，包括：固定底座1及设置于所述固定底座1的第一夹板2与第二夹板3；所述第一夹板2与所述第二夹板3竖直设置于所述固定底座1，且所述第一夹板2与所述第二夹板3平行设置，形成有气囊电脑容置腔4；所述第一夹板2与所述第二夹板3均开设有焊接槽21，用于使气囊电脑与测试仪相焊接；所述第一夹板2与所述固定底座1滑动连接，用于调整所述气囊电脑容置腔4的大小。

具体地，当需要对气囊电脑进行检测时，可以将所述气囊电脑放置于所述第一夹板2与第二夹板3之间，所述第一夹板2与所述第二夹板3之间还开设有焊接槽21，使得气囊电脑可以在放置于第一夹板2与第二夹板3之间时与测试仪进行焊接，如图1实施例所示，可以将焊接槽21设置为方形，使得所述第一夹板2与所述第二夹板3为方框的形状，检测人员可以通过所述焊接槽21对气囊电脑进行焊接。此外，第一夹板2与所述固定底座1滑动连接，使得气囊电脑容置腔4的大小可以调节，因此可以放置不同型号的气囊电脑，实现对多型号气囊的检测。该种设置方式摒弃了现有技术中将进行了两面焊接后的气囊电脑的焊接面朝下放置于桌面等物品上进行故障检测，很大程度上避免了使已经焊接完成的气囊电脑产生断点，进而大大提高了气囊电脑的检测效率与准确性。

作为一种可选的实施方式，所述固定底座1开设有滑动槽11，所述第一夹板2设置有与所述滑动槽11相配合的滑块22，所述第一夹板2能够沿所述滑动槽11相对所述第二夹板3运动，且始终与所述第二夹板3相平行。

具体地，如图1所示，所述第一夹板2可以沿所述滑动槽11相对所述第二夹板3前后移动，以调整所述气囊电脑容置腔4的大小，该种设置方式能够使得所述气囊电脑容置腔4的大小可以调节，因此可以放置不同型号的气囊电脑，实现对多型号气囊的检测。

作为一种可选的实施方式，所述滑动槽11与所述滑块22的数量均为多个且一一对应，多个所述滑块22均匀设置于所述第一夹板2底端。

所述多个滑块22与滑动槽11的设置使得第一夹板2的活动更加稳定，提高了气囊电脑放置于所述气囊电脑容置腔4的稳定性。

作为一种可选的实施方式，多个所述滑动槽11远离所述第二夹板3的一端固定有弹力件。

具体地，可以在多个所述滑动槽11内设置有弹力件，弹力件的设置使得气囊电脑安装至所述气囊电脑容置腔4时，所述第一夹板2能够自动移动至气囊电脑处，与所述第二夹板3共同将所述气囊电脑稳定夹持，进一步提高了所述气囊电脑检测装置的稳定性。

作为一种可选的实施方式，所述第一夹板2外侧还设置有调整把手23，用于调整所述气囊电脑容置腔4。

所述调整把手23的设置，方便了工作人员将气囊电脑放置于所述气囊电脑容置腔4。即需要对气囊电脑进行检测时，工作人员可以握住所述调整把手23，使所述第一夹板2沿所述滑动槽11远离所述第二夹板3，将气囊电脑放入气囊电脑容置腔4，松开调整把手23，在弹簧的作用下，所述第一夹板2快速贴近所述气囊电脑并与所述第二夹板3共同作用夹持气囊电脑，以对气囊电脑与测试仪进行焊接，进而对气囊电脑进行检测。

作为一种可选的实施方式，所述气囊电脑容置腔4底面靠近所述第一夹板2的位置设置有止挡件12，所述止挡件12的数量为多个，多个所述止挡件12与所述第二夹板3平行设置且均匀分布。

如图1所示，所述止挡件12设置于气囊电脑容置腔4，用于在将气囊电脑拿出后，防止由于弹簧弹力较大使得第一夹板2与第二夹板3大力撞击而可能造成的装置损坏。

作为一种可选的实施方式，所述第一夹板2与所述第二夹板3相对侧还设置有防滑突起。

作为一种可选的实施方式，所述滑块22与所述第一夹板2一体连接。

作为一种可选的实施方式，所述气囊电脑容置腔4的一侧还设置有测试仪安装槽，用于固定所述测试仪。

如图1所示，若使用便携式测试仪，可以将便携测试仪放置于所述测试仪安装槽内，进一步方便了测试仪与气囊电脑之间的焊接。

作为一种可选的实施方式，多个所述止挡件12与所述固定底座1通过螺纹连接。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的客户端，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例中所提供的方案的目的。

至此，已经结合前文的多个实施例描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本申请技术原理的前提下，本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合，也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，凡在本申请的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本申请的保护范围之内。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种气囊电脑检测装置，其特征在于，包括：固定底座及设置于所述固定底座的第一夹板与第二夹板；所述第一夹板与所述第二夹板竖直设置于所述固定底座，且所述第一夹板与所述第二夹板平行设置，形成有气囊电脑容置腔；

所述第一夹板与所述第二夹板均开设有焊接槽，用于使气囊电脑与测试仪相焊接；

所述第一夹板与所述固定底座滑动连接，用于调整所述气囊电脑容置腔的大小。

2.如权利要求1所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述固定底座开设有滑动槽，所述第一夹板设置有与所述滑动槽相配合的滑块，所述第一夹板能够沿所述滑动槽相对所述第二夹板运动，且始终与所述第二夹板相平行。

3.如权利要求2所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述滑动槽与所述滑块的数量均为多个且一一对应，多个所述滑块均匀设置于所述第一夹板底端。

4.如权利要求2所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，多个所述滑动槽远离所述第二夹板的一端固定有弹力件。

5.如权利要求4所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述第一夹板外侧还设置有调整把手，用于调整所述气囊电脑容置腔。

6.如权利要求1所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述气囊电脑容置腔底面靠近所述第一夹板的位置设置有止挡件，所述止挡件的数量为多个，多个所述止挡件与所述第二夹板平行设置且均匀分布。

7.如权利要求1所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述第一夹板与所述第二夹板相对侧还设置有防滑突起。

8.如权利要求2所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述滑块与所述第一夹板一体连接。

9.如权利要求1所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，所述气囊电脑容置腔的一侧还设置有测试仪安装槽，用于固定所述测试仪。

10.如权利要求6所述的一种气囊电脑检测装置，其特征在于，多个所述止挡件与所述固定底座通过螺纹连接。